專利名稱：螺桿高溫擠出的寬幅pvc地板及其擠出成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種PVC地板，特別是一種螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板，屬于聚氯乙烯制品領域。
背景技術：
現有的PVC地板亦稱聚氯乙烯地板革，雖已有幾十年的生產歷史，但早期使用涂刮式工藝生產的地板革，由于在生產過程中僅將乳化的配料涂刮在布基上再經高溫烘干固化而成，雖然工藝簡單，但因在生產過程中無壓力提供，所以產品的表面光潔度差，密實度低，斷面為微孔結構，使產品的耐磨性能和抗斷裂等機械強度較差，無法滿足人流量大的公共場所地面鋪設的要求，現已逐步被螺桿高溫擠出法生產的PVC地板取代。由于螺桿高溫擠出法使用螺桿擠桿擠出機將PVC粒料加熱成熔融狀態的稀料并擠壓到成型模具中使之形成適當厚度的板料從模口中擠出，使PVC材料能與熱塑性彈性體及消煙劑和穩定劑等添加劑在熔融狀態下進行混合和捏合，使大分子結構相互交聯，并在經過模口時有較高的壓力，從而能夠獲得密實度高、耐磨性好、抗老化和耐高溫性能等都有很大提高PVC地板，現已在火車車廂中開始使用。但由于目前用螺桿高溫擠出法生產的PVC地板的幅寬普遍較窄，僅為1米多寬，不能適應火車車廂2.8米標準寬度的需要，只能用2幅或3幅窄幅地板拚接而成，這種拚接的地板不但增加了工作量，而且還存在明顯的連接縫，嚴重影響地板的美觀，還會使接縫處的機械強度降低等缺點。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述螺桿高溫擠出法只能生產窄幅地板的不足之處，設計一種螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板。
本實用新型的另一目的是為能夠生產螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板而設計一種擠出成型模具。
本實用新型的螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板，主要是在現有的螺桿高溫擠出的普通PVC地板的基礎上，將地板的擠出成型模具及壓光卷取機等后續設備適當加寬，使一次成型的PVC地板幅寬加大到等于或大于2.8米。
為了能使熔融物料在擠出成型模具擠出口中的流量均勻，還需要將擠出成型模具在包括有導流腔和擠出口的現有模具的基礎上，增加有均壓腔，所述均壓腔位于導流腔與擠出口之間。
本實用新型的螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板由于使用螺桿高溫擠出的方法生產，因而具有密實度高、耐磨性好、抗老化和耐高溫性能好等優點，又具有幅度很寬的優點，符合火車車廂2.8米寬度的需要，能直接鋪設在火車車廂地面上，有效的克服了幾幅窄幅地板拚接產生連接縫而造成不美觀等缺點，該寬幅PVC地板還能直接鋪設在輪船客艙和人流量大的公共場所地面上，更能代替涂刮式地板進入家庭使用，具有廣闊的使用前景。
附圖1是本實用新型中螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板的結構示意圖；附圖2是本實用新中生產螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板的擠出成型模具的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，附圖1中的1是螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板，2是地板的幅寬，該幅寬為等于或大于2.8米。如考慮到車廂兩側需要向上鋪設一定高度，以更利于清潔衛生時，可將成品地板的寬度設計成3.2米以上。附圖2中的3是擠出成型模具的上模板，4是擠出成型模具的下模板，5是導流腔，6是均壓腔，7是擠出口。現有的擠出成型模具是在上模板3與下模板4之間設有導流腔5即可使擠出口7處的物料流量均勻，但對于擠出口的寬度加大后，就會使擠出口兩邊的物料的壓力較低，使地板中部與兩邊的厚薄不勻，為了能使寬幅地板的厚度均勻一致，就需要使熔融物料在擠出成型模具擠出口中的流量均勻，為了能使熔融物料在擠出成型模具擠出口中的流量均勻，需要將擠出成型模具在包括有導流腔5和擠出口6的現有模具的基礎上，增加有均壓腔6，所述均壓腔6位于導流腔5與擠出口7之間。對于與其配套的壓光卷取機，只需將長度適當增加即可。為了節約原料、降低成本，可將裁剪的邊角料粉碎后，經另一套螺桿高溫擠出設備壓制成薄板作為下層或中層，并在壓光卷取機前趁熱與上層粘貼在一起即可成為雙層或多層地板。
權利要求1.一種螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板，其特征在于PVC地板的寬度等于或大于2.8米。
2.權利1所述的PVC地板的擠出成型模具包括導流腔和擠出口，其特征在于還包括有均壓腔，所述均壓腔位于導流腔與擠出口之間。
專利摘要一種螺桿高溫擠出的寬幅PVC地板，具有密實度高、耐磨性好、抗老化和耐高溫性能好等優點，由于其寬度等于或大于2.8米。非常適合火車車廂2.8米寬度的需要，能直接鋪設在火車車廂地面上，有效的克服了幾幅窄幅地板拚接產生連接縫而造成不美觀等缺點，還能直接鋪設在輪船客艙和人流量大的公共場所地面上，更能代替涂刮式地板進入家庭使用，具有廣闊的使用前景。
文檔編號B29C47/14GK2581153SQ0225778
公開日2003年10月22日 申請日期2002年10月15日 優先權日2002年10月15日
發明者郝玉壽, 王海波 申請人:來安縣亨通橡塑制品有限公司