專利名稱：一種手動鋼絲簾布接頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輪胎生產過程中裁斷和成型時的手動鋼絲簾布接頭裝置。
背景技術：
在現有技術中，裁斷機采用自動接頭裝置，由兩個風動馬達驅動一對相互嚙合的錐齒輪構成的接頭體自動接頭，接頭體由直線導向桿導向。由于裁斷機速度和接頭體運轉速度快，接頭體嚙合精度不高，接頭齒和導向長桿之間的間隙調整度精度不夠高，所以接頭質量難以保證，并且維修率高，從而導致停機率高，影響生產。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種實用、操作簡便、接頭質量高、穩定、維修方便的鋼絲簾布接頭裝置。它具有結構簡單、緊湊、精度高、調節方便、適用于不同硬度和厚度的鋼絲簾布接頭的優點。
本實用新型是這樣實現的，這種用于輪胎生產過程中的手動鋼絲簾布接頭裝置，包括動力頭，接頭體，其特點在于動力頭由風動馬達和減速齒輪組組成，接頭體包括兩個小錐齒輪、兩個相互嚙合的大錐齒輪、接頭架、接頭齒輪、機架和支架，動力頭連接并傳動小錐齒輪，小錐齒輪傳動大錐齒輪，大錐齒輪安裝在支架上，大錐齒輪下面的接頭架上安裝接頭齒輪和滾輪，大錐齒輪和接頭齒輪之間有裝夾鋼絲簾布的間隙。
本實用新型的大錐齒輪的上面安裝有一個調節氣缸，氣缸桿與機架相連接，氣缸頭通過支架與大錐齒輪相連接。
本實用新型的大錐齒輪是由尼龍組成。
本實用新型的動力頭和動力頭氣管相通，氣缸和氣缸氣管相通。
本實用新型的工作原理是把動力頭和動力頭氣管及氣缸和氣缸氣管的氣源接通后，把兩塊持平的鋼絲簾布接頭處放在接頭齒輪和大錐齒輪之間。打開氣缸開關，氣缸工作，把簾布壓在接頭齒輪、滾輪和大錐齒輪之間。打開動力頭開關，動力頭工作，開始對鋼絲簾布進行壓緊接頭。完成接頭后，關閉動力頭開關，動力頭停止作業，使接頭架復位到原來位置。在成型機上接頭工作時，一般在兩塊簾布下面放一塊窄長的薄鋼板，便于操作。
本實用新型裝置在接頭體的上面安裝了一個調節氣缸，氣缸桿與機架相連接，氣缸頭通過支架與大尼龍錐齒輪相連接，起到裝夾簾布，調節接頭架中接頭齒和大錐齒之間的間隙的作用，它由一路專用的氣路通過開關控制，從而使本實用接頭裝置可以方便地適用各種厚度的鋼絲簾布進行接頭。
本實用新型裝置的接頭體采用接頭簾布上面的大尼龍錐齒輪和下面的接頭齒共同作用于兩片簾布的上下對簾布縫合，配合在簾布下面的導向滾輪和導向桿的作用，使簾布接頭質量非常高。
本實用新型裝置采用清潔空氣作為動力源和控制動力，所以可以既方便地在現場及維修場所使用，又可以保證清潔衛生。
本實用新型鋼絲簾布接頭裝置與原有鋼絲簾布接頭裝置相比具有如下優點一、采用大尼龍錐齒和接頭齒輪作用于兩塊持平的簾布頭部件上下，接頭質量高。二、大尼龍齒輪與氣缸相連接，通過氣缸作用上下調節大尼龍齒輪與接頭齒輪之間的間隙，從而可以方便地適用于各種厚度和硬度規格的鋼絲簾布的接頭。三、本實用新型結構簡單緊湊、體積小、重量輕，因此手工操作方便。
四、由于動力頭和氣缸的動作分別由各自按鈕開關控制氣源的通斷，因此使用該接頭裝置方便靈活。
本實用裝型裝置適用于裁斷機和成型機上鋼絲簾布的接頭過程，適用于2-4毫米厚度的鋼絲簾布的接頭。
現結合附圖對本實用新型的一個實施例作具體說明。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
圖中標號表示1-動力頭，2-動力頭氣管，3-機架，4-小錐齒輪，5-氣缸桿，6-氣缸，7-氣缸氣管，8-氣缸頭，9-接頭體，10-間隙，11-滾輪，12-接頭齒輪，13-滾輪，14-大錐齒輪，15-接頭架，16-支架。
具體實施方式
本實用新型的一個最佳實施方案是，參見附圖1-2，這種用于輪胎生產過程中的手動鋼絲簾布接頭裝置包括動力頭[1]，接頭體[9]，動力頭[1]由風動馬達和減速齒輪組組成，接頭體[9]包括兩個小錐齒輪[4]、兩個相互嚙合的大錐齒輪[14]，接頭架[15]、接頭齒輪[12]、機架[3]和支架[16]，動力頭[1]連接并傳動小錐齒輪[4]，小錐齒輪[4]傳動大錐齒輪[14]，大錐齒輪[14]安裝在支架[16]上，大錐齒輪[14]下面的接頭架[15]上安裝接頭齒輪[12]和滾輪[11]、[13]，大錐齒輪[14]和接頭齒輪[12]之間有裝夾鋼絲簾布的間隙[10]。大錐齒輪[14]的上面安裝有一個調節氣缸[6]，氣缸桿[5]與機架[3]相連接，氣缸頭[8]通過支架[16]與大錐齒輪[14]相接。大錐齒輪[14]是由尼龍組成。動力頭[1]和動力頭氣管[2]相通，氣缸[6]和氣缸氣管[7]相通。
權利要求1.一種用于輪胎生產過程中的手動鋼絲簾布接頭裝置，包括動力頭[1]，接頭體[9]，其特征在于動力頭[1]由風動馬達和減速齒輪組組成，接頭體[9]包括兩個小錐齒輪[4]、兩個相互嚙合的大錐齒輪[4]、接頭架[15]、接頭齒輪[12]、機架[3]和支架[16]，動力頭[1]連接并傳動小錐齒輪[4]，小錐齒輪[4]傳動大錐齒輪[14]，大錐齒輪[14]安裝在支架[16]上，大錐齒輪[14]下面的接頭架[15]上安裝接頭齒輪[12]和滾輪[11]、[13]，大錐齒輪[14]和接頭齒輪[12]之間有裝夾鋼絲簾布的間隙[10]。
2.根據權利要求1所述的接頭裝置，其特征在于大錐齒輪[14]的上面安裝有一個調節氣缸[6]，氣缸桿[5]與機架[3]相連接，氣缸頭[8]通過支架[16]與大錐齒輪[14]相連接。
3.根據權利要求1所述的接頭裝置，其特征在于大錐齒輪[14]是由尼龍組成。
4.根據權利要求1所述的接頭裝置，其特征在于動力頭[1]和動力頭氣管[2]相通，氣缸[6]和氣缸氣管[7]相通。
專利摘要本實用新型提供了一種用于輪胎生產過程中的手動鋼絲簾布接頭裝置，該裝置包括動力頭，接頭體，動力頭由風動馬達和減速齒輪組組成，接頭體包括兩個小錐齒輪、兩個相互嚙合的大錐齒輪、接頭架、接頭齒輪、機架和支架，動力頭傳動小錐齒輪，小錐齒輪傳動大錐齒輪，大錐齒輪安裝在支架上，大錐齒輪下面的接頭架上安裝接頭齒輪和滾輪，大錐齒輪和接頭齒輪之間有裝夾鋼絲簾布的間隙。大錐齒輪的上面安裝一個調節氣缸，起到裝夾簾布，調節接頭齒輪和大錐齒輪之間的間隙的作用。本實用新型適用于裁斷機和成型機上鋼絲簾布的接頭過程，適用于2－4毫米厚度的鋼絲簾布的接頭。
文檔編號B29D30/38GK2536388SQ0221701
公開日2003年2月19日 申請日期2002年4月23日 優先權日2002年4月23日
發明者謝化順, 周儀, 王榮 申請人:上海輪胎橡膠(集團)股份有限公司輪胎研究所