專利名稱：電子提花機的提針的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種電子提花機的提針的制作方法。
背景技術：
目前使用的電子提花機的提針是鋼質豎針，豎針上嵌套塑料掛鉤，在工作時這一塑料掛鉤擱在提刀上隨提刀上下運動。為了使提針保證與電磁鐵的吸合與分離動作的準確無誤，選用了一種彈性和導磁性都較好的材料——彈磁合金材料來制作提針中的豎針。但這種豎針的制作成本很大，原因首先是彈磁合金材料貴重，其次是彈磁合金加工難度大。
發明內容
針對上述現有技術所存在的缺陷，本發明要解決的技術問題就是為解決電子提花機的提針的制作成本太大的問題而提供了一種新的電子提花機的提針的制作方法。
本發明提供的電子提花機的提針的制作方法，是電子提花機的提針本體以塑料為原料模制而成并在電子提花機的提針本體上針鉤部位的背面設有一塊純鐵嵌件。電子提花機的提針上針鉤部分的背部，正好是當提針下行至最低位置時與電磁鐵相對應的位置，使當電子提花機的提針在電子提花機的提針上針鉤下的突在提刀作用下向電磁鐵方向靠時，純鐵嵌件能與電磁鐵吸合。需將提針與電磁鐵分離時，只要電磁鐵線包斷電，提針便能借助外置的彈簧與電磁鐵分離并靠向提刀。
本發明提供的電子提花機的提針的制作方法，制作電子提花機的提針本體所用的材料為增強尼龍，如填充有30％玻璃纖維的尼龍。
本發明提供的電子提花機的提針的制作方法，是以嵌模工藝將純鐵嵌件與電子提花機的提針本體模制成一體而將純鐵嵌件設置在電子提花機的提針本體上。即先將純鐵嵌件1沖壓成形，再將純鐵嵌件預置在模制電子提花機的提針本體2的模具中所留的位置上，當模制時將純鐵嵌件陷在電子提花機的提針本體上。
本發明提供的電子提花機的提針的制作方法，是先將電子提花機的提針本體模制成型，再將純鐵嵌件以釘銷安裝在電子提花機的提針本體上預留的位置中而將純鐵嵌件設置在電子提花機的提針本體上。
本發明提供的電子提花機的提針的制作方法，在原料上將塑料和純鐵替代彈磁合金，在加工工藝上將以金加工為主改為以模塑為主，使電子提花機的提針的制作在材料成本和加工成本方面有很大下降，根據試驗這兩方面成本可分別下降50％左右和60％左右。
圖1為按本發明一種實施方案所獲得的電子提花機的提針主視圖。
圖2為本發明另一種實施方案所獲得的電子提花機的提針的局剖圖。
具體實施方案 1、先以添加有30％玻璃纖維的尼龍在模具中將電子提花機的提針本體2注射成形，再將預先沖壓成形的純鐵嵌件1用兩支銷釘固定在電子提花機的提針本體上針鉤部分的背面。所制成的電子提花機的提針總長度為208.5mm，從針鉤緣到下端定位面的長度是181mm，寬度為4.7mm，高度為9mm。單件總成本只為用彈磁合金制作電子提花機的提針總成本的20％。
2、先將純鐵嵌件1沖壓成形，再將純鐵嵌件預置在電子提花機的提針本體2的注塑模具中所留的位置上，當注塑時將純鐵嵌件陷在電子提花機的提針本體上。
權利要求
1.一種電子提花機的提針的制作方法，其特征是電子提花機的提針本體以塑料為原料模制而成并在電子提花機的提針本體上針鉤部位的背面設置一塊純鐵嵌件。
2.如權利要求1所述的電子提花機的提針的制作方法，其特征是制作電子提花機的提針本體所用的材料為增強尼龍。
3.如權利要求1或2所述的電子提花機的提針的制作方法，其特征是以嵌模工藝將純鐵嵌件與電子提花機的提針本體模制成一體而將純鐵嵌件[2]設置在電子提花機的提針本體[1]上。
4.如權利要求1或2所述的電子提花機的提針的制作方法，其特征是先將電子提花機的提針本體模制成型，再將純鐵嵌件以釘銷安裝在電子提花機的提針本體上預留的位置中而將純鐵嵌件[2]設置在電子提花機的提針本體[1]上。
全文摘要
目前使用的電子提花機的提針選用了彈磁合金為原料。但因彈磁合金材料貴重，和彈磁合金加工難度大，而使其制作成本很大。本發明提供的電子提花機的提針的制作方法，是將電子提花機的提針本體1以塑料為原料模制而成并在其針鉤部位的背面設有一塊純鐵嵌件2。本發明提供的電子提花機的提針的制作方法，將塑料和純鐵替代彈磁合金，使材料成本和制作成本都有很大下降。
文檔編號B29C43/22GK1460736SQ0214179
公開日2003年12月10日 申請日期2002年9月4日 優先權日2002年9月4日
發明者施海生, 劉亞平, 余永群, 陳國輝 申請人:弘生集團有限公司