專利名稱：制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種個人物品領域鞋類中制造鞋底的方法及其裝置，特別是涉及一種可直接發泡制作成型漸進色的鞋底或漸進轉換色的鞋底的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置。其主要是利用混合材料及不同深淺度的同色色料，再經由成型裝置而置設入于直接發泡成型模具內，并使其在加熱發泡后直接制作成型漸進色的鞋底。本發明可以在鞋底上直接成型為具有不同顏色或漸進色顏色結構的鞋底，而可以增加鞋底結構的多色性，具有更加適于實用的功效；另其還具有可以更簡易的制作成型上述顏色結構鞋底的功效，從而更具有實用性，適于產業界廣泛推廣應用。
背景技術：
當前一般EVA(乙酸乙烯酯共聚物，以下均簡稱EVA)鞋底(中大底)的顏色都是單一顏色或是膠片接色或是混合色的結構設計，或許其形狀會很亮麗，但是如果其顏色的搭配如果只有單一顏色或是接色或是混合接色的話，則必定會使其整體的感受失色不少。
為此，業界即有人將EVA底材予以進行分段式的噴上不同顏色的漆，或直接在鞋底上刷色，或是以膠片接色，或是制成為混合色，但是如此的作法，不僅會造成加工成本的增加以外，而且也容易在使用一段時間之后褪色，反而存在有容易造成外觀上不美觀的缺陷。
為了解決現有的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑒于上述現有的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種新的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置，能夠改進一般市面上現有常規的制造鞋底的方法及其裝置，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的主要目的在于，克服現有的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置存在的缺陷，而提供一種新的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法，所要解決的主要技術問題是使其可以在鞋底上直接成型為具有不同顏色或漸進色顏色結構的鞋底，而可以增加鞋底結構的多色性，從而具有更加適于實用的優良功效。
本發明的另一目的在于，提供一種制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的裝置，所要解決的技術問題是使其可以直接制成漸進色及漸進轉換色的鞋底，并使其具有可以更簡易的制作成型上述顏色結構鞋底的效果，從而更具有實用性，且具有產業上的利用價值。
本發明的目的及解決其主要技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本發明提出的一種制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法，其主要包括以下工藝步驟一、將EVA材料予以混煉；二、成型顆粒體將混煉完成的材料予以抽粒或粉碎成顆粒狀；三、混合及分堆材料將相同硬度、相同發泡倍率的材料并配合至少三種深淺度不同的同顏色色料予以混合并分堆，而形成具有不同深淺度色料的材料；四、置設入直接發泡成型模具再將上述具有不同深淺度色料的材料予以分別磅重、定量，且分別排列置設入直接發泡成型模具內的不同部位；五、加溫發泡成型將已置設入不同深淺度色料材料的成型模具予以直接發泡成型，而制作成為一具有漸進色的發泡鞋底。
本發明的目的及解決其主要技術問題還采用以下技術方案來實現。依據本發明提出的一種制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法，其主要包括以下工藝步驟一、將EVA材料予以混煉；二、成型顆粒體將混煉完成的材料予以抽粒或粉碎成顆粒狀；三、混合及分堆材料將相同硬度、相同發泡速率的材料并配合至少三種深淺度不同的同顏色色料予以混合并分堆，而形成具有不同深淺度色料的材料；并混合至少一種的不同顏色的具有不同深淺度色料的材料；四、置設入成型裝置再將上述各具有不同深淺度色料的材料予以分別磅重、定量，且分別排列置設入直接發泡成型模具內的不同部位；五、加溫發泡成型將已置設入不同深淺度色料材料的成型模具予以直接發泡成型，而制作成為一具有漸進轉換色的發泡鞋底。
本發明的目的及解決其技術問題還可以采用以下技術措施來進一步實現。
前述的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置，其中所述的第三步驟“混合及分堆材料”的過程中，可以藉由設有一成型裝置，而可以定量且分別排列置設入直接發泡成型模具內的不同部份。
前述的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置，其中所述的成型裝置為一具有不同容置部的容置體，并在該容置體上容設有一抽體部，并藉由該抽體部的設置而可以將容置體內容置于不同容置部的物品予以直接從容置部脫離。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本發明本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法，其主要包括以下工藝步驟一、將EVA材料予以混煉；二、成型顆粒體將混煉完成的材料予以抽粒或粉碎成顆粒狀；三、混合及分堆材料將相同硬度、相同發泡速率的材料并配合至少三種深淺度不同的同顏色色料予以混合并分堆，而形成具有不同深淺度色料的材料；并混合至少一種的不同顏色的具有不同深淺度色料的材料；四、置設入直接發泡成型模具再將上述具有不同深淺度色料的材料予以分別磅重，定量且分別排列置設入直接發泡成型模具內的不同部位；五、加溫直接發泡成型將已置設入不同深淺度色料材料的直接發泡成型模具予以直接發泡成型，而制作成為一具有漸進色的發泡鞋底，或在第三步驟中再添加不同顏色的具有不同深淺度的同色料材料而形成漸進轉換色的鞋底。藉由上述的制造過程可以達到本發明的各項發明功效，確實相當具有產業利用價值。
本發明在制作時，其是利用具有不同深淺度的色料及材料予以混合，再配合成型裝置及直接發泡成型模具，而制作成型本發明的漸進色或漸進轉換色的發泡鞋底，其可以避免現有習用鞋底單一顏色的弊端，而且不用如習用鞋底那樣必須利用刷色、或噴漆、或以膠片接色或混合色等的成型方式，而能達到本發明的各項功效，因此可達到相當的實用性，并具有產業上的廣泛利用價值，茲將本發明的優點具體說明如下1、本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置，其主要是由一混合不同色料深淺度及材料，并藉由成型裝置及其直接發泡成型模具的搭配而構成，其制作過程簡易，但卻能有效地解決現有習知制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置的弊端，而相當具有技術上的進步性，且相當具有產業的利用價值。
2、本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置，因為其制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法簡易，其制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的裝置結構簡單，故制造成本也相對減少，在制造上并不會增加業者的成本，符合成本效益，且與產品所能達到的功效及使用實用性相比較更是物超所值，相當具有產業的利用價值。
3、本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置不僅制程及結構簡單，而且在使用上更適于實用，更能符合產業界對于制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置的需求，能夠給予產業界更佳的選擇，而能夠大幅提升其整體效益性，從而更為適于實用。
4、本發明確實可以達到實用上的功效，不僅成型方便，不需煩雜的手續，而且結構成形的加工更是簡便，符合成本效益，而確實具有產業上的利用價值，適于產業界廣泛推廣使用。
5、本發明在加工方法、結構設計及使用的實用性及成本效益上，確實完全符合產業發展所需，并且所揭露的方法及其結構是前所未有的創新設計，其既未見于任何刊物，在申請前更未見有相同設計公知、公用在先，且市面上亦未見有類似的產品，即在同類產品中均未見有類似的方法、結構公開發表或使用，而確實具有新穎性。
6、本發明的結構確比現有的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置更具技術進步性，且其獨特的結構特征及功能亦遠非現有的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置所可比擬，較現有的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置更具有技術上的進步，并具有增進的多項功效，而確實具有創造性。
7、本案申請人是實際生產制造各式鞋底的公司及研發人，發展此類產品已有十數年的經驗，對于現有的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置所存在的問題及缺陷相當了解，而本發明即是根據上述缺陷研究開發而創設的，其確實能達到預期的目的及功效，不但在空間結構型態上確屬創新，而且較現有的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置確實具有相當的增進功效，且較現有習知產品更具有技術進步性及實用性，并產生了好用及實用的優良功效，而確實具有實用性。
綜上所述，本發明新穎特殊的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置，其可以在鞋底上直接成型為具有不同顏色或漸進色顏色結構的鞋底，而可以增加鞋底結構的多色性，從而具有更加適于實用的優良功效。另外，其還具有可以更簡易的制作成型上述顏色結構鞋底的功效，從而更具有實用性，且具有產業上的利用價值。其不論在結構上或功能上皆有較大的改進，且在技術上有較大的進步，并產生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
本發明的具體實施方法及結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置的示意圖。
圖2是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置的結構示意圖。
圖3是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置的動作示意圖。
圖4是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置的成型示意圖。
圖5是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置所制成的漸進色發泡鞋底的成品圖。
圖6是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置另一實施例的示意圖。
圖7是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置另一實施例的結構示意圖。
圖8是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置所制成的漸進轉換色發泡鞋底的成品圖。
10---材料 11---色料12---色料 13---色料14---材料 15---材料16---材料 20---成型裝置21---容置部 22---容置部23---容置部 24---抽體部30---成型模具 40---鞋底具體實施方式
下面結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置其具體實施方法、結構、特征及功效，詳細說明如后。
請參閱圖1所示，本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置，其主要包括以下工藝步驟一、將EVA材料予以混煉；二、成型顆粒體將混煉完成的材料予以抽粒或粉碎成顆粒狀；三、混合及分堆材料將相同硬度、相同發泡倍率的材料(10)并配合至少三種深淺度不同的同顏色的色料(11)、(12)、(13)予以混合并分堆(如圖1所示)，而形成具有不同深淺度色料的材料(14)、(15)、(16)(如圖2所示)；四、置入成型裝置將上述具有不同深淺度色料(11)、(12)、(13)的材料(14)、(15)、(16)予以分別磅重、定量，且分別排列置設入直接發泡成型裝置(20)(如圖2所示)，并經由該直接發泡成型裝置(20)而可以將具有不同深淺度色料的材料(14)、(15)、(16)予以分別設置在直接發泡成型模具(30)內的不同部份；五、加溫定型將已設置入具有不同深淺度色料材料(14)、(15)、(16)的成型模具(30)予以直接發泡成型，如圖3及圖4所示，而制作成為一具有漸進色的發泡鞋底(40)，如圖5所示。
請參閱圖2及圖3所示，其中，上述的成型裝置(20)，是為一設置有不同容置部(21)、(22)、(23)的容置體，并在該容置體上容設有一抽體部(24)，藉由該抽體部(24)的設置，而可以將該容置體內容置于不同容置部(21)、(22)、(23)的物品予以直接從容置部(21)、(22)、(23)中脫離；又，請參閱圖6及圖7所示，是本發明制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法的制程及其裝置另一實施例。本發明亦可以在上述的第三步驟“混合及分堆材料”的過程中，另外再混合不同顏色，但相同硬度、相同發泡倍率的材料(10)，并各同樣配合至少三種深淺度不同的同色色料(11’)、(12′)、(13′)予以混合并分堆，而形成二具有不同深淺度色料的材料(14)、(15)、(16)、(14’)、(15’)、(16’)，之后，同樣再經由上述的第四步驟、第五步驟的各各步驟，而可以形成具有漸進轉換色的發泡鞋底(40’)(如圖8所示)。
本發明在制作時，其是利用具有不同深淺度的色料及材料予以混合，再配合成型裝置及直接發泡成型模具，而制作成型本發明的漸進色或漸進轉換色的發泡鞋底，其可以避免現有習用鞋底單一顏色的弊端，而且不用如習用鞋底那樣必須利用刷色、或噴漆、或以膠片接色或混合色等的成型方式，而能達到本發明的各項功效，確具相當具有產業的利用價值。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，任何熟悉本項技術的人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法，其特征在于其主要包括以下工藝步驟一、將EVA材料予以混煉；二、成型顆粒體將混煉完成的材料予以抽粒或粉碎成顆粒狀；三、混合及分堆材料將相同硬度、相同發泡倍率的材料并配合至少三種深淺度不同的同顏色色料予以混合并分堆，而形成具有不同深淺度色料的材料；四、置設入直接發泡成型模具再將上述具有不同深淺度色料的材料予以分別磅重、定量，且分別排列置設入直接發泡成型模具內的不同部位；五、加溫發泡成型將已置設入不同深淺度色料材料的成型模具予以直接發泡成型，而制作成為一具有漸進色的發泡鞋底。
2.一種實施權利要求1步驟三而專門設計的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的裝置，其特征在于其中在所述的第三步驟“混合及分堆材料”的過程中，可以藉由設有一成型裝置，而可以定量且分別排列置設入直接發泡成型模具內的不同部份。
3.根據權利要求2所述的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的裝置，其特征在于其中所述的成型裝置為一具有不同容置部的容置體，并在該容置體上容設有一抽體部，并藉由該抽體部的設置而可以將容置體內容置于不同容置部的物品予以直接從容置部脫離。
4.一種制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法，其特征在于其主要包括以下工藝步驟一、將EVA材料予以混煉；二、成型顆粒體將混煉完成的材料予以抽粒或粉碎成顆粒狀；三、混合及分堆材料將相同硬度、相同發泡速率的材料并配合至少三種深淺度不同的同顏色色料予以混合并分堆，而形成具有不同深淺度色料的材料；并混合至少一種的不同顏色的具有不同深淺度色料的材料；四、置設入成型裝置再將上述各具有不同深淺度色料的材料予以分別磅重、定量，且分別排列置設入直接發泡成型模具內的不同部位；五、加溫發泡成型將已置設入不同深淺度色料材料的成型模具予以直接發泡成型，而制作成為一具有漸進轉換色的發泡鞋底。
5.一種實施權利要求4步驟三而專門設計的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的裝置，其特征在于其中在所述的第三步驟“混合及分堆材料”的過程中，可以藉由設有一成型裝置，而可以定量且分別排列置設入直接發泡成型模具內的不同部份。
6.根據權利要求5所述的制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的裝置，其特征在于其中所述的成型裝置為一具有不同容置部的容置體，并在該容置體上容設有一抽體部，并藉由該抽體部的設置而可以將容置體內容置于不同容置部的物品予以直接從容置部脫離。
全文摘要
一種制造漸進色及漸進轉換色發泡鞋底的方法及其裝置，其方法包括以下步驟將EVA材料予以混煉；成型顆粒體將混煉完成的材料抽粒或粉碎成顆粒狀；混合及分堆材料將相同硬度、相同發泡速率的材料配合至少三種深淺度不同的同顏色色料予以混合并分堆，形成具有不同深淺度色料的材料；并混合至少一種不同顏色具有不同深淺度色料的材料；置入直接發泡成型模具將具有不同深淺度色料的材料分別磅重，定量且分別排列置入成型模具內不同部位；加溫直接發泡成型將發泡成型模具發泡成型，制成具有漸進色的發泡鞋底，或在第三步驟中再添加不同顏色不同深淺度的同色料材料而形成漸進轉換色鞋底。其可在鞋底上直接成型具有不同顏色或漸進色顏色結構，制程簡易適于實用，具有產業利用價值。
文檔編號B29D35/00GK1475341SQ0212970
公開日2004年2月18日 申請日期2002年8月13日 優先權日2002年8月13日
發明者陳清池, 梁世淦 申請人:陳清池, 梁世淦, 君合工業股份有限公司