專利名稱：以滾軸加熱的塑封機及滾軸制作方法
技術領域：
本發明屬于塑封設備及其部件制造方法，特別是一種以滾軸加熱的塑封機及滾軸制作方法。
為了防止這些自然或人為因素所造成文件的損害，一般所使用的方法是以塑封機將這些紙質資料上封上一層為透明塑膠材質的膠膜，除提供這些紙制品多一層防水、防污的保護外，更可防止使用中的磨耗，使得相片、證件等得以妥善保存。
如
圖1所示，習知的塑封機包括鋁片加熱器10及設置于鋁片加熱器10后方滾輪組11。
鋁片加熱器10包括凹設凹槽15的鋁片組12、置放于鋁片組12凹槽15內的電熱器13及將電熱器13迫緊于鋁片組12凹槽15內的壓片組14。
習知的塑封機在以滾輪組11進行塑封作業時，如圖2所示，需先以電熱器13對鋁片組12進行預熱，待鋁片組12升溫至工作溫度后，再將欲塑封的物件20上、下表面包覆一層塑封膠膜21，由鋁片加熱器10前方22送入鋁片加熱器10進行加熱，加熱過程中，塑封膠膜21內側面的熱熔膠呈現黏熔狀態，隨后立即送入位于鋁片加熱器10后方的滾輪組11，藉由滾輪組11的滾壓，將塑封膠膜21黏合于物件20兩面上。
然而，此類塑封機需要較長的預熱時間，因進行塑封前需先將鋁片加熱器10的鋁片組12預熱至工作溫度后方可進行塑封作業，否則塑封膠膜21內面的熱熔膠將無法達到黏熔狀態，致使塑封膠膜21無法附著于欲塑封的物件20。再者，此類塑封機不易控溫，因塑封膠膜21在加熱后需經過一段空行程才能到達滾輪組11實施壓合，此時，環境溫度將影響塑封膠膜21的黏合狀況。即若鋁片加熱器10附近的環境溫度過高，將導致部分塑封膠膜21在未經滾輪組11滾壓即先行黏合，如此，塑封后的文件、相片等物件20將在其表面與塑封膠膜21間形成氣泡，或是產生不平整性；若鋁片加熱器10附近的環境溫度過低，將導致塑封膠膜21內面的熱熔膠無法熔融，從而使塑封膠膜21無法附著于欲塑封的物件20上。
此外，習知的鋁片加熱器10系由數個元件構成，不但組裝復雜、占用空間，并且增加制造成本及組裝工時。
本發明塑封機包括呈上下平行狀相抵設置并以相反方向轉動第一、二滾軸組成的滾輪組；第一、二滾軸表面分別設有加熱元件，并于加熱元件外包覆一層熱傳導層，熱傳導層為形成平滑均勻導熱加壓的接觸面；本發明滾軸制作方法包括纏繞加熱元件將為電熱絲的加熱元件由第一、二滾軸外周的一端以螺旋方式纏繞至另一端；接設電源接頭在第一、二滾軸末端分別設有貫穿為電熱絲加熱元件兩端的的安裝孔；在第一、二滾軸末端端面組設連接為電熱絲電熱元件兩端并與電源電性連接的電源接頭；接通電源以第一、二滾軸兩端電源接頭與電源電性連接。
其中第一、二滾軸系為金屬材質的軸桿，在為金屬材質第一、二滾軸上包覆有為矽橡膠的耐熱絕緣層。
第一、二滾軸兩端末端分別設有第一、二傳動機構及連接并驅動第一傳動機構的電動機；由電動機驅動的第一傳動機構經第一、二滾軸將動力傳遞至第二傳動機構以與第一傳動機構同步運轉。
第一、二傳動機構為藉以調變電動機輸出轉速及轉向的變速齒輪組，并使第一、二滾軸以相反方向運轉。
設置第一、二傳動機構的第一、二滾軸上的熱傳導層相互間形成提供足夠的摩擦力及壓合力的預定深度干涉。
加熱元件為以第一、二滾軸兩端電源接頭接通電源的電熱絲。
為電熱絲的加熱元件系等間距均勻纏繞于第一、二滾軸外周。
第一、二滾軸兩端電源接頭經電刷電性連接至電源。
電刷系由金屬外框及設置于金屬外框上的彈性金屬片組成；金屬外框上設有與電源電性連接的電源接點。
由于本發明塑封機包括呈上下平行狀相抵設置并以相反方向轉動第一、二滾軸組成的滾輪組；第一、二滾軸表面分別設有加熱元件，并于加熱元件外包覆一層熱傳導層，熱傳導層為形成平滑均勻導熱加壓的接觸面；本發明滾軸制作方法包括將為電熱絲的加熱元件由第一、二滾軸外周的一端以螺旋方式纏繞至另一端；在第一、二滾軸末端分別設有貫穿為電熱絲加熱元件兩端的的安裝孔；在第一、二滾軸末端端面組設連接為電熱絲電熱元件兩端并與電源電性連接的電源接頭；以第一、二滾軸兩端電源接頭與電源電性連接。當以本發明進行塑封時，以加熱元件先將第一、二滾軸上的熱傳導層加熱至工作溫度；同時第一、二滾軸相互配合并以相反方向轉動；然后將包覆有塑封膠膜的物件送入以相反方向轉動的第一、二滾軸之間，以其上熱傳導層對塑封膠膜加熱，使得塑封膠膜內側面的熱熔膠熔融，同時藉由第一、二滾軸在加熱塑封膠膜同時的擠壓動作迫使塑封膠膜黏著于欲塑封的物件上；即本發明以直接結合有加熱元件的第一、二滾軸對欲塑封物件加熱及壓合，故可簡化塑封機結構，且因在加熱的同時進行塑封膠膜壓合，除可達到良好的溫度控制外，亦可縮短塑封機的預熱時間，并獲得良好的塑封品質。不僅結構簡單、體積小，而且制程簡化、塑封迅速、塑封品質好，從而達到本發明的目的。
圖2、為習知塑封機動作示意圖。
圖3、為本發明結構示意立體圖。
圖4、為本發明結構示意剖視圖。
圖5、為電刷結構示意立體圖。
圖6、為本發明與電刷電性連接結構示意立體圖。
圖7、為本發明結構示意剖視圖(滾軸為金屬材質)。
圖8、為本發明結構示意立體圖(滾軸連設傳動機構)。
圖9、為本發明結構示意橫向視圖。
第一、二滾軸301、302系為硬塑膠材質軸桿，第一滾軸301及第二滾軸302系呈上下平行狀設置。第一、二滾軸301、302表面分別纏繞為電熱絲的加熱元件31，并于纏繞的為電熱絲的加熱元件31外包覆一層為耐熱橡膠或矽橡膠的熱傳導層32，熱傳導層32為形成平滑均勻導熱加壓接觸面，以利后續塑封膠膜的壓合作業。
當以本發明進行塑封時，以為電熱絲的加熱元件31先將第一、二滾軸301、302上的熱傳導層32加熱至工作溫度；同時第一、二滾軸301、302相互配合并以相反方向轉動；然后將包覆有塑封膠膜21的物件20送入以相反方向轉動的第一、二滾軸301、302之間，以其上熱傳導層32對塑封膠膜21加熱，使得塑封膠膜21內側面的熱熔膠熔融，同時藉由第一、二滾軸301、302在加熱塑封膠膜21同時的擠壓動作迫使塑封膠膜21黏著于欲塑封的物件21上。
如圖7所示，本發明的第一、二滾軸301a、302a系為金屬材質的軸桿，在為金屬材質第一、二滾軸301a、302a上包覆為矽橡膠的耐熱絕緣層60，藉以防止為電熱絲的加熱元件31與為金屬材質第一、二滾軸301a、302a直接接觸而造成短路。
如圖8、圖9所示，本發明亦可于第一、二滾軸301、302末端分別設有第一、二傳動機構71、72及連接并驅動第一傳動機構71的電動機73。
由電動機73驅動的第一傳動機構71經第一、二滾軸301、302將動力傳遞至第二傳動機構72以與第一傳動機構71同步運轉。
第一、二傳動機構71、72為藉以調變電動機73輸出轉速及轉向的變速齒輪組，并使第一、二滾軸301、302以相反方向運轉。當第一、二滾軸301、302設置第一、二傳動機構71、72時，需使第一、二滾軸301、302上的熱傳導層32相互間形成預定深度的干涉，以提供足夠的摩擦力及壓合力，以利將包覆有塑封膠膜21的物件20帶入并實施加熱壓合。
本發明滾軸的制作方法包括如下步驟步驟一纏繞加熱元件31首先將為電熱絲的加熱元件由第一、二滾軸外周的一端以螺旋方式纏繞至另一端；步驟二接設電源接頭37為了使為電熱絲加熱元件31與外部電源連接，在第一、二滾軸301、302末端分別設有供為電熱絲加熱元件31兩端貫穿的安裝孔35；在第一、二滾軸301、302末端端面組設與電刷40彈性接觸以電性連接電源的電源接頭37；電源接頭37具有與安裝孔35連通并供為電熱絲加熱元件31兩端穿置連接的盲孔370；步驟三接通電源以第一、二滾軸301、302兩端電源接頭37與電源電性連接。
如圖5所示，電刷40系由金屬外框41及設置于金屬外框41上的彈性金屬片42組成。
金屬外框41上設有藉由電線44與電源電性連接的電源接點43。
如圖6所示，電源經電線44、電刷40金屬外框41上電源接點43及金屬外框41傳遞至彈性金屬片42；第一、二滾軸301、302以組設于其兩端端面與彈性金屬片42彈性接觸的電源接頭37傳遞至為電熱絲的加熱元件31，以將電能轉變成熱能。
本發明以直接結合有為電熱絲加熱元件31的第一、二滾軸301、302對欲塑封物件20加熱及壓合，故可簡化塑封機結構，且因在加熱的同時進行塑封膠膜21壓合，除可達到良好的溫度控制外，亦可縮短塑封機的預熱時間，并獲得良好的塑封品質。
權利要求
1.一種以滾軸加熱的塑封機，它包括呈上下平行狀相抵設置并以相反方向轉動第一、二滾軸組成的滾輪組；其特征在于所述的第一、二滾軸表面分別設有加熱元件，并于加熱元件外包覆一層熱傳導層，熱傳導層為形成平滑均勻導熱加壓的接觸面。
2.根據權利要求1所述的以滾軸加熱的塑封機，其特征在于所述的第一、二滾軸系為金屬材質的軸桿，在為金屬材質第一、二滾軸上包覆有為矽橡膠的耐熱絕緣層。
3.根據權利要求1所述的以滾軸加熱的塑封機，其特征在于所述的第一、二滾軸兩端末端分別設有第一、二傳動機構及連接并驅動第一傳動機構的電動機；由電動機驅動的第一傳動機構經第一、二滾軸將動力傳遞至第二傳動機構以與第一傳動機構同步運轉。
4.根據權利要求3所述的以滾軸加熱的塑封機，其特征在于所述的第一、二傳動機構為藉以調變電動機輸出轉速及轉向的變速齒輪組，并使第一、二滾軸以相反方向運轉。
5.根據權利要求3所述的以滾軸加熱的塑封機，其特征在于所述的設置第一、二傳動機構的第一、二滾軸上的熱傳導層相互間形成提供足夠的摩擦力及壓合力的預定深度干涉。
6.根據權利要求1所述的以滾軸加熱的塑封機，其特征在于所述的加熱元件為以第一、二滾軸兩端電源接頭接通電源的電熱絲。
7.一種以滾軸加熱的塑封機滾軸制作方法，其特征在于其包括如下步驟纏繞加熱元件將為電熱絲的加熱元件由第一、二滾軸外周的一端以螺旋方式纏繞至另一端；接設電源接頭在第一、二滾軸末端分別設有貫穿為電熱絲加熱元件兩端的的安裝孔；在第一、二滾軸末端端面組設連接為電熱絲電熱元件兩端并與電源電性連接的電源接頭；接通電源以第一、二滾軸兩端電源接頭與電源電性連接。
8.根據權利要求7所述的以滾軸加熱的塑封機滾軸制作方法，其特征在于所述的為電熱絲的加熱元件系等間距均勻纏繞于第一、二滾軸外周。
9.根據權利要求7所述的以滾軸加熱的塑封機滾軸制作方法，其特征在于所述的第一、二滾軸兩端電源接頭經電刷電性連接至電源。
10.根據權利要求9所述的以滾軸加熱的塑封機滾軸制作方法，其特征在于所述的電刷系由金屬外框及設置于金屬外框上的彈性金屬片組成；金屬外框上設有與電源電性連接的電源接點。
全文摘要
一種以滾軸加熱的塑封機及滾軸制作方法。為提供一種結構簡單、體積小、制程簡化、塑封迅速、塑封品質好的塑封設備及其部件制造方法，提出本發明，塑封機包括呈上下平行狀相抵設置并以相反方向轉動第一、二滾軸組成的滾輪組；第一、二滾軸表面分別設有加熱元件，并于加熱元件外包覆一層熱傳導層，熱傳導層為形成平滑均勻導熱加壓的接觸面；滾軸制作方法包括將為電熱絲的加熱元件由第一、二滾軸外周的一端以螺旋方式纏繞至另一端；在第一、二滾軸末端分別設有貫穿為電熱絲加熱元件兩端的的安裝孔；在第一、二滾軸末端端面組設連接為電熱絲電熱元件兩端并與電源電性連接的電源接頭；以第一、二滾軸兩端電源接頭與電源電性連接。
文檔編號B29C65/02GK1472061SQ0212720
公開日2004年2月4日 申請日期2002年7月30日 優先權日2002年7月30日
發明者林新富 申請人:致伸科技股份有限公司