專利名稱：一種天然乳膠發泡制品的成型工藝的制作方法
技術領域：
本發明是一種天然乳膠發泡制品的成型工藝，屬于天然乳膠發泡制品的成型工藝的創新技術。
背景技術：
發泡制品已普遍運用于各行各業，但對于非熱塑性的天然乳膠發泡膠體因受制于其物性，在加工披覆物時有諸多限制，如無法熱塑再成型、加工貼合則原物性被破壞，或只能在生產過程中簡易的涂布或作簡單的平面壓花、壓紋等，而非熱塑性的乳膠膠體原本的諸多可運用特點(透氣、耐壓縮、彈力、環保等)亦隨著技術無法突破的市場經濟壓力而失去競爭性。例如天然乳膠發泡膠體為開孔性(open cell)的結構，故可得到最佳的透氣效果，但由于此類成型物上同時披覆有表層披覆體，則其氣孔將被膠質黏著劑所覆蓋而導致透氣性降低，甚至完全不透氣。而且此類產品屬碳水化合物，不能采用加熱的方法使其軟化，以達到有表面黏著性。因此，業內人士雖高度認同其環保及其它優異特性，但亦只好棄而少用，或僅取其部分優點而放棄其全部特點；另外，又因軟質乳膠發泡制品其柔軟為其表層，因此，被覆物欲以一般預塑方式又將無法全面滿足與解決軟質乳膠發泡制品之表層披覆問題。
發明內容
本發明的目的在于考慮上述問題而提供一種既解決了軟質披覆物之成型問題，又保證屬于碳水化合物的天然乳膠膠體不因過熱而碳化的天然乳膠發泡制品的成型工藝。
本發明提供的一種天然乳膠發泡制品的成型工藝，其包括如下步驟1)加熱披覆物(1)，使之軟化；2)使經軟化的披覆物(1)由上凸模具(A1)及下凹模具(B)預先塑型，塑型后之披覆物(1)伏貼于下凹模具(B)中不再移動，并控制上下模具的溫度，以保證不致使灌入模中的軟質天然乳膠發泡膠沫(2)焦化；3)改換上凹模具(A2)，使之與下凹模具(B)組合成套，再將軟質天然乳膠發泡沫(2)灌入上凹模具(A2)與下凹模具(B)的空腔中，即可擠壓成型。
上述步驟1)中披覆物(1)的加熱溫度為不使披覆物焦化，但能塑型為宜。
本發明提供的另一種天然乳膠發泡制品的成型工藝，其特征在于包括如下步驟1)涂布軟質天然乳膠發泡沫(2)于披覆物(1)上；2)加熱軟質天然乳膠發泡沫(2)，使之在上凸模具(A1)與下凹模具(B)的空腔中擠壓成型，并控制其加熱溫度，以保證軟質天然乳膠發泡沫(2)干燥至受模具擠壓不破裂且不致過熱而無法加壓成型。
上述步驟2)中天然乳膠發泡沫(2)的加熱溫度以乳膠發泡沫干燥至70％時為最佳加工時間為宜。
本發明由于采用先定型軟化披覆物再灌入天然乳膠發泡沫經化學反應后使泡沫凝固而成型的方法，或采用先將軟質天然乳膠發泡沫涂布于披覆物上，并加熱軟質天然乳膠發泡沫至一定溫度，再經模具擠壓而成型的方法，因此，本發明既解決了軟質披覆物之成型問題，又保證屬于碳水化合物的天然乳膠膠體不因過熱而碳化，本發明是一種方便實用，簡單易行的天然乳膠發泡制品的成型工藝。
圖1為本發明實施例1中步驟2)的示意圖；圖2為本發明實施例1中經步驟2)后披覆物(1)伏貼于下凹模具(B)中的示意圖；圖3為本發明實施例1中步驟3)的示意圖；圖4為本發明實施例1中經步驟3)后成型的天然乳膠發泡制品的示意圖；圖5為本發明實施例2的示意圖；圖6為本發明實施例2成型的天然乳膠發泡制品的示意圖；圖7為本發明實施例3中步驟1)的示意圖；圖8為本發明實施例3中步驟2)的示意圖。
具體實施例方式實施例1本發明提供的一種天然乳膠發泡制品的成型工藝，其包括如下步驟1)加熱披覆物(1)，使之軟化；2)使經軟化的披覆物(1)由上凸模具(A1)及下凹模具(B)預先塑型，塑型后之披覆物(1)伏貼于下凹模具(B)中不再移動，如圖1、圖2所示，在這過程中，控制上下模具的溫度，以保證不致使灌入模中的軟質天然乳膠發泡膠沫(2)焦化；3)改換上凹模具(A2)，使之與下凹模具(B)組合成套，再將軟質天然乳膠發泡沫(2)灌入上凹模具(A2)與下凹模具(B)的空腔中，即可擠壓成型。如圖3、圖4所示。
上述步驟1)中披覆物(1)的加熱溫度為不使披覆物焦化，但能塑型為宜。
實施例2本發明的成型工藝與實施例1相同。不同之處在于如果產品的復雜度較高時，需作整體分割性組合而擠壓成型，如圖5所示，制成品如圖6所示。
實施例3本發明提供另一種天然乳膠發泡制品的成型工藝，其特征在于包括如下步驟1)涂布軟質天然乳膠發泡沫(2)于披覆物(1)上，如圖7所示；2)加熱軟質天然乳膠發泡沫(2)，使之在上凸模具(A1)與下凹模具(B)的空腔中擠壓成型，并控制其加熱溫度，以保證軟質天然乳膠發泡沫(2)干燥至受模具擠壓不破裂且不致過熱而無法加壓成型，如圖8所示。
上述步驟2)中天然乳膠發泡沫(2)的加熱溫度以乳膠發泡沫干燥至70％時為最佳加工時間為宜。
權利要求
1.一種天然乳膠發泡制品的成型工藝，其特征在于包括如下步驟1)加熱披覆物(1)，使之軟化；2)使經軟化的披覆物(1)由上凸模具(A1)及下凹模具(B)預先塑型，塑型后之披覆物(1)伏貼于下凹模具(B)中不再移動，并控制上下模具的溫度，以保證不致使灌入模中的軟質天然乳膠發泡膠沫(2)焦化；3)改換上凹模具(A2)，使之與下凹模具(B)組合成套，再將軟質天然乳膠發泡沫(2)灌入上凹模具(A2)與下凹模具(B)的空腔中，即可擠壓成型。
2.根據權利要求1所述的天然乳膠發泡制品的成型工藝，其特征在于上述步驟1)中披覆物(1)的加熱溫度為不使披覆物焦化，但能塑型為宜。
3.一種天然乳膠發泡制品的成型工藝，其特征在于包括如下步驟1)涂布軟質天然乳膠發泡沫(2)于披覆物(1)上；2)加熱軟質天然乳膠發泡沫(2)，使之在上凸模具(A1)與下凹模具(B)的空腔中擠壓成型，并控制其加熱溫度，以保證軟質天然乳膠發泡沫(2)干燥至受模具擠壓不破裂且不致過熱而無法加壓成型。
4.根據權利要求4所述的天然乳膠發泡制品的成型工藝，其特征在于上述步驟2)中天然乳膠發泡沫(2)的加熱溫度以乳膠發泡沫干燥至70％時為最佳加工時間為宜。
全文摘要
本發明是一種天然乳膠發泡制品的成型工藝。其包括如下步驟:1)加熱披覆物(1);2)使經軟化的披覆物(1)由上凸模具(A1)及下凹模具(B)預先塑型,塑型后之披覆物(1)伏貼于下凹模具(B)中不再移動;3)改換上凹模具(A2),使之與下凹模具(B)組合成套,再將軟質天然乳膠發泡沫(2)灌入上凹模具(A2)與下凹模具(B)的空腔中,即可擠壓成型。本發明還可采用如下步驟:1)涂布軟質天然乳膠發泡沫(2)于披覆物(1)上;2)加熱軟質天然乳膠發泡沫(2),使之在上凸模具(A1)與下凹模具(B)的空腔中擠壓成型。本發明既解決了軟質披覆物之成型問題,又保證屬于碳水化合物的天然乳膠膠體不因過熱而碳化。本發明是一種方便實用,簡單易行的天然乳膠發泡制品的成型工藝。
文檔編號B29C44/02GK1373032SQ0211496
公開日2002年10月9日 申請日期2002年3月15日 優先權日2002年3月15日
發明者郭贊興 申請人:郭贊興