專利名稱：一種塑料卷材焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料焊接設備，確切地說是一種塑料卷材焊接機。
目前，塑料卷材已在建筑、包裝等領域中得到了越來越廣泛地應用。例如，在建筑領域中，聚乙烯卷材、聚氯乙烯卷材等已被大量地用作地鐵隧道、海底隧道、公路、鐵路隧道、水利工程隧洞、地下人防工程、樓房等建筑工程項目的防水材料。隨著塑料卷材應用范圍的不斷擴大，專用于焊接這類材料的焊槍、焊接機等焊接器具也應運而生。其中，由于焊接機的適用范圍較寬，因而其發展前景也較為廣闊。現有的塑料卷材焊接機主要由機架、動力機構、上輥支架、上下壓輥、操縱機構、傳動裝置、隔熱托架、加熱器、電控部件組成。其中，上下壓輥的輥體由橡膠圓柱體構成，輥面均為光滑圓柱面；操縱機構通過剛性頂桿與上輥支架之間形成剛性壓接觸；隔熱托架是一個槽形薄板構件，它固定在機架底座的內側面上，并使其下部槽邊低于機架底座的上平面；加熱器主要由托架、電熱部件、加熱頭、接線盒組成。加熱頭是一個空腔楔形體金屬構件，電熱部件設置在加熱頭腔內，兩者組裝件類似于常見的電烙鐵。該組裝件位于托架上面，并通過固定在加熱頭寬度方向兩側部的導桿以及套置導桿外面的壓縮彈簧與托架之間可復位滑動聯接。總裝時，加熱器通過托架與固聯在機架上的導向部件滑動聯接，并使其加熱頭一側機體位于隔熱托架的槽腔內。該加熱器可在操縱機構的作用下沿前后方向水平移動。焊按時，加熱頭隨加熱器后移，此時，加熱頭的上下楔面恰好與擠壓在上下壓輥之間的兩層塑料卷材的相對表面之間形成彈性壓接觸并使之熔化，從而實現其加熱功能。現有的塑料卷材焊接機在焊接過程中，由于其加熱頭必須與塑料卷材接觸，因而必然存在以下問題1、加熱頭外表面上生成的積炭難免夾雜在焊縫中，不僅影響焊縫的外觀質量，更重要的是降低了焊縫的強度；2、焊接時，產生大量有毒煙氣，危害操作者身體健康，污染周圍環境。
本實用新型的目的是為人們提供一種能在焊接過程中避免加熱頭表面與塑料卷材直接接觸的塑料卷材焊接機，以便克服現有技求存在的上述問題。
本實用新型的目的是這樣實現的，它包括機架、加熱器、槽形的隔熱托架、上下壓輥、操縱機構、上輥支架，其特點是加熱器由風機和設置在該風機排風管腔內的電熱部件組成；該排風管自由端管口封閉、該端部一段管體制成楔形管，并在其楔尖一側管壁上制出若干散熱通孔，由此構成加熱頭；加熱器通過風機與機架相聯接，兩者按焊接工況定位后，使加熱頭位于加熱器最下端并恰好伸至隔熱托架槽控內、使所述楔尖位于下壓輥一側，同時使楔尖與下壓輥聯接軸之間在水平方向上保持距離、還使其帶有所述散熱通孔的部位自隔熱托架后端槽腔中伸出。
上述操縱機構通過彈性頂桿與所述上輥支架相聯接。
上述上、下壓輥均由雙聯或多聯金屬輥構成。
上述雙聯或多聯輥體的輥面均滾制出花紋。
上述花紋形狀為網紋。
上述花紋形狀為直紋。
上述槽形隔熱托架的下部槽邊高于所述機架底座上平面。
本實用新型實現后與現有技術相比具有以下優點1、由于其加熱器采用了噴氣式加熱方式，故在焊接過程中，其加熱頭不必與塑料卷材接觸，因而，一方面可防止其外表面產生積碳，從而提高焊縫外觀質量和焊接強度；另一方面又能減少焊接煙氣、有利于保證操作人員的身心健康，減少環境污染；2、由于操縱機構與上輥支架之間的聯接構件還可以采用彈性頂桿，從而使上下壓輥之間形成彈性壓接觸，因此本實用新型與現有技術相比可焊接的塑料卷材的厚度尺寸范圍更寬；3、由于隔熱托架的下部槽邊的位置還可以高于機架底座上平面，因此，本實用新型不僅能夠象現有技術一樣對兩層塑料卷材進行相對搭接焊接，而且還能夠對其進行摞置焊接；4、由于上下壓輥均由雙聯或多聯輥體構成，并且在輥面上滾制出花紋，因而能明顯地提高兩層塑料卷材之間的擠壓力，進而提高焊縫強度。此外，還使輥面與塑料卷材之間的滾動摩擦力增大，以致本實用新型能夠自如地完成垂直及空中焊縫。
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步詳細地說明。
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是
圖1的右側視圖。
圖3是
圖1的左側視圖。
圖4是圖3的左視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是機架主視圖。
圖7是圖6的俯視圖。
圖8是圖6的左視圖。
圖9是現有加熱部件使用安裝示意圖。
圖10是圖9的右視圖。
由圖可見，本實用新型主要由機架24、動力機構、上輥支架17、上、下壓輥18、20、操縱機構、設置在動力機構的減速機輸出軸與上下壓輥之間的傳動裝置、隔熱托架23、加熱部件、電控部件、行走輪22及25、把手9、托輥21組成。
在使用過程中，由于
圖1左側為本實用新型的前進方向，故在以下陳述中，將
圖1左端稱為本實用新型的前端，而將
圖1右端稱為本實用新型的后端。
機架的結構形式如圖6至圖8所示，它主要由U型底座87、立柱85、耳板88及半軸30構成。
動力機構由電動機2、蝸輪蝸桿減速機57組成。由圖3并結合圖6至圖8可見，該機構通過減速機箱體固定聯接在機架立柱上端部向外凸起的聯接座89上。
由
圖1至圖5可見，上輥支架17是由兩個條形板件構成的，該各板件前端分別與減速機57的輸出軸59兩側端部鉸接。
由
圖1、圖2、圖5并結合圖7可見，上壓輥18、下壓輥20均由雙聯輥構成，各輥面上均滾制出花紋，該花紋可以是網紋、直紋等多種形狀，并使上、下雙聯輥的輥間距離相同。安裝時，下壓輥按
圖1、圖2所示位置，通過聯接軸36及其配用的軸承38鉸接在機架底座后端即圖7所示的左側端本體上；上壓輥則按
圖1、圖2、圖5所示位置，通過聯接軸34鉸接在上輥支架的后端部。
由圖2至圖5并結合圖7可見，在動力機構的減速機輸出軸與上、下壓輥的聯接軸之間分別設置了用以驅動上、下壓輥的傳動裝置。其中，用以驅動上壓輥的傳動裝置這樣組成在圖4前側即圖5下側的減速機輸出軸端部固定一個鏈輪60，在該側的上壓輥18聯接軸端部固定一個鏈輪33，在兩個鏈輪之間聯接鏈條64，然后，在位于該側的構成上輥支架的板件上固定一個鏈盒32，用以對鏈輪、鏈條形成遮蓋；用以驅動下壓輥的傳動裝置這樣組成在圖3右側即圖4后側的減速機輸出軸端部固定齒輪48，在該齒輪下部的機架立柱本體腔內固定傳動軸53，在該傳動軸上固定齒輪50及鏈輪49，在立柱下部的機架底座本體即圖7右端底座本體腔內通過軸承52、55鉸接聯接軸54并分別在其兩端固定鏈輪39、56，在圖3左側即圖4前側的下壓輥聯接軸36端部固定鏈輪35，然后，在鏈輪49與鏈輪39之間聯接鏈條51，在鏈輪56與35之間聯接鏈條63，最后，在鏈條63所在處即圖7下端的機架底座本體外側固定安裝鏈盒37。
由
圖1、圖2、圖4、圖5并結合圖8可見，操縱機構主要由支座14、轉動拐臂15、操縱桿10、彈性頂桿16以及設置在支座與上輥支架之間的拉簧65組成。支座14由一個槽形體和與其槽口端焊聯接并沿水平方向設置的套體76構成，并在套體上部套壁上制出一個用于操縱桿移動定位的腰形孔。該支座通過其槽形體的槽底一端并通過聯接件74固定在減速箱后端面與圖8所示的機架立柱上部的聯接座89前側面上；轉動拐臂15由中部軸體和固定在其兩端的臂板構成，它通過軸體鉸接在支座14的套體內孔中；操縱桿10的下端經支座套體76的腰形孔插入后與轉動拐臂的軸體固定聯接；彈性頂桿16的構造方式如圖4所示，它分別由桿套70、上端桿座72、背帽71、彈簧69、塞體68、卡簧67組成。由圖4圖5可見，它通過上端桿座72及其配用的銷軸73與圖4前側即圖5下側臂板鉸接，并通過塞體68及其配用的銷軸66與上輥支架鉸接。
由
圖1至圖4可見，隔熱托架23是一個槽形薄板構件，它通過其前端即
圖1左側端固定于機架上，并使其槽底面位于
圖1后側，同時使其槽腔的上下對稱面保持水平并正好通過下壓輥的頂部輥面，還使其下部槽邊高于圖6所示的機架底座上平面86。
由
圖1至圖5可見，加熱器主要由風機和設置在其排風管腔內的電熱部件組成。其中，電熱部件由絕緣隔熱套42和設置在其腔內的電熱元件43組成。當然，不設置隔熱套也是可以的；風機由電動機1，風輪及其外罩3、排風管19組成。其中，排風管的自由端即排氣口一端端部封閉，該端部的一段管體制成楔形管，并在其楔尖部位即楔尖附近的管壁上制出若干散熱通孔，由此構成加熱頭。加熱器通過風機聯接于機架上，并使兩者按焊接工況定位后，加熱頭位于加熱器最下端并恰好沿水平方向自
圖1前側伸至隔熱托架的槽腔內、使所述楔尖位于下壓輥一側，同時使其帶有散熱通孔的部位自隔熱托架后端即
圖1右側端槽腔中伸出、還使楔尖與下壓輥聯接軸之間在水平方向上保持間距。在實際生產中，當加熱頭的楔尖與下壓輥頂部輥面位于同一平面內并與下壓輥聯接軸平行時，本實用新型的使用效果最為理想。但是這不是絕對的，當這種位置關系稍有變化時，本實用新型也可以使用。在本實施例中，風機與機架之間的聯接方式是機架立柱外側面上固定一個矩形塊體44，該塊體的下端制出一個長形孔并使之長度方向沿
圖1左右方向；在塊體外自上而下罩置一個槽形體的定位架5、兩者鉸聯接，還在定位架外端設置一個下端帶有聯接柱29的旋扭6，該聯接柱下端直徑較大并制有外螺紋；安裝時，聯接柱螺紋旋入定位架螺孔并自其中完全通過后，使旋扭6與定位架之間形成不能脫離但可以轉動的聯接；在定位架5下方的機架立柱外側面上可拆固定聯接下支座47；在風機的風輪外罩的外部安裝一個卡箍26并在其上部設置一個如圖2所示的帶有螺孔的定位套28，風機通過卡箍的兩個自由端本體及其配用的銷軸46被可以轉動地聯接在塊體44和下支座47之間。從而使風機聯接于機架上，當風機與機架之間需要按焊接工況定位聯接時，將風機轉至圖示位置后，再將旋扭6的聯接柱下端與卡箍的定位套28之間螺紋聯接即可。在本實施例中，為了使風機與機架之間的定位聯接更加牢固，還在加熱頭上固定設置了一個定位柱40，同時在上輥支架的側部通過座體及其配用的、聯接件固定設置一個定位套41。當上輥支架下移至極限位置時，便可使定位套41與定位柱40壓合，從而增加風機與機架之間的定位可靠性。當本實用新型處于維修工況時，例如需要清理加熱頭散熱通孔時，可打開上述兩處定位聯接，然后，轉動風機使加熱頭移出即可。在此操作中，為避免加熱頭與下壓輥之間發生干涉，應當通過手動方式使銷軸46的上端沿塊體44的長形孔向
圖1左側滑動，從而使風機的
圖1左端上移，使加熱頭的下部本體高于下壓輥頂部輥面，進而使加熱頭順利移出。
由
圖1、圖4可見，電氣控制部件由電控箱8、行走開關62組成。電控箱的基本構造方式與現有技術一樣。它固定在機架立柱及減速機上部并可通過電源導線及插頭與外部電源相聯接。其箱體外部設要用來安裝、檢查、更換保險絲的旋扭7、電源總開關手柄13、電源指示燈11以及多個功能旋扭12。其中，功能旋扭主要包括調溫旋扭、調風旋扭和調速旋扭。調溫旋扭用于控制加熱器的加熱溫度、調風旋扭用于調整加熱器的排風量、調速旋扭用來控制本實用新型的行走速度；行走開關62固定在減速機箱體的側面上，并位于上輥支架上方。其功用是當上輥支架下轉至極限位置并被操縱機構鎖定，從而使上下壓輥處于穩定的彈性壓接觸狀態時，使動力機構接通電源，進而使電動機工作、使上下壓輥同步轉動、使本實用新型開始行走逆操作時，本實用新型又停止行走。
由
圖1至圖5可見，行走輪由前輪25、后輪22組成，前后輪分別通過輪架固定在機架底座的前后端即
圖1左、右端端部；把手9固定在機架立柱上端側部；托輥21通過支架固定在行走輪22的輪架上。
雖然本實用新型的技術方案遠優于現有技術，但是考慮到在新舊技術轉換過程中，用戶還需一個適應的過程。為此，本實用新型在設計過程中還為用戶能夠使用現有的加熱器提供了條件。
現有的加熱器如圖9、
圖10所示，它分別由托架81、加熱頭80以及固定在其腔內的電熱部件、聯接桿82、彈簧83、接線盒78、導桿77組成。它與機架及操縱機構之間這樣聯接首先拆除由風機及電熱部件等組成的加熱器，再通過位于機架立柱上的螺孔27固定兩個平行的導桿77，使之構成導向部件；加熱器通過設置在其接線盒上的兩個通孔與導向部件滑動接觸；位于接線盒內側的半軸體與一個拔桿79的下端長孔聯接，拔桿中部則與圖2及圖7所示的焊接在機架耳板88側部的半軸30鉸接，拔桿上端則通過其長孔與圖2所示的位于轉動拐臂左側臂板上的半軸31聯接；組裝后，恰好使加熱頭一側加熱器機體伸至隔熱托架槽腔內；該加熱器使用操作方法，工作方式與現有技術相同，不再累述。
本實用新型的上述實施方式不是唯一的。例如第一，在焊接工況時，只要風機與機架之間能夠保持確定的位置關系并使加熱頭所在位置滿足前已述及的有關要求時，風機與機架之間的聯接方式還可以有多種，例如，通過聯接件直接將風機可拆固定聯接在機架上；等等。這些聯接方式對本領域工程技術人員來說是容易想象的，故不再累述。第二，當操縱機構與上輥支架之間的聯接方式為剛性聯接，同時上下壓輥由橡膠圓柱體構成時，本實用新型了也可以使用；第三，本實用新型的上、下壓輥也可以由彼此對稱的多聯輥構成；第四，上、下金屬壓輥的輥面均為光滑圓柱面時，本實用新型也可以使用；第五，當隔熱托架的下部槽邊的位置低于機架底座上平面86時，本實用新型也可以使用。
本實用新型的使用方法1、預熱將操縱桿上移至極限位置，然后通過電源插頭接通220V外部電源，打開電源總開關，使加熱器開始工作。為提高初始加熱速度，可將調溫旋扭調至高溫擋位，而將調風旋扭調至風量最小的位置，約加熱一分鐘后，關閉電源總開關。
2、上料將需要焊接的兩層塑料卷材經隔熱托架同側即圖2右側上下面或經其兩側即圖2左、右側上下面插入上下壓輥之間。
3、焊接再打開電源總開關，使加熱器工作，并將操縱桿下移至極限位置，此時，上輥支架處于鎖定位置，上下壓輥則對位于兩者間的塑料卷材保持穩定的擠壓狀態，同時行走開關接通，動力機構工作。至此，本實用新型便開始自動行走焊接。
權利要求1.一種塑料卷材焊接機，它包括機架、加熱器、槽形的隔熱托架、上下壓輥、操縱機構、上輥支架，其特征在于加熱器由風機和設置在該風機排風管腔內的電熱部件組成；該排風管自由端管口封閉、該端部一段管體制成楔形管，并在其楔尖一側管壁上制出若干散熱通孔，由此構成加熱頭；加熱器通過風機與機架相聯接，兩者按焊接工況定位后，使加熱頭位于加熱器最下端并恰好伸至隔熱托架槽腔內、使所述楔尖位于下壓輥一側，同時使楔尖與下壓輥聯接軸之間在水平方向上保持距離、還使其帶有所述散熱通孔的部位自隔熱托架后端槽腔中伸出。
2.根據權利要求1所述的一種塑料卷材焊接機，其特征在于所述操縱機構通過彈性頂桿與所述上輥支架相聯接。
3.根據權利要求1或2所述的一種塑料卷材焊接機，其特征在于所述上、下壓輥均由雙聯或多聯金屬輥構成。
4.根據權利要求3所述的一種塑料卷材焊接機，其特征在于所述雙聯或多聯輥體的輥面均滾制出花紋。
5.根據權利要求4所述的一種塑料卷材焊接機，其特征在于所述花紋形狀為網紋。
6.根據權利要求4所述的一種塑料卷材焊接機，其特征在于所述花紋形狀為直紋。
7.根據權利要求1所述的一種塑料卷材焊接機，其特征在于所述槽形隔熱托架的下部槽邊高于所述機架底座上平面。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料卷材焊接機,包括機架、加熱器、隔熱托架、上下壓輥等,其特點是加熱器由風機和設置在其排風管腔內的電熱部件組成;該排風管自由端構成加熱頭;加熱器與機架相聯接,兩者按焊接工況定位后,使加熱頭位于加熱器最下端并伸至隔熱托架槽腔內、使其楔尖位于下壓輥一側并與其聯接軸保持距離、還使其帶有散熱通孔的部位自隔熱托架后端槽腔中伸出。本實用新型實現后具有焊接強度高,使用中對環境污染較輕等優點。
文檔編號B29C65/02GK2480145SQ01248099
公開日2002年3月6日 申請日期2001年6月6日 優先權日2001年6月6日
發明者王延權 申請人:王延權