專利名稱：擠壓系統可快速分離塑料擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料加工成型和造粒作業用的塑料擠出機。
現有的用于塑料加工成型和造粒作業的塑料擠出機，其核心部分為螺桿機筒組成的擠壓系統。塑料擠出機按照系統螺桿數量可以分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。塑料擠出機工作過程中需要經常清理或者更換螺桿，尤其是中小規格實驗型擠出機和中試擠出機。目前擠出機擠壓系統均為完全固定式連接，更換螺桿或者清理螺桿需要拆開成型機頭，螺桿才可以從機頭側取出，該過程極其費時費力。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種可快速清理螺桿表面或更換螺桿的擠壓系統可快速分離塑料擠出機。
本實用新型的技術解決方案一種擠壓系統可快速分離塑料擠出機，它包括有電機、減速傳動箱、擠出螺桿、擠壓機筒和機架，其特征在于擠壓機筒固定連接在機架上，電機、減速傳動箱和擠出螺桿連接在一起后通過移動裝置與機架相連，構成擠壓螺桿后退式結構。或者反過來，電機、減速傳動箱和擠出螺桿連接在一起后固定連接在機架上，擠壓機筒通過移動裝置與機架相連，構成擠壓機筒前進式結構。
本實用新型采用擠壓系統快速分離機構，可以實現擠出機核心部件即螺桿和機筒的快速分離，可以在極短時間內快速清理螺桿表面或者更換螺桿。這尤其適用于小規格實驗型單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機，實驗時可以快速實現擠出過程取樣進行物理和化學分析。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1是本實用新型擠壓螺桿后退式結構示意圖。
圖2是本實用新型擠壓機筒前進式結構示意圖。
如
圖1、2，本實用新型包括有電機1、減速傳動箱2、擠出螺桿3、擠壓機筒4和機架6，本實用新型的特點是，擠壓機筒4固定連接在機架6上，電機1、減速傳動箱2和擠出螺桿3連接在一起后通過移動裝置5與機架6相連(如
圖1)，構成擠壓螺桿后退式結構。所述的移動裝置5可以是液壓驅動或電機驅動的軌道式結構，也可是機械傳動絲杠結構或蝸輪蝸桿傳動結構或齒輪齒條傳動結構。本實用新型的擠壓螺桿后退式結構的工作過程如下，即將擠出螺桿3和擠出機驅動電機1及減速傳動箱2固定連接，在分離開擠壓部分和減速傳動部分的連接螺栓后，通過液壓驅動或者電機機械傳動絲杠驅動或者齒輪齒條驅動方式的移動裝置5，將上述部分后退而同時保持機筒4固定，在后退足夠長距離后，就使螺桿3完全暴露在機筒4之外，實現螺桿清理或者拆卸。
或者，本實用新型也可反過來安裝，即電機1、減速傳動箱2和擠出螺桿3連接在一起后固定連接在機架6上，擠壓機筒4通過移動裝置5與機架6相連(如圖2)，構成擠壓機筒前進式結構。所述的移動裝置5與前述相同。本實用新型的擠壓機筒前進式結構的工作過程如下，即將螺桿3和擠出機驅動電機1及減速傳動箱2固定連接，在分離開擠壓部分和減速傳動部分的連接螺栓后，通過液壓驅動或者電機機械傳動絲桿驅動或者齒輪齒條驅動方式的移動裝置5，將機筒4前進而同時保持上述部分固定，在前進足夠長距離后，就使螺桿3完全暴露在機筒4之外，實現螺桿清理或者拆卸。
權利要求1.一種擠壓系統可快速分離塑料擠出機，它包括有電機、減速傳動箱、擠出螺桿、擠壓機筒和機架，其特征在于擠壓機筒固定連接在機架上，電機、減速傳動箱和擠出螺桿連接在一起后通過移動裝置與機架相連，構成擠壓螺桿后退式結構。
2.按權利要求1所述的所述的擠壓系統可快速分離塑料擠出機，其特征在于電機、減速傳動箱和擠出螺桿連接在一起后固定連接在機架上，擠壓機筒通過移動裝置與機架相連，構成擠壓機筒前進式結構。
3.按權利要求1或2所述的所述的擠壓系統可快速分離塑料擠出機，其特征在于所述移動裝置或是液壓驅動或電機驅動的軌道式結構，或是機械傳動絲杠結構或蝸輪蝸桿傳動結構或齒輪齒條傳動結構。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料加工成型和造粒作業用的塑料擠出機,它包括有電機、減速傳動箱、擠出螺桿、擠壓機筒和機架,擠壓機筒固定連接在機架上,電機、減速傳動箱和擠出螺桿連接在一起后通過移動裝置與機架相連,構成擠壓螺桿后退式結構。或者反過來,電機、減速傳動箱和擠出螺桿連接在一起后固定連接在機架上,擠壓機筒通過移動裝置與機架相連,構成擠壓機筒前進式結構。
文檔編號B29B9/06GK2489945SQ0124464
公開日2002年5月8日 申請日期2001年7月4日 優先權日2001年7月4日
發明者龍云正, 汪頤, 陳志強, 趙建華, 許志崗, 陳慧, 陳華云, 高洪江, 張樂 申請人:南京橡塑機械廠