專利名稱：旋轉機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種塑料管材擠出機機頭裝置。
通常的塑料管材擠出機機頭都是固定不旋轉的，包括可以與機頭連接的口模和芯模，此種機頭成品管材的分子取向均為軸向，因而其橫向即徑向或圓周切線方向的機械強度差，不能滿足越來越高的市場要求。
雖然“靜態旋轉機頭”可在一定程度上改變熔融態塑料的流向，但作用有限，因而其效果仍不理想。
本實用新型的目的在于提供一種能使成品管材徑向或圓周切線方向的機械強度高、又能保證軸向機械強度的旋轉機頭。
本實用新型的技術方案如下旋轉機頭，其特征在于在呈空心圓柱狀的口模A1與口模B2外圈上設有若干對通孔，螺栓12穿過通孔固定連接口模A1與口模B2；芯模4內壁為空心圓柱體，位于口模A1與口模B2的中間與口模A1和口模B2構成流體通道；旋轉盤5外形為環形狀，沿軸向兩個端面都為分別與口模A1與口模B2的臺階相對應的臺階結構19，旋轉盤5的內圓周面上有若干個柱齒10，旋轉盤5的外圓周兩端面上各固定連接有一片擋圈8，旋轉盤5的外圈與鏈盤6固定連接；鏈條7的一端與減速器的鏈輪相連接，另一端與鏈盤6相連接。
工作原理見圖1，圖2，口模A1與口模B2由于螺栓12的固定連接，口模B2可以通過其上的法蘭盤用螺栓與機身固定連接，或通過壓圈與機身固定連接。臺階結構19使旋轉盤5保持與口模A1與口模B2有一定的間隙，并且使旋轉盤5擋在口模A1與口模B2之間定位，形成轉動軸，并受到軸向和徑向約束。
旋轉盤5的轉動由鏈條7帶動鏈盤來實現，減速器和原動力部分不在機頭上，外接的電機轉動帶動減速器和鏈輪轉動，鏈條7拉動鏈盤6，旋轉盤5轉動，旋轉盤5相對于口模A1、口模B2及其它靜止部件和機架，作圓周運動。旋轉盤5的柱齒10就強迫它能作用的那部分塑料流體作橫向運動，而其余部分仍然沿軸向輪流動，由于橫向運動的作用力很大，管材成品徑向外層的分子取向變為橫向，而內層的分子取向仍為軸向。
本實用新型的優點在于與通常的固定不旋轉的機頭相比，由于旋轉機頭，使塑料流體的部分作橫向運動，而其余部分仍然沿軸向流動，由于橫向運動的作用力很大，管材成品徑向外層的分子取向變為橫向，而內層的分子取向仍為軸向。所以本實用新型作出的成品管材的綜合機械強度指標明顯優于其它類型機頭擠出的產品。
圖1本實用新型的旋轉機頭結構圖。
圖2圖1中的A-A方向剖視圖。
圖中各部分編號為口模A1、口模B2、壓圈3、芯模4、旋轉盤5、鏈盤6、鏈條7、擋圈8、間隙套筒9、柱齒10、支柱11、螺栓12、鏈盤螺栓13、座圈14、通孔15、臺階16、另一端17、中空部分18、臺階結構19。
實施例見圖1、圖2，口模A1與口模B2圓周表面上設有若干對支柱11，成均勻排列，支柱11上面有通孔，支柱螺栓12穿過通孔把口模A1和口模B2連接起來，在間隙套筒9套在螺栓12上，以保證旋轉盤5與口模A1、口模B2兩部件之間有一適當的間隙。因而口模A1、口模B2與機架保持靜止，只有旋轉盤5可作圓周運動。壓圈3為圓環結構，壓圈3軸向端面上均勻排列著若干個通孔15，壓圈3內圈有一向內凸的臺階16正好與在口模B2的外圓上向外凸的臺階相對應。于是用螺栓穿過通孔15，可使機頭與機身聯結起來，而形成一個整體。
芯模4的一端有內螺紋與機身相連，口模A1、B2與芯模4之間形成流體通道，流體通道另一端為出料口17，口模A1、B2的中空部分18通以冷卻水或空氣，以有助于管材的成型。
旋轉盤5為本實用新型的關鍵部件，旋轉盤5的內圓周面上有一圈或兩圈長方體形的柱齒10，柱齒10的徑向相對長度，小于流體通道高度的一半；旋轉盤5的外圈與鏈盤6固定連接的結構為座圈14與旋轉盤5的外圈中部為角縫焊連接，座圈14為有若干個通孔的環形圈，鏈盤螺栓13穿過通孔和鏈盤6使旋轉盤5與鏈盤6連接。座圈14上的通孔可均勻排列，座圈14有一定厚度。
擋圈8為環形片，無通孔，擋圈8的直徑在鏈盤6與座圈14的直徑之間。旋轉盤5在轉動過程中，由于機頭內部壓力大，溫度高，塑料呈熔融狀態，故會有少量塑料從臺階19處間隙縫中擠出。但是，有擋圈8的阻擋，以及重力和離心力的作用，這些塑料不可能積聚在鏈齒和鏈條中間，而危及鏈傳動。因此可保證機頭可靠工作。
權利要求1.旋轉機頭，具有可以與機身相連接的口模和芯模，其特征在于在呈空心圓柱狀的口模A1與口模B2外圈上設有若干對通孔，螺栓12穿過通孔固定連接口模A1與口模B2；芯模4內壁為空心圓柱體，位于口模A1與口模B2的中間與口模A1和口模B2構成流體通道；旋轉盤5外形為環形狀，沿軸向兩個端面都為分別與口模A1與口模B2的臺階相對應的臺階結構19，旋轉盤5的內圓周面上有若干個柱齒10，旋轉盤5的外圓周兩端面上各固定連接有一片擋圈8，旋轉盤5的外圈與鏈盤6固定連接；鏈條7的一端與減速器的鏈輪相連接，另一端與鏈盤6相連接。
2.根據權利要求1所述的旋轉機頭，其特征在于旋轉盤5的內圓周面上有一圈或兩圈長方體形的柱齒10，柱齒10的徑向相對長度，小于流體通道高度的一半；
3.根據權利要求2所述的旋轉機頭，其特征在于旋轉盤5的外圈與鏈盤6固定連接的結構為座圈14與旋轉盤5的外圈中部為角縫焊連接，座圈14為有若干個通孔的環形圈，鏈盤螺栓13穿過通孔和鏈盤6使旋轉盤5與鏈盤6連接。
4.根據權利要求2或3所述的旋轉機頭，其特征在于間隙套筒9套在螺栓12上。
專利摘要旋轉機頭,在口模A1與口模B2外圈上設有若干對通孔,螺栓12穿過通孔固定連接口模A1與口模B2;芯模4內壁為空心圓柱體,與口模A1和口模B2構成流體通道;旋轉盤5的內圓周面上有若干個柱齒10,旋轉盤5的外圓周兩端面上各固定連接有一片擋圈8,電機轉動帶動減速器和鏈輪轉動,鏈條7拉動鏈盤6,旋轉盤5轉動,旋轉盤5的柱齒10就強迫它能作用的那部分塑料流體作橫向運動,而其余部分仍然沿軸向輪流動,由于橫向運動的作用力很大,管材成品徑向外層的分子取向變為橫向,而內層的分子取向仍為軸向,優點在于成品管材的綜合機械強度高、不易折斷。
文檔編號B29C47/24GK2485125SQ0120675
公開日2002年4月10日 申請日期2001年7月9日 優先權日2001年7月9日
發明者曾為福, 阮仕杰 申請人:成都市金牛七星新技術應用研究所