專利名稱：涂布桿的方法以及由此制得的桿的制作方法
背景技術：
1.發明領域本發明涉及一種桿涂布方法和由該方法制成的桿。具體地說，本發明涉及一種噴射選自聚酯、尼龍、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、CAB(乙酸丁酸纖維)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)的至少一種塑料以涂布FRP(纖維增強塑料)管的桿涂布方法，所述管是將玻璃纖維或碳纖維(下面稱為“玻璃纖維”)浸漬在不飽和聚酯樹脂中以進行拉伸-模制(drawing-mold)的方式制成的。
本發明還涉及一種由該方法制成的桿，所述方法是噴射選自聚酯、尼龍、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、CAB(乙酸丁酸纖維)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)的至少一種塑料以涂布FRP(纖維增強塑料)管，該管是將玻璃纖維浸漬在不飽和聚酯樹脂中以進行拉伸-模制的方式制成的。
根據本發明制成的桿一般用來維持帳篷的形狀并且還被廣泛地用作支撐體以保持乙烯基塑料溫室的形狀。
2.相關技術的說明在現有技術中，由FRP制成的桿和涂布有油漆的桿用來保持帳篷的形狀以及用來保持乙烯基塑料溫室的形狀。但是，該桿具有以下問題。首先，在由FRP制成的桿斷裂時，形成該桿的玻璃纖維會暴露出來而遭到損壞。第二，在桿的粗糙表面或連接部分處的損壞會導致有害的玻璃纖維滲入人體。第三，傳統的桿硬度較低，因而容易損壞。第四，由于其脆弱的強度所以該桿容易斷裂，并且它不能再次使用。第五，保持桿的合適強度需要厚的FRP，從而增加了材料成本并且提高了制造成本，因此導致價格競爭力的下降。第六，當將由無光澤的FRP制成的桿涂布上油漆以獲得良好外觀時，該油漆由于其對桿的粘接強度弱所以容易剝落，并且在油漆涂布在桿上之后使其干燥需要很長的時間。
為了解決這些問題，采用以下方式制成的桿，即將粘接劑涂布在FRP管上或涂布在可以插入FRP管的塑料管上，然后將FRP管插入塑料管中。這些如圖5所示。圖5顯示出由FRP管7、粘接劑層11和塑料管12構成的傳統桿的斷面圖。如圖5所示，傳統桿是按以下方式制成的，即將粘接劑涂布在圓筒形FRP管7或塑料管12上，將圓筒形FRP管7插入塑料管12中，然后將它們在兩個端部處相互熱粘接。但是，該傳統的制作工藝較復雜，從而導致制造成本的增加。另外，FRP管和塑料管相互不會完全粘接，從而相互分開，因此使得FRP管掉出來。另外，塑料管被撕裂，從而在FRP管斷裂時它不能起到覆蓋物的作用。
發明概述因此，本發明的目的在于提供一種桿涂布方法，該方法噴射塑料來涂布FRP管的表面并且在涂布的FRP管的表面上印刷必要的信息，本發明還提供了由該方法制成的桿。
為了實現本發明的目的，本發明提供了一種桿涂布方法，該方法包括以下步驟將FRP管保持在預定的溫度下；將FRP管插入一個噴射-涂布模制設備中；并且均勻地噴射塑料，從而以預定的厚度附著在FRP管的表面上。
上述桿涂布方法還可以包括以下步驟將粘附有塑料的FRP管插入印刷設備中；在FRP管的表面上印刷預定的內容。
通過以下步驟形成FRP管將多片玻璃纖維放進裝有熔融的不飽和聚酯樹脂的容器中；將該多片玻璃纖維浸漬在所述熔融的不飽和聚酯樹脂中；并且將浸透了不飽和聚酯樹脂的多片玻璃纖維插入拉伸-模制設備中同時保持預定的溫度，從而拉伸出FRP管。
所述塑料優選由至少一種選自聚酯，尼龍、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、CAB(乙酸丁酸纖維)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)的塑料構成。
優選的是，涂布在FRP管上的塑料的厚度為0.3-3mm，并且所述預定溫度為200-250℃。
為了實現本發明的目的，本發明提供了一種由上述桿涂布方法制成的桿。
優選實施方案的詳細說明現在將詳細地參照本發明的優選實施方案，其實施例在附圖中被舉例說明。
圖1顯示出根據本發明的桿制作工藝的實施方案。圖2為根據本發明拉伸-模制出的FRP管100的放大斷面圖。參照圖2，FRP管100具有在其中心處的空間8以及圍繞該空間8的本體7。圖3為被噴射-涂布有塑料的FRP管200的放大斷面圖。參照圖3，塑料層10涂布在本體7的表面上。
下面將參照圖1詳細說明本發明的桿制作工藝。本發明采用不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維或碳纖維以便利用傳統的FRP制作方法制作FRP管。另外，可以采用選自聚酯、尼龍、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、CAB(乙酸丁酸纖維)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)中的至少一種塑料作為覆蓋FRP管的塑料10。
在浸漬步驟中，優選采用玻璃纖維1，當該玻璃纖維浸透了熔融的不飽和聚酯樹脂2時，其重量相當于總重的50-80％。在FRP管拉伸-模制步驟中，優選的是保持拉伸-模制的環境，在該環境下浸透了不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維1在200-250℃下被形成為圓筒形FRP管。
在塑料噴射-涂布步驟中，優選的是，連續地保持在200-250℃下的拉伸-模制步驟環境，以便使熔融的塑料10容易粘附到圓筒形FRP管的表面上。另外優選的是，熔融粘附到圓筒形FRP管上的塑料10的厚度為0.3-3mm。
下面將對根據本發明的桿涂布過程進行說明。為了賦予圓筒形FRP管合適的強度，將幾片玻璃纖維1放進裝有熔融的不飽和聚酯樹脂的容器2’中。在這里，將幾片玻璃纖維1(所述玻璃纖維在它們浸透了不飽和聚酯樹脂時，其重量相當于總重的50-80％)浸泡在裝在容器2’中的熔融不飽和聚酯樹脂中。浸透了不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維1通過拉伸-模制設備3同時保持200-250℃的環境，就形成為圓筒形的FRP管。在拉伸-模制步驟中，可以進行將玻璃纖維1放進容器2’中以及將它們浸入聚酯樹脂中這兩個過程。
將如上形成的圓筒形FRP管100插入噴射-涂布模制設備4中同時將環境保持在200-250℃下，并且將通過塑料傾倒入口5提供的塑料10均勻地噴射以涂布FRP管的表面。最后，冷卻其上附著有塑料的FRP管200以獲得覆蓋有塑料的FRP管，即桿。隨后，可以將FRP管上的信息例如其制造商或經銷商印刷在FRP管200上。
圖4顯示出根據本發明的桿制作工藝的另一個實施方案。由于在圖1和4中相似的部件由相同的附圖標記來表示，所以省略掉對于它們的說明。將涂布有塑料的FRP管200插入印刷機6中以在FRP管200上印刷必要的信息。將其上印刷有信息的FRP管300切成預定的尺寸，從而制成桿。所印刷的內容可以包括產品的種類、批號、條款、制造日期和制造商。這些內容可以提供清除劣質桿的根源所需要的重要信息。印刷機6可以是打印機，優選為噴墨打印機，因為它可以在幾乎所有的材料上進行印刷并且具有優良的墨水粘附性。
可以理解，在不脫離本發明的精神的情況下，那些本領域技術人員能夠在本發明所公開的形式和細節中做出各種省略、替換和改變。
根據上述本發明的桿涂布方法以及由該方法制成的桿具有以下優點。首先，將塑料涂布在FRP管上的過程是連續進行的，從而簡化了制作工藝并且降低了制造成本。第二，由于塑料是被噴射以涂布在FRP管上的，所以該塑料可以緊緊地粘附在FRP管的表面上。這防止了塑料脫離FRP管。第三，可以通過控制噴射-涂布模制設備來調節涂布在FRP管上的塑料的厚度。第四，由于塑料是熔融粘附在FRP管上的，所以即使桿斷裂，FRP管也不會暴露。因此對人體有害的玻璃纖維就不會傷害使用者。第五，桿上的信息是連續地印刷在涂布有塑料的FRP管的表面上的，從而能夠簡化制作工藝。還有，涂布有塑料的FRP管處于被加熱的狀態，并且由于過程是連續的，所以雜質較少，從而涂布有塑料的FRP管的表面和印刷的墨水層之間的粘附強度足以防止墨水層剝落。
附圖的簡要說明圖1顯示出根據本發明的桿涂布工藝的實施方案；圖2為根據本發明制成的FRP管的斷面圖；圖3為根據本發明的被噴射-涂布有塑料的桿的斷面圖；圖4為根據本發明的桿涂布工藝的另一實施方案；圖5為傳統桿的斷面圖。
權利要求
1.一種桿涂布方法，包括以下步驟將FRP管保持在預定溫度下；將FRP管插入噴射-涂布模制設備中；并且均勻地噴射塑料，從而以預定的厚度附著在FRP管的表面上。
2.如權利要求1所述的桿涂布方法，還包括以下步驟將粘附有塑料的FRP管插入印刷設備中；并且在FRP管的表面上印刷預定的內容。
3.如權利要求1所述的桿涂布方法，所述FRP管是通過以下步驟形成的將多片玻璃纖維放進裝有熔融的不飽和聚酯樹脂的容器中；將該多片玻璃纖維浸漬在所述熔融的不飽和聚酯樹脂中；并且將該浸透了不飽和聚酯樹脂的多片玻璃纖維插入拉伸-模制設備中同時保持預定的溫度，從而拉伸出FRP管。
4.如權利要求1所述的桿涂布方法，其中所述塑料由至少一種選自聚酯，尼龍、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、CAB(乙酸丁酸纖維)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)的塑料構成。
5.如權利要求1所述的桿涂布方法，其中涂布在FRP管上的塑料的厚度為0.3-3mm。
6.如權利要求1所述的桿涂布方法，其中所述預定溫度為200-250℃。
7.一種由權利要求1-6之一所述的桿涂布方法制成的桿。
全文摘要
提供了一種桿涂布方法以及由該方法制成的桿。該桿涂布方法噴射選自聚酯、尼龍、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、CAB(乙酸丁酸纖維)或ABS(丙烯腈－丁二烯－苯乙烯)的至少一種塑料以涂布FRP(纖維增強塑料)管,所述管是將玻璃纖維或碳纖維(下面稱為“玻璃纖維”)浸漬在不飽和聚酯樹脂中以進行拉伸－模制的方式制成的。所述桿是由以下方法制成的,該方法是噴射選自聚酯、尼龍、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、CAB(乙酸丁酸纖維)或ABS(丙烯腈－丁二烯－苯乙烯)的至少一種塑料以涂布FRP(纖維增強塑料)管,所述管是將玻璃纖維浸漬在不飽和聚酯樹脂中以進行拉伸－模制的方式制成的。
文檔編號B29C70/52GK1364110SQ00810823
公開日2002年8月14日 申請日期2000年8月28日 優先權日2000年4月17日
發明者宋永九 申請人:株式會社連算