專利名稱：注塑機的小角度后桿合模機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑機的主要零部件，特別是一種能確保塑料成型模具有效地鎖緊或打開，并在動作時具有沖擊小和行程比大的注塑機的小角度后桿合模機構。
普通的注塑機行程比小，剛性差，ZL99206568.2“注塑機的增幅式合模裝置”雖解決了這兩個問題，但為提高剛度和加大行程比，該裝置后模板受力支點中心距變大，增加了材料消耗；同時后桿上有呈等邊三角形的三軸孔構成的曲肘連桿機構在合模開始或開模終止時，有較大的加速度會造成沖擊；另外，在鎖模時，力的放大倍數較小，不利于鎖緊模具。
本實用新型的目的在于提供一種注塑機的小角度后桿合模機構，既能改善整體剛性，加大行程比和鎖模時力的放大倍數，又能減少啟閉模沖擊，提高模具制品的質量和生產效率。
實用新型是這樣實現的注塑機的小角度后桿合模機構由上、下拉桿將后模板、動模板，前模板連成一體，十字頭固定在合模油缸的活塞桿前端，并通過小連桿與后桿用銷軸連接；前桿與后桿通過銷軸連接，并分別繞固定在后模板和動模板上的后、前支座轉動，形成五支點雙曲肘連桿機構，所述后桿上的三銷軸孔呈一角為鈍角、另兩角為小角度的三角形排列。
圖1為本實用新型的結構示意圖(上半部分為合模鎖緊狀態，下半部分為開模終止狀態)。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為
圖1的A-A剖視圖。
圖4為后桿小角度示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述前桿(8)為兩端有通孔的連桿，十字頭(7)上下端有對稱通孔。
后桿(5)上有呈三角形排列的三通孔連桿，其中一角為飩角，其它兩角為5～15°的小角度。
小連桿(6)兩端有通孔，一端通過銷軸連接十字頭(7)，另端通過銷軸連接后桿(5)。
前桿(8)與后桿(5)通過銷軸連接。
前支座(9)用螺釘與動模板(10)連接，同時通過銷軸與前桿(8)相連接。
后支座(4)用螺釘與后模板(3)連接，同時通過銷軸與后桿(5)相連接。
上述各零件通過帶油槽的銷軸連接成五支點雙曲肘連桿機構。
合模油缸(1)通過螺釘安裝在后模板(3)上面，其活塞桿前端與十字頭(7)連接。
后模板(3)、動模板(10)、前模板(11)由上、下拉桿(2)串聯成一體，動模板(10)能在拉桿(2)上移動。
開模時，合模油缸(1)驅動十字頭(7)帶動五支點雙曲肘連桿機構收攏，使動模板(10)向左移動開模，如
圖1下半部分所示。
反之，合模時連桿機構伸直，使動模板(10)向右運動鎖模，如
圖1上半部分所示。
本實用新型與現有技術相比后模板為盆腔形結構，開模終止時，十字頭可以進入盆腔中，特別是后連桿上的三通孔呈小角度三角形排列，可以使合模機構在結構緊湊前提下，加大力的放大倍數，實現移模行程與合模油缸行程之比較大，達到1.25倍左右(普通的僅0.8-1.1)并縮小了機構尺寸，改善了油缸工況；同時后模板受力支點中心距較小，機構整體剛性較大，有利于保證鎖模力、提高塑料制品精度；再者，具有優異的平穩運動曲線特征，合模開始(或開模終止)時機構沖擊小，有利于保證產品質量和提高生產效率。
權利要求1．一種注塑機的小角度后桿合模機構，由上、下拉桿(2)將后模板(3)、動模板(10)、前模板(11)連接為一體，十字頭(7)固定在合模油缸(1)的活塞桿前端，并通過小連桿(6)與后桿(5)用銷軸連接；前桿(8)、后桿(5)通過銷軸連接，并分別繞固定在后模板(3)、動模板(10)上的后，前支座(4)、(9)轉動，形成五支點雙曲肘連桿機構，其特征在于所述后桿(5)上的三銷軸孔呈一角為鈍角，另兩角為小角度的三角形排列。
2．根據權利要求1所述的合模機構，其特征在于后桿(5)上有三銷軸孔，其中一個角度為鈍角，另兩個角度為5～15°小角度的三角形排列。
專利摘要一種注塑機的小角度后桿合模機構,由上、下拉桿將后模板、動模板、前模板連接成一體,十字頭固定在合模油缸的活塞桿前端,并通過小連桿與后桿用銷軸連接,前、后桿通過銷軸連接,并分別繞固定在動模板、后模板上的后、前支座轉動,形成五支點雙曲肘連桿機構；所述后桿上的三銷軸孔呈一角為鈍角、另兩角為小角度的三角形排列。該合模機構剛性大、鎖模力大、行程比大,開合模機械沖擊小,運動快速平穩,提高了產品質量和生產效率,節能效果顯著。
文檔編號B29C45/68GK2454116SQ0026548
公開日2001年10月17日 申請日期2000年12月26日 優先權日2000年12月26日
發明者張煒, 陳阿明, 沈海芳 申請人:寧波永泰塑料機械有限公司