專利名稱：簡易可視加熱模壓系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種簡易可視加熱模壓系統的設計。
現有科研熱壓成型設備與工業用的熱壓成型設備一樣，不外乎采用模壓、注塑、擠出等方式；整套系統一般可分為加熱部分和模壓成型部分。其共同點則是無法直觀監測材料熔解狀態，必須在已知材料的熔解溫度、裂解溫度、分解溫度等物理參數條件下，方能實施。上述系統的不可視性給科研工作帶來極大不便，人力物力造成極大浪費。
本實用新型的目的是設計一種簡易可視加熱模壓系統。該系統由主體支撐、壓力傳動、中心定位裝置和可視模壓、加熱部分組成。結構簡單，易操作，為科研工作提供一種簡易可直觀監測的模壓成型設備。
根據塑料的熱可塑性，利用可視模具的可直觀觀測特性，在溶點、裂解、分解、壓力等參數未知的前提下，通過控制加熱、加壓系統實現模壓成型。
附
圖1為簡易可視加熱模壓系統結構示意圖圖中1立柱 2下固定架 3銷釘 4上固定架 5銷釘 6移動定位螺釘 7微調滑道 8彈性夾 9旋轉手柄 10微調滑塊11工件芯軸 12加壓螺桿 13加壓手柄 14軸承 15上端定位法蘭 16加固螺釘 17上緊固套 18上定位活塞 19可視管狀模具20溫度傳感器 21透明加熱套 22熱壓塑料 23下定位活塞 24定位螺套 25固定螺釘 26下定位法蘭 27壓力傳感器 28壓力導柱 29軸承 30下緊固套立柱(1)為上端圓柱體較小、下端銑扁柱體較大的柱體，垂直于立柱(1)的帶孔扁方體下固定架(2)和上固定架(4)分別由銷釘(3)和銷釘(5)與立柱(1)結合；微調滑道(7)為一矩形槽滑道，垂直于立柱(1)，通過移動定位螺釘(6)與立柱(1)連接，微調滑塊(10)為一上端兩側銑扁，下端保持圓柱形狀的柱體，內孔末端帶有錐度，彈性夾(8)是上端小于下端，上端帶有外螺紋、下端帶有錐形的中空管，與微調滑塊(10)的錐度相匹配，旋轉手柄(9)為一帶有內螺紋的的圓柱，內螺紋與彈性夾的外螺紋相吻合，旋轉手柄的外圓帶有豎直螺紋，通過旋轉手柄(9)的轉動將微調滑塊(10)和工件芯軸(11)一起固定在微調滑道上(7)；通過移動定位螺釘(6)使中心定位部分，可在立柱(1)上端圓柱體部分自由上下移動和轉動；同時，通過松動移動定位螺釘(6)，可將微調滑道(7)沿立柱(1)軸向上下移動和繞軸線轉動，以此達到工件芯軸(11)的精確定位的目的。采用手動、緩慢、間斷的工作方式對熱壓塑料(22)進行加壓；加壓螺桿(12)為“T”形外螺紋管，與上端定位法蘭(15)螺紋配合，其孔徑大于工件芯軸(11)的直徑，通過轉動實施加壓；加壓手柄(13)與加壓螺桿(12)以螺紋聯接，通過它可將工件芯軸(11)鎖定，來進行工件芯軸的軸向調整定位；位于可視模具(19)下方的壓力導柱(28)為硬質鋼材柱狀體，外徑與可視管狀模具(19)的內徑相同，與可視管狀模具(19)嵌入聯接，通過它傳導壓力可避免壓力傳感器(27)受熱損傷；上、下端定位法蘭(15)、(26)，通過加固螺釘(16)、(25)與上、下固定架(4)、(2)相連；為方便觀測，上端定位法蘭(15)底部鑲有一個其內徑大于“T”形手動加壓柄(12)的直端外徑的軸承(14)；在軸承(14)的下端加上緊固套(17)，(17)為中心階梯孔圓柱，主要對可視管狀模具起定位和保護作用，內徑與可視管狀模具(19)的外徑相吻合，采用膨脹系數較大的銅質材料，以確保熱膨脹時可視模具(19)徑向不受壓力；位于可視模具(19)上端的上定位活塞(18)為空心圓柱，外徑與可視管狀模具(19)的內徑相吻合，內孔徑與工件芯軸(11)外徑一致，與可視模具(19)相匹配，可視管狀模具(19)為耐溫、耐壓、透明可視材料制成的管狀模具，對熱壓塑料起直觀透視和塑型作用；位于可視模具(19)下端的下定位活塞(23)為實心圓柱，外徑與可視管狀模具(19)的內徑相同，與可視模具(19)裝入配合，起傳壓、塑型作用其底部直接與壓力導柱(28)接觸；可視模具(19)下端由下端緊固套(30)托住形狀與上緊固套(17)相同，其下端由軸承(29)支撐，其形狀與軸承(14)完全一致；下緊固套(30)和軸承(29)鑲在帶有外螺紋的內階梯光孔T”形定位螺套(24)內；定位螺套(24)與下端定位法蘭(26)之間通過螺紋聯接；透明加熱套(21)為可視絕緣加熱裝置，由耐高溫玻璃內繞電阻絲制成，通過柱狀溫度傳感器(20)實現溫度控制。
本實用新型通過移動定位螺釘(6)使中心定位部分，可在立柱(1)上端圓柱體部分自由上下移動和轉動；同時，通過松動移動定位螺釘(6)，可將微調滑道(7)沿立柱(1)軸向上下移動和繞軸線轉動，以此達到工件芯軸(11)的精確定位的目的。采用手動、緩慢、間斷的工作方式對熱壓塑料(22)進行加壓；為了方便拆卸可視管狀模具(19)的需要，定位螺套(24)與下端定位法蘭(26)之間通過螺紋聯接；透明加熱套(21)為可視絕緣加熱裝置，由耐高溫玻璃內繞電阻絲制成，通過柱狀溫度傳感器(20)實現溫度控制。上、下緊固套(17)(30)采用膨脹系數較大的銅質材料，以確保熱膨脹時可視模具(19)徑向不受壓力；上定位活塞(18)一方面對工件芯軸(11)起粗略定位作用，另一方面起傳壓、塑型作用；可視管狀模具(19)為耐溫、耐壓、透明可視材料制成，對熱壓塑料起直觀透視和塑型作用。
本實用新型首次引入透明材料作為可視模具，結構簡易、適用，為科研工作提供一種方便、直觀監測的模壓成型設備。
權利要求1.一種簡易可視加熱模壓系統，其特征在于立柱(1)為上端圓柱體較小、下端銑扁柱體較大的柱體，垂直于立柱(1)的帶孔扁方體下固定架(2)和上固定架(4)分別由銷釘(3)和銷釘(5)與立柱(1)結合；微調滑道(7)為一矩形槽滑道，垂直于立柱(1)，通過移動定位螺釘(6)與立柱(1)連接，微調滑塊(10)為一上端兩側銑扁，下端保持圓柱形狀的柱體，內孔末端帶有錐度，彈性夾(8)是上端小于下端，上端帶有外螺紋、下端帶有錐形的中空管，與微調滑塊(10)的錐度相匹配，旋轉手柄(9)為一帶有內螺紋的的圓柱，內螺紋與彈性夾的外螺紋相吻合，旋轉手柄的外圓帶有豎直螺紋，通過旋轉手柄(9)的轉動將微調滑塊(10)和工件芯軸(11)一起固定在微調滑道上(7)；熱壓塑料(22)裝入可視模具(19)中；加壓螺桿(12)為“T”形外螺紋管，與上端定位法蘭(15)螺紋配合，其孔徑大于工件芯軸(11)的直徑，加壓手柄(13)與加壓螺桿(12)以螺紋聯接，將工件芯軸(11)鎖定，位于可視模具(19)下方的壓力導柱(28)為硬質鋼材柱狀體，外徑與可視管狀模具(19)的內徑相同，與可視管狀模具(19)嵌入聯接，傳感器(27)位于壓力導柱(28)下方；上、下端定位法蘭(15)、(26)，通過加固螺釘(16)、(25)與上、下固定架(4)、(2)相連；上端定位法蘭(15)底部鑲有一個其內徑大于“T”形手動加壓柄(12)的直端外徑的軸承(14)；在軸承(14)的下端加上緊固套(17)，(17)為中心階梯孔圓柱，內徑與可視管狀模具(19)的外徑相吻合，位于可視模具(19)上端的上定位活塞(18)為空心圓柱，外徑與可視管狀模具(19)的內徑相吻合，內孔徑與工件芯軸(11)外徑一致，位于可視模具(19)下端的下定位活塞(23)為實心圓柱，外徑與可視管狀模具(19)的內徑相同，與可視模具(19)裝入配合，可視模具(19)下端由下緊固套(30)托住形狀與上緊固套(17)相同，其下端由軸承(29)支撐，其形狀與軸承(14)完全一致；下緊固套(30)和軸承(29)鑲在帶有外螺紋的內階梯光孔“T”形定位螺套(24)內。
2.如權利要求1所述的一種簡易可視加熱模壓系統，其特征在于可視管狀模具(19)為耐溫、耐壓、透明可視材料制成。
3.如權利要求1所述的一種簡易可視加熱模壓系統，其特征在于上、下緊固套(17)(30)為膨脹系數較大的銅質材料。
專利摘要本實用新型設計一種簡易可視加熱模壓系統,采用透明材料作為可視模具,由主體支撐、壓力傳動、中心定位裝置和可視模壓、加熱部分組成。該系統克服了以往無法直觀時時觀測爐內材料熔解狀態之不足,實現了在壓力、熔解溫度、裂解溫度、分解溫度等參數未知的前提下模壓成型的目的；也為實時監測溫度、壓力提供了一種簡易方法。
文檔編號B29C43/36GK2452719SQ0026475
公開日2001年10月10日 申請日期2000年12月14日 優先權日2000年12月14日
發明者許平, 朱果逸, 李娜, 孫杰 申請人:中國科學院長春應用化學研究所