專利名稱：廢舊橡膠專用粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型粉碎機是一種利用廢舊橡膠采用常溫方法制取60～100目精細膠粉的粉碎機械。
橡膠是國民經濟、國防軍工的戰略物資。也是人們生活中的必需品，但其廢棄物又是環境污染源。據統計我國99年橡膠原料消耗量為210萬噸，超過日本，僅次于美國居世界第二位，橡膠制品達420多萬噸，年產生廢膠140萬噸，其中數量最多的是廢舊輪胎，約占廢膠總量70％，輪胎的替換量每年以15-20％的速度遞增，因此將上千萬條廢舊輪胎“化害為利，變廢為寶”是橡膠工業至今與長遠的基本戰略方針。我國目前對廢膠的回收處理多為再生膠，每年約30萬噸，而發達國家著重于膠粉的生產與應用。長期以來，用于廢舊橡膠粉碎制取膠粉的設備主要有輥筒式破膠機，在常溫下的粉碎細度只能達到28目，其產量偏低，能耗較大，發達國家采用液氮LN2深冷法，將廢舊橡膠深冷致玻璃化溫度再進行粉碎制成膠粉。由于液氮價格昂貴，用于低附加值的廢膠生產膠粉生產中，經濟上不可行，不適合中國國情。
針對上述我國粉碎橡膠設備存在缺點，本實用新型是提供一種適用于廢橡膠粉碎的細度高、投資省、操作簡單、能耕低的廢舊橡膠專用粉碎機。
本實用新型的構造主要包括物料推進器、錐形磨削定子、轉子、調節手輪及冷卻裝置組成，其技術特征在于機殼⑦內腔裝有錐形的定子②，在空心主軸⑥的中部裝有錐形的轉子③，在定子②內錐面鑲焊耐磨的硬質合金刀頭，其定子②外錐面上還裝有可通冷卻水的冷卻水腔。與定子②相對應的轉子③外錐面同樣鑲焊耐磨的硬質合金刀頭。在其內錐面也裝有可通冷卻水的冷卻水腔、定子②轉子③的冷卻水腔空心主軸⑥及冷卻水旋轉接頭⑤、⑩構成水冷卻裝置。在定子②與轉子③的內外錐面之間存在一定間隙，調節手輪④裝在機殼⑦上，以調節轉子③與定子②之間間隙，達到控制被粉碎物料細度要求。空心主軸⑥裝在帶有滾珠軸承的機殼⑦軸座上。空心主軸⑥的兩端裝有冷卻水進出的旋轉接頭⑤⑩，在定子②水腔上裝有冷卻水進出管⑧⑾，物料推進器①固定在機殼⑦上，物料經粉碎后由出料口⑨出料。
本實用新型廢舊橡膠專用粉碎機的優點效果如下由于該機的主體采用錐形定子②內面和錐形轉子③外面分別均布鑲焊有硬質合金刀頭，物料經過切削與研磨相結合，而且在定子②與轉子③上裝有冷卻水腔，使在粉碎過程中控制了溫升，其物料細度可通過調節手輪④調節定子②與轉子③之間間隙大小，達到所需膠粉細度。從傳統輥筒式破膠機細度28目可提高到60目以上，粉碎成本每噸3000元下降到300元，因此采用本實用新型廢舊橡膠專用粉碎機具有細度高、投資省、操作簡單、能耗低等優點。
圖1、為本實用新型廢舊橡膠專用粉碎機的結構示意圖。圖中1、物料推進器；2、錐形定子；3、錐形轉子；4、調節手輪；5、旋轉接頭；6、空心主軸；7、機殼；8、進水管；9、出料口；10、旋轉接頭；11、出水管。
下面結合
圖1，對本實用新型廢舊橡膠專用粉碎機的使用過程作進一步說明，被粉碎的廢舊橡膠從物料推進器①推進到錐形定子②與錐形轉子③的間隙內，物料在錐形轉子③的轉動下與錐形定子②的刀頭產生切削與研磨，從出料口⑧排出，物料所需細度通過調節手輪④調節錐形定子②與錐形轉子③之間的間隙來達到所需細度，錐形定子②與錐形轉子③的粉碎溫升控制是通過錐形定子②與錐形轉子③上的水腔注入冷卻水來實現。
權利要求一種用于廢舊橡膠常溫粉碎的專用粉碎機主要包括物料推進器①、定子②、轉子③、調節手輪④及冷卻裝置，其特征在于在機殼⑦的內腔裝有錐形定子②，在空心主軸⑥的中部裝有錐形轉子③，在定子②與轉子③的內外錐面之間存在一定間隙，在錐形定子②內錐面和錐形轉子③外錐面分別鑲焊有高耐磨硬質合金刀頭。在錐形定子②與錐形轉子③上分別設有可注入冷卻水的水腔、空心主軸⑥及冷卻水旋轉接頭⑤、⑩構成錐形轉子③的冷卻裝置；在定子②水腔上裝有冷卻水進、出管⑧、⑾，構成錐形定子②冷卻裝置。
專利摘要本實用新型是一種涉及廢舊橡膠專用粉碎機,其構造在機殼⑦內腔裝有錐形定子②,在空心主軸⑥裝有錐形轉子③,而且在錐形定子②和錐形轉子③上分別設有可注入冷卻水的水腔,其易損部分都采用高耐磨硬質合金。在錐形定子②內錐面與錐形轉子③外錐面存在著一定的間隙,可通過裝在機殼⑦上的調節手輪④調其間隙大小,達到控制被粉碎物料細度的目的,采用本實用新型具有能耗低、細度高、成本低等優點,具有顯著的經濟、社會效益。
文檔編號B29B17/00GK2442824SQ0025546
公開日2001年8月15日 申請日期2000年9月24日 優先權日2000年9月24日
發明者傅祥正 申請人:傅祥正