專利名稱：制袋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制袋機，特別是一種制造具塑料式拉鏈條的塑料袋的機器。
有部份較高級的塑料袋，會在封口處以熱熔方式結合有塑料壓條形式的拉鏈條，即于塑料袋封口處的兩相對內側設有互為凹凸配合的拉鏈式壓條狀，一般而言，這些流程是由一制袋機完成，制袋機基本上分成可活動升降的上模塊，上模塊包含熱壓上模與冷壓上模，機體下側是固定狀態的下模塊，下模塊包含熱壓下模與冷壓下模，機體上相對上模塊與下模塊之間安裝有固定狀態的導板，導板上設有數條凹溝，而機體外側一端有驅動輪組以引導塑料膜的上料與下料以及拉鏈條以送入機體，上料位于導板的上面，下料置于導板下面，拉鏈條安置于導板的凹溝上。
由于拉鏈條與上下料的結合無法由上、下模塊一次夾壓熱熔完成，需分成數段漸次夾壓方以確保熔合完整，故由上模塊下壓上下料與拉鏈條于下模塊而合模一次，當上模塊往上移動的時間差，上下料與拉鏈條便沿導板被拉料移位到下一位置。然而，前述的機構設計造成下列問題1．由于導板是鋁制，下模塊是固定狀態，因此下料也都一直是下模塊與導板夾壓，因此在熱壓那一部份，就會產生下料與熱燙的下模塊以及導板長時間接觸，以致下料會受熱過度而變形縐折，以致下料與拉鏈條的熔接接觸面積不完整，拉鏈條容易脫落，以及下料甚至報廢損傷，浪費成本。
2．在作業當中因為緊急狀況而停機時，由于下模塊是固定狀態，因此下料仍然會一直接觸到下模塊，以致尚未迅速褪熱的下模塊仍然一直接觸下料，導致下料受熱而遭破壞，目前方式都是以人工方式，于下模與下料之間塞設一紙板，但該方式畢竟十分麻煩，而且阻隔下料受熱的效果也不夠理想。
本實用新型的主要目的是提供一種制袋機，主要是將下模塊設為可升降的設計，再配合上模塊是彈性的上下移動，使上下料與壓條在拉料動作中，下模塊是不接觸下料，藉以改善下料長久接觸下模塊而受熱破壞物性的困擾，常保塑料膜料的完整，品質易于維護；以及于設一下模驅動組，能將整個下模塊往下移，使停機時刻，下料不會接觸下模塊而造成受熱過久的受損缺點。
本實用新型的另一目的是提供一種制袋機，主要是導板內部得灌入冷水，以經常性地冷卻接觸的上、下料與拉鏈條。
本實用新型的技術方案在于提供一種制袋機，該制袋機包含一長框體的本體，本體于上側懸設有一頂座，頂座底側是固定有上模塊，在上模塊下側是下模塊，其特征在于一上模驅動裝置，其是設于本體內側壁的內側，包含一凸輪，以及一為凸輪帶動形成升降的內側板，內側板是連結上模塊以驅動上模塊形成升降；一下模驅動組，下模驅動組包含一設于本體相對內側壁前側的前升板，以及于本體內部下側設有一能驅動前升板形成上下升降的動力源；至少一導板，其是水平置于本體并相對上下模塊之間，并為上模驅動裝置的內側板頂撐連結，該導板內部設有能灌入液體的容室。
前述的制袋機，其特征在于其中該下模驅動組中，于本體于前側面凹設有一長槽，長槽兩側設有縱向的凹槽狀滑軌體，前升板兩側對應長槽的滑軌體是突設有一能沿之上下滑動的滑塊。
前述的制袋機，其特征在于其中該下模驅動組中，本體于前升板下側樞設有一壓缸的動力源，其缸軸末端配合栓件貫穿樞設于一橫長形連接桿以及一方塊狀搖臂下端，搖臂頂端穿固一心軸，心軸在鄰側搖臂位置又鎖固一長形擺臂下端．擺臂頂端再樞接于前升板前側，連接桿數個位置上亦同樣連續樞接有搖臂與擺臂。
前述的制袋機，其特征在于其中該上模驅動裝置中，其于本體內側壁下側樞設有一凸輪，一串接桿一端樞設一與凸輪側面接觸的小滑輪，串接桿另端以及沿串接桿等分處樞設有一升降臂，升降臂頂側樞接于一樞設于本體的心軸，心軸方向是垂直于串接桿，心軸上相鄰升降臂是樞穿一水平狀結合座一端，使結合座的另一端鎖固一拉動臂下端，拉動臂上端是樞接于內側板內側。
前述的制袋機，其特征在于其中該本體內側壁鎖固有一具縱向滑軌的固塊，使內側板兩端能沿滑軌形成升降，內側板頂面鎖固有數個頂塊，而由頂座頂面穿設有一于外側套設緩沖件的螺桿，螺桿末端鎖定于頂塊中，緩沖件底端是壓抵于前升板頂緣。
前述的制袋機，其特征在于其中該導板包含有二塊呈對稱的側導板與一位于側導板之間的中導板，三者俱為內部形成容許灌入冷水的容室空間，以及于三塊側、中導板的上面鎖固有一蓋板予以連接，容室并且避開蓋板鎖設之處，其中于側導板與中導板之間留剩有一道容隙以容許拉鏈條安置，導板于各塊側、中導板的外端面正對容室而連接有數個接嘴。
本實用新型與已有技術相比優點和積極效果非常明顯。由以上的技術方案可知，本實用新型的設計具有下列優點1．導板內能經常性地注入冷水，可避免加工過程，上下料、拉鏈條受熱過度而破壞膜料物性，確保品質的完整性。
2．下模塊在停機時，透過下模驅動組的下降位移，使上下料、拉鏈條不會接觸到下模塊以致受熱過久而受損。
3．上模塊經由上模驅動裝置的連動升降，以及配合緩沖件的彈性設計，使上模塊的上下移動具有規律性的周期，讓下模塊與上下料、拉鏈條在上模塊未下壓之前是保持未接觸狀態，是透過上模塊被上模驅動組拉動下降，進而使導板下降，施以上下料、拉鏈條與下模塊接觸的壓力，因此確保上下料、拉鏈條不會因為經常性地接觸下模塊，而造成受熱縐折的損害問題。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體結構特征及目的。
圖1是本實用新型的前視配置平面示意圖。
圖2是本實用新型的導板組件分解圖。
圖3是本實用新型的導板組合立體外觀圖。
圖4是本實用新型的下模驅動組局部立體外觀圖。
圖5是本實用新型的上模驅動裝置局部立體外觀圖。
圖6是本實用新型的下模驅動組配合
圖1動作前視示意圖。
圖7是本實用新型的上模驅動裝置配合
圖1的動作前視示意圖。
圖8是本實用新型的導板配合上下料的配置側視示意圖。
本實用新型是一種制袋機，基本上，制袋機包含一長框形的本體10，以及于本體10兩側各立設有一驅動輪組15及一拉料桿16，本體10于上側懸設有一頂座14，頂座14底側是固定有上模塊20，在上模塊20下側是下模塊25，其特征在于一上模驅動裝置40，如
圖1、5，上模塊20是固定于頂座14底側，于本體10內側壁下側傳動有一凸輪41〔凸輪通常也能再配合一連設彈簧提供回復力拉回，惟此為現有技術，故于圖中未繪示〕，并在凸輪41設一與之接觸的小滑輪411，該小滑輪411是樞接一串接桿42一端，保持小滑輪411周側的輪面與凸輪41接觸，串接桿42另端以及沿串接桿42樞設有數支升降臂44，升降臂44頂側樞接于一設于本體10的心軸45，心軸45方向是垂直于串接桿42，心軸45上相鄰升降臂44是樞穿一水平狀結合座441一端，使結合座441的另一端鎖固一拉動臂46下端，拉動臂46上端是樞接于一內側板12內側，內側板12是一設于本體10內側的板體，本體10內側壁鎖固有一具有縱向滑軌131的固塊13，使內側板12兩端能沿滑軌131形成升降，以及于內側板12頂面固設有一頂塊121，而由頂座14的頂側朝頂塊121貫穿設有一于外側穿套彈簧狀緩沖件141的螺桿142，使螺桿142鎖設定位于頂塊121，以使上模驅動裝置40能驅動頂座14底面的上模塊20；一下模驅動組30，如
圖1、4，其中本體10于前側面凹設有一長槽101，長槽101兩側設有縱向的凹槽狀滑軌體112，以滑軌體112中安置滑設一前升板11，前升板11的頂緣恰供緩沖件141底端壓抵，前升板11并避開了內側板12以不礙螺桿142鎖入頂塊121，前升板11兩側對應長槽101的滑軌體112是突設有一能沿之上下滑動的滑塊111，前升板11連結下模驅動組30的裝置如
圖1、4所示，本體10于前升板11下側樞設有一凸輪的動力源31，其缸軸311末端配合栓件貫穿樞設于一橫長形連接桿32以及一方塊狀搖臂33下端，搖臂33頂端穿固一心軸331，心軸331在鄰側搖臂33位置又鎖固一長形擺臂34下端，擺臂34頂端再樞接于前升板11前側面，同時于連接桿32數個位置上也同樣連續樞接有搖臂33與擺臂34；至少一導板50，如圖2、3所示，其是置于本體10上相對上、下模塊20、25之間，并且使導板50兩端利用長塊體而連結固定于內側板12頂面上〔塊體未標號，
圖1的拉料桿16位置繪示有一塊體〕，讓導板50與上模塊20一起移動，該導板50包含有二塊呈對稱的側導板51與一位于側導板51之間的中導板52，導板50于各塊側、中導板51、52的外端面連接有數個接嘴55，使接嘴55連接水管以供水流入導板50內，而導板50的三塊側、中導板51、52于內部對應接嘴55流入的孔道而形成容許灌入冷水的容室54空間，以及于三塊側、中導板51、52的上面至少二處，并且避開接嘴55灌入冷水位置而鎖固有一蓋板53予以連接，使側導板51與中導板52之間留剩有一道容隙56以容許拉鏈條61安置。
因此實施使用時，如
圖1、3、8所示，上下料60、62及拉鏈條61分別安置于導板50上、下面與容隙56上，導板50置于上模塊20的下側，使導板50、上下料60、62及拉鏈條61與下模塊25之間保持不接觸狀態，配合驅動輪組15將之驅動送入上、下模塊20、25之間，此時如
圖1、7所示，驅動上模驅動裝置40，用以激活凸輪41以頂觸到小滑輪411，藉以連動串接桿42橫向位移，使其以心軸45為支點連動結合座441對拉動臂46形成下拉的下降動作，使拉動臂46下拉內側板12，以連動上模塊20壓縮緩沖件141下降，并且連動導板50與上下料60、62及拉鏈條61一起下降，用以和下模塊25的熱壓下模26合模接觸，達成夾壓熱熔上下料60、62及拉鏈條61目的，當上模塊20形成上升運動時，也配合緩沖件141的彈性回復力迅速上推，上模塊20脫離上下料60、62、拉鏈條61與下模塊25，上模塊20上升的時間，便是拉料桿16對上下料60、62及拉鏈條61進行拉料動作；如此為熱壓上、下模21、26反復合模、放開、拉料的循環以后，再拉料到冷壓上、下模22、27位置對上下料60、62及拉鏈條61進行合模、夾壓流程；前述導板50因為于容室54灌入冷水，所以導板50經常性地保持冷卻狀態，使接觸的上下料60、62及拉鏈條61都不會出現過度受熱的情形，相當實用且方便。
而如若需要停機時，如
圖1、6所示，下模驅動組30令動力源31帶動缸軸311縮入，用以偏擺連動搖臂33，并且因其偏擺運動而對擺臂34形成下拉的動作，擺臂34隨即下拉前升板11以連動下模塊25下降，便使下模塊25脫離下料62而不會在停機期間仍然接觸，故不虞發生下料62受熱過度的問題，確保下料62不會受熱而產生縐折。
權利要求1．一種制袋機，制袋機包含一長框體的本體，本體于上側懸設有一頂座，頂座底側是固定有上模塊，在上模塊下側是下模塊，其特征在于一上模驅動裝置，其是設于本體內側壁的內側，包含一凸輪，以及一為凸輪帶動形成升降的內側板，內側板是連結上模塊以驅動上模塊形成升降；一下模驅動組，下模驅動組包含一設于本體相對內側壁前側的前升板，以及于本體內部下側設有一能驅動前升板形成上下升降的動力源；至少一導板，其是水平置于本體并相對上、下模塊之間，并為上模驅動裝置的內側板頂撐連結，該導板內部設有能灌入液體的容室。
2．根據權利要求1所述的制袋機，其特征在于其中該下模驅動組中，于本體于前側面凹設有一長槽，長槽兩側設有縱向的凹槽狀滑軌體，前升板兩側對應長槽的滑軌體是突設有一能沿之上下滑動的滑塊。
3．根據權利要求2所述的制袋機，其特征在于其中該下模驅動組中，本體于前升板下側樞設有一壓缸的動力源，其缸軸末端配合栓件貫穿樞設于一橫長形連接桿以及一方塊狀搖臂下端，搖臂頂端穿固一心軸，心軸在鄰側搖臂位置又鎖固一長形擺臂下端。擺臂頂端再樞接于前升板前側，連接桿數個位置上亦同樣連續樞接有搖臂與擺臂。
4．根據權利要求1或3所述的制袋機，其特征在于其中該上模驅動裝置中，其于本體內側壁下側樞設有一凸輪，一串接桿一端樞設一與凸輪側面接觸的小滑輪，串接桿另端以及沿串接桿等分處樞設有一升降臂，升降臂頂側樞接于一樞設于本體的心軸，心軸方向是垂直于串接桿，心軸上相鄰升降臂是樞穿一水平狀結合座一端，使結合座的另一端鎖固一拉動臂下端，拉動臂上端是樞接于內側板內側。
5．根據權利要求4所述的制袋機，其特征在于其中該本體內側壁鎖固有一具縱向滑軌的固塊，使內側板兩端能沿滑軌形成升降，內側板頂面鎖固有數個頂塊，而由頂座頂面穿設有一于外側套設緩沖件的螺桿，螺桿末端鎖定于頂塊中，緩沖件底端是壓抵于前升板頂緣。
6．根據權利要求1所述的制袋機，其特征在于其中該導板包含有二塊呈對稱的側導板與一位于側導板之間的中導板，三者俱為內部形成容許灌入冷水的容室空間，以及于三塊側、中導板的上面鎖固有一蓋板予以連接，容室并且避開蓋板鎖設之處，其中于側導板與中導板之間留剩有一道容隙以容許拉鏈條安置，導板于各塊側、中導板的外端面正對容室而連接有數個接嘴。
專利摘要本實用新型涉及一種制袋機,其包含一本體,以及一于底側固定上模塊的頂座,上模塊下側是下模塊,主要是于本體設一上模驅動裝置以連動一內側板升降,內側板頂端與頂座之間呈彈性連結,一承置塑料膜料的導板是連結于內側板,使導板能上下移動;當下模塊停機是由下模驅動組連動下降,以免一直接觸導板的塑料膜料,而與塑料膜料接觸的導板于內設有容室,以容許灌入冷卻的液體,減少塑料膜料過度受熱而損傷的問題。
文檔編號B29C65/02GK2442829SQ00246389
公開日2001年8月15日 申請日期2000年8月11日 優先權日2000年8月11日
發明者何澤成 申請人:華周工業股份有限公司