專利名稱：橡膠加硫機之加溫室結構改良的制作方法
技術領域：
本實用新型系關于一種橡膠加硫機之加溫室結構改良，尤指一種藉相對位移靠合之上、下加溫室而構成密閉加溫室之創新結構，據此有助于加溫室內快速抽成真空，以及提供高散熱效率與降低凝結水產生，而符合實用所需者。
在橡膠制品的加工過程中，[硫]乃不可或缺之添加物，而為使硫能順利地加入橡膠內，并讓橡膠制品的表面呈現光滑平整狀態，則加硫作業必須在真空及加熱狀態下進行，藉此防止空氣殘留于橡膠中而導致表面產生氣泡顆粒之情事，故適當的加硫機便成了不可缺少之加工機具。
習用加硫機中乃設有一加溫室供進行加硫作業，該加溫室為具有預定大小之空間，其內部配設有可移動之上、下加熱板，并以該加熱板供橡膠制品之模具(或模座)設置，而加溫室外表則設有一可開合之閘門，并于閘門封閉時使加溫室成密閉狀。如此，當橡膠材料隨模具進入加溫室內，閘門封閉使加溫室形成密閉空間，則有助于將加溫室內抽成真空狀而透過加熱板的加熱作用，則可對橡膠材料進行加溫作用。
上述的習用加溫室雖具有可抽成真空及提供加熱效果之使用功效，但由于模具必須進出加溫室，且上、下加熱板必須移動靠合，因此加溫室必須具有相當可觀之空間大小，如此在對加溫室內空間進行抽真空時，勢必需要較長的時間，相對地便會降低生產效率，因此習用固定大小之加溫室結構并不理想，有待改進。
又加溫室內若有熱氣累積時，加溫室的壁面上便容易產生凝結水，若加工時滴落在橡膠表面，無疑將會造成產品的缺陷，而習用加溫室透過閘門散熱，其僅使熱氣由加溫室一面散出，加上閘門開口面積受限于加溫室大小，故加溫室內的散熱速率慢，且容易散熱不完全，使用上，不但費時、費工，更有造成加工品質不良之虞，故該習用加溫室結構亟待改進。
有鑒于習用加溫室之體積大抽真空所需時間長，以及加溫室散熱效率差，影響加工效率與品質等缺陷，本實用新型的目的在于提供一種創新之橡膠加硫機之加溫室結構，其具有空間小、抽真空快，以及散熱快且完全等實用功效，以改善習用加溫室結構不良之缺陷。
為達上述目的，本實用新型系提供一種橡膠加硫機之加溫室結構改良，其主要由可相對移動之上、下加溫室所構成，該上、下加溫室的相對端，均成開放狀，而且上在上、下加溫室內分別設加熱板，如此利用可靠合之上、下加溫室，改良習用固定空間之加溫室，使該加溫室體積得以顯著減少；又上、下加溫室分開后，其相對之間的間距形成開放型空間，有助于熱氣快速、完全的散出，藉此以符合實際使用所需。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明；
圖1系本實用新型之外觀平面圖。
圖2系本實用新型之局部平面示意圖。
圖3系本實用新型之剖面結構示意圖。
圖4系本實用新型之使用狀態示意圖。
圖號說明(11)機臺(12)加溫機 (21)送料裝置(31)上模具 (32)下模具 (41)翻模機構(51)上加溫室(52)室體(53)加熱板(54)間距(61)下加溫室(62)室體(63)加熱板 (64)間距(71)壓缸(72)壓缸本實用新型系一種加溫室結構改良，更具體而言，乃指一種橡膠加硫機之加溫室結構改良；請參閱
圖1、2所示，本實用新型所述之橡膠加硫機，主要由一機臺(11)上配設有一送料裝置(21)、一組上、下模具(31)、(32)及一翻模機構(41)所組成。其中該機臺上乃設有一加溫室(12)，而該送料裝置(21)可穿設過加溫室(12)。
請配合參閱圖3所示，該加溫室(12)系包括有一上加溫室(51)與一下加溫室(61)，其中該上加溫室(51)系由一中空之室體(52)內部組設一加熱板(53)所構成，該室體(52)的一端乃制成開放狀，并使開放狀的一端朝下，而加熱板(53)的上端固設在室體(52)上，且加熱板(53)四周與室體(52)壁面間相距些許距離而形成間距(54)。
又，該下加溫室(61)系由一中空之室體(62)內部組設一加熱板(63)所構成，其中該室體(62)的一端乃制成開放狀，并使開放狀的一端朝上，而加熱板(63)的下端固設在室體(62)上，且加熱板(63)四周與室體(62)壁面間相距些許距離而形成間距(64)。
此外，上加溫室(51)之室體(52)可與預定之壓缸(71)組接結合，而下加溫室(61)之室體(62)下方則可配設另一壓缺(72)。
如此使用時，請配合參閱圖2、3所示，該送料裝置(21)乃將上、下模具(31)、(32)(按上、下模具上可設置具有橡膠材料之模具)帶進下加溫室(61)，并使該上、下模具(31)、(32)停置在加熱板(63)上。
接著請參閱圖4所示，當壓缸(71)、(72)作動時，上、下加溫室(51)、(61)即可相對位移并靠合，使得室體(52)、(62)對應成閉合狀態，而且室體(52)、(62)內部的加熱板(53)、(63)恰夾合在上、下模具(31)、(32)的上下兩側。
如此，對靠合之上、下加溫室(51)、(61)所構成之加溫室(12)進行抽真空作業時，因上、下加溫室(51)、(61)內僅在間距(54)、(64)中有空氣，且各間距(54)、(64)所占空間小，故加溫室(12)抽真空的所需時間短，具有較高的加工效率無疑。
又當上、下加溫室(51)、(61)打開分離時(如圖3所示)，因各室體(52)、(62)一端為開放端，且上、下加溫室(51)、(61)相對端與其四周均為開放狀，故上、下加溫室(51)、(61)之間提供了極大的流通空間與流通性，換言之，原在上、下加溫室(51)、(61)內的熱氣便可以藉此快速地散出，且無留滯在上、下加溫室(51)、(61)內壁形成凝結水之虞，是以在熱氣散出的時效性與完全性上，本實用新型確實提供良好的實用性無疑，而且由于加溫室(12)內無產生凝結水之虞，故對橡膠的加工而言，可藉此提高產品品質，符合產業利用價值。
綜上所述，本實用新型藉由具相對位移運動之上、下加溫室，構成空間小、抽真空快、散熱迅速、降低凝結水產生及可提高產品品質之加溫室結構，不但結構創新，更具有不容置疑之實用性與進步性，符合產業利用價值。
權利要求1.一種橡膠加硫機之加溫室結構改良，其特征在于包括有一上加溫室，系一室體內部配設一加熱板所構成，其中該室體下端開放，且加熱板與與室體壁面間形成有間距，而該室體接設于預定機臺上；一下加溫室，系一室體內部配設一加熱板所構成，其中該室體室上端開放，且加熱板與室體壁面間形成有間距，而室體組設于機臺上，與該上加溫室相對；而上、下加溫室得相對位移靠合，并藉此構成一密封之加溫室。
2.根據權利要求1所述的橡膠加硫機之加溫室結構改良，其中該上、下加溫室可藉壓缸之推動而相對位移靠合。
專利摘要本實用新型系關于一種橡膠加硫機之加溫室結構改良,其主要藉相對之上、下加溫室相對位移靠合,以構成封閉狀加溫室;藉此以減小加溫室體積,而有助于快速將加溫室內抽成真空狀,此外上、下加溫室分開后,其開放狀的上、下加溫室結構,具有較大散熱效率,有助于排除加溫室內的熱氣及降低凝結水的產生,整體符合實際加工使用所需者。
文檔編號B29C35/02GK2445891SQ0023976
公開日2001年9月5日 申請日期2000年10月16日 優先權日2000年10月16日
發明者徐瑞品 申請人:徐瑞品