專利名稱：塑料瓶蓋擠戳模塑機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料瓶蓋的生產設備。
隨著瓶裝酒類和飲料生產的不斷擴大和發展，如白酒、啤酒、汽水、礦泉水，以及可樂等，都需要密封灌裝，因此塑料或金屬瓶蓋內頂部必須制有密封墊。原有該類密封墊可分為兩類一類是首先預制墊片，然后將墊片安入蓋中；另一類是在蓋中直接制密封墊。而在瓶蓋內直接制密封墊的方法又可分為兩種，即滴塑法或者模塑法。所謂滴塑法，其工藝是由滴注泵將液態塑料滴入瓶蓋內，經離心旋轉形成中心凹下而薄，邊緣堆高而厚，然后烘干成型。該方法生產的優點是設備較簡單，其缺點是消耗原料多，成本費用高，生產效率低。所謂模塑法，是塑料原料經擠出機擠出后切成顆粒，顆粒送入瓶蓋內，盛有顆粒的瓶蓋由模壓裝置壓制成型。該方法的優點是原料省，成型質量好，但其缺點是已有該類設備依靠進口，構造復雜，價格昂貴。
本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺陷，提供一種將塑料原料擠出成膠狀，然后將塑膠括戳到瓶蓋中，再對瓶蓋中塑膠經模壓成型的塑料瓶蓋擠戳模塑機。
本實用新型塑料瓶蓋擠戳模塑機的技術方案是由理蓋組件、機座和傳動組件、瓶蓋烘烤組件、擠塑組件、拉桿戳料組件、以及模頭壓制成型組件等所組成，其所述的拉桿戳料組件是在旋轉裝置上安裝上凸輪、輔助凸輪、下凸輪和傳蓋盤，上凸輪與傳蓋盤之間的周圍均布括料桿，括料桿內有戳料桿，括料桿由銷軸聯接括料滾輪，戳料桿由銷軸聯接戳料滾輪，在括料桿上的戳料桿外安有彈簧，在刮料桿下端制有括料口，括料口與擠出機的吐料口相配合，戳料滾輪和刮料滾輪與上凸輪、輔助凸輪、下凸輪的軌道相配合。
本實用新型的塑料瓶蓋擠戳模塑機，其所述的模頭壓制成型組件是在旋轉裝置上安裝上轉盤、主轉盤、下轉盤、凸輪和凸輪座，在上轉盤的周邊均布固定座，固定座內有調節桿，調節桿下有脫蓋套和內套、外套，以及內套彈簧和外套彈簧，在主轉盤和下轉盤中安裝與調節桿相對稱的蓋托、導桿和導套，導套上有導套彈簧和蓋托彈簧，在導套的底部連接滾子，滾子與凸輪的軌道相配合，在導套與脫蓋套旁經銷軸連接牽引桿。
本實用新型的塑料瓶蓋擠戳模塑機，其所述的理蓋組件是安裝在支架上帶動圓盤形理蓋器旋轉的電機和傳動機構，圓盤形理蓋器連接滑道，滑道上安裝吹氣的整蓋器和推蓋吹氣管，滑道下至瓶蓋烘烤組件。
本實用新型的塑料瓶蓋擠戳模塑機，其所述的瓶蓋烘烤組件是烘烤保溫箱，保溫箱中有保溫層，周圍安裝加熱電阻，在保溫箱上有傳動組件帶動的旋轉的撥蓋盤，撥蓋盤與戳料組件相配合。
本實用新型的塑料瓶蓋擠戳模塑機，其所述的傳動組件是安裝在機座中的主電機和傳動減速器，減速器經傳動機構帶動牙盤組件，牙盤組件帶動模壓齒輪、戳料齒輪和烘烤齒輪。
本實用新型是一種塑料瓶蓋中安密封墊的設備，與已有技術相比具有如下優點一是塑料瓶蓋首先經預熱烘烤，成型的密封墊片變形小，貼著力強。二是由括料和戳料機構將擠出機的膠狀塑料括、戳到塑料瓶蓋內，再模壓成型，用料較省，模壓容易。三是在模壓中對瓶蓋內的膠料有調節桿、外套、內套等不同壓力機構，符合各種密封墊形狀和質量要求。
圖1是本實用新型塑料瓶蓋擠戳模塑機結構示意圖；圖2是本實用新型塑料瓶蓋擠戳模塑機俯視示意圖；圖3是本實用新型塑料瓶蓋擠戳模塑機拉桿戳料組件示意圖；圖4是本實用新型塑料瓶蓋擠戳模塑機模頭壓制成型組件示意圖。
下面結合
圖1-圖4對本實用新型的實施例作詳細的說明。
A、理蓋組件；B、機座和傳動組件；C、瓶蓋烘烤組件；D、擠塑組件；E、拉桿戳料組件；F、模頭壓制成型組件。
A、理蓋組件有101、理蓋器支架；102、理蓋電機；103、傳動機構；104、圓盤形理蓋器；105、空氣過濾器；106、整蓋器；107、推蓋吹氣管；108、滑道。
B、機座和傳動組件有201、機座；202、烘烤齒輪；203、主電機；204、牙盤組件；205、戳料齒輪；206、傳動減速器；207、模壓齒輪。
C、瓶蓋烘烤組件有301、保溫箱；302、加熱電阻；303、撥蓋盤；304、保溫層。
D、擠塑組件有；401、擠出機；402、吐料口。擠塑組件是涉及擠出機的復雜設備，但又是已有技術，因此省略具體結構。
E、拉桿戳料組件有501、上凸輪；502、下凸輪；503、戳料滾輪；504、彈簧；505、刮料滾輪；506、輔助凸輪(強制兩滾輪分開)；507、刮料桿；508、戳料桿；509、509′、刮料口；510、傳蓋盤；511、銷軸；512、銷軸；513、連桿。
F、模頭壓制成型組件有601、上轉盤；602、固定座；603、脫蓋套；604、外套彈簧；605、主轉盤；606、導套彈簧；607、下轉盤；608、導套；609、凸輪；610、滾子；611、牽引桿；612、外套；613、瓶蓋；614、內套；615、內套彈簧；616、調節桿；617、蓋托彈簧；618、蓋托；619、凸輪座；620、銷軸；621、導桿。
本實用新型涉及塑料瓶蓋擠戳模塑機，是由理蓋組件、機座和傳動組件、瓶蓋烘烤組件、擠塑組件、拉桿戳料組件、以及模頭壓制成型組件等部分所組成，其中的理蓋組件、瓶蓋烘烤組件相似于已有技術，擠塑組件的擠出機是已有技術，而機座和傳動組件是常用技術，模頭壓制成型組件是在模頭部分作改進設計，主要是拉桿戳料組件進行了創新。整個拉桿戳料組件是旋轉運行裝置，安裝了上凸輪501、輔助凸輪506、下凸輪502和傳蓋盤510，在上凸輪501與傳蓋盤510之間的周圍均布括料桿507，如
圖1、圖3所示，括料桿內有戳料桿508，括料桿由銷軸512聯接刮料滾輪505，當轉動運行到擠出機401位置時刮料桿507的刮料口509′將吐料口402的膠狀塑料刮來并帶上(此時戳料桿508縮到刮料桿內)，當運行到與塑料瓶蓋配合位置時，戳料桿508向下伸出刮料桿507將膠狀塑料戳到塑料瓶蓋內，戳料桿508的下伸由銷軸511聯接的戳料滾輪503在上凸輪501下運行的結果，戳料桿上升是復原彈簧504作用。刮料滾輪505在下凸輪502下接觸運行，輔助凸輪506是起著戳料滾輪503與刮料滾輪505強制分離的作用。
模頭壓制成型組件整個也是旋轉的，如
圖1、圖4所示，有上轉盤601、主轉盤605、下轉盤607、凸輪609和凸輪座619，在上轉盤601的周邊均布固定座602，固定座內有調節桿616，調節桿下有脫蓋套603和內套614、外套612，以及內套彈簧615和外套彈簧604，在主轉盤605和下轉盤607中安裝與調節桿616相對稱的蓋托618、導桿621和導套608，導套上有導套彈簧606和蓋托彈簧617，在導套608的底部連接滾子610。當滾子610轉到凸輪609的高處時，導套608、導桿621、蓋托618將瓶蓋613往上托起，但經銷軸620相連的牽引桿611卻獎脫蓋套603往上推，使調節桿616等進入瓶蓋613中，將膠狀塑料壓制成型，壓制完畢后，滾子610轉到凸輪609低位，蓋托618等向下運行，同時脫蓋套603下行，將瓶蓋613從調節桿616下拉脫，壓制過程結束。
對于理蓋組件主要有支架101，電機102和傳動機構103帶動的圓盤形理蓋器104，圓盤形理蓋器中通滑道108下至瓶蓋烘烤組件，特點是在滑道上有吹氣的整蓋器106和推蓋吹氣管107，整蓋器106也是吹氣管，只是在滑道旁開孔，仰著的瓶蓋進入滑道，否則瓶蓋將被吹氣掉落孔下，吹氣管的空氣從空壓機經空氣過濾器105進入。
瓶蓋烘烤組件是保溫層304和外殼組件的保溫箱301，保溫箱周圍安裝加熱電阻302，上面有傳動組件帶動的旋轉的撥蓋盤303，撥蓋盤是在圓盤的周邊制成圓弧齒，圓弧齒將瓶蓋繞著周圍烘烤后帶入戳料組件中。
機座201中的主電機203和傳動減速器206帶動牙盤組件204，牙盤組件204帶動模壓齒輪207、戳料齒輪205和烘烤齒輪202，均屬常用技術。
權利要求1.塑料瓶蓋擠戳模塑機，由理蓋組件、機座和傳動組件、瓶蓋烘烤組件、擠塑組件、拉桿戳料組件，以及模頭壓制成型組件等所組成，其特征在于所述的拉桿戳料組件是在旋轉裝置上安裝上凸輪(501)、輔助凸輪(506)、下凸輪(502)和傳蓋盤(510)，上凸輪(501)與傳蓋盤(510)之間的周圍均布括料桿(507)，括料桿內有戳料桿(508)，括料桿(507)由銷軸(512)聯接刮料滾輪(505)，戳料桿(508)由銷軸(511)聯接戳料滾輪(503)，在括料桿上的戳料桿外安有彈簧(504)，在刮料桿下端制有括料口(509、509′)，括料口(509、509′)與擠出機的吐料口(402)相配合，戳料滾輪(503)和刮料滾輪(505)與上凸輪(501)、輔助凸輪(506)、下凸輪(502)的軌道相配合。
2.如權利要求1所述的塑料瓶蓋擠戳模塑機，其特征在于所述的模頭壓制成型組件是在旋轉裝置上安裝上轉盤(601)、主轉盤(605)、下轉盤(607)、凸輪(609)和凸輪座(619)，在上轉盤(601)的周邊均布固定座(602)，固定座內有調節桿(616)，調節桿下有脫蓋套(603)和內套(614)、外套(612)，以及內套彈簧(615)和外套彈簧(604)，在主轉盤(605)和下轉盤(607)中安裝與調節桿(616)相對稱的蓋托(618)、導桿(621)和導套(608)，導套(608)上有導套彈簧(606)和蓋托彈簧(617)，在導套(608)的底部連接滾子(610)，滾子(610)與凸輪(609)的軌道相配合，在導套(608)與脫蓋套(603)旁經銷軸(620)連接牽引桿(611)。
3.如權利要求1所述的塑料瓶蓋擠戳模塑機，其特征在于所述的理蓋組件是安裝在支架(101)上帶動圓盤形理蓋器(104)旋轉的電機(102)和傳動機構(103)，圓盤形理蓋器(104)連接滑道(108)，滑道(108)上安裝吹氣的整蓋器(106)和推蓋吹氣管(107)，滑道(108)下至瓶蓋烘烤組件。
4.如權利要求1所述的塑料瓶蓋擠戳模塑機，其特征在于所述的瓶蓋烘烤組件是烘烤保溫箱(301)，保溫箱中有保溫層304，周圍安裝加熱電阻(302)，在保溫箱(301)上有傳動組件帶動的旋轉的撥蓋盤(303)，撥蓋盤(303)與戳料組件相配合。
5.如權利要求1所述的塑料瓶蓋擠戳模塑機，其特征在于所述的傳動組件是安裝在機座(201)中的主電機(203)和傳動減速器(206)，減速器經傳動機構帶動牙盤組件(204)，牙盤組件(204)帶動模壓齒輪(207)、戳料齒輪(205)和烘烤齒輪(202)。
專利摘要塑料瓶蓋擠戳模塑機,由理蓋組件、機座和傳動組件、瓶蓋烘烤組件、擠塑組件、拉桿戳料組件、以及模頭壓制成型組件等所組成,主要是拉桿戳料組件上有上凸輪、輔助凸輪、下凸輪和傳蓋盤,在周圍均布括料桿和戳料桿及相應的滾輪、彈簧。整個機首先是塑料瓶蓋經加熱烘烤,由括料桿和戳料桿將擠出機的膠狀塑料送入瓶蓋中,再經模頭壓制成型為密封墊片。優點是密封墊貼著力強、變形小,用料省,質量好。
文檔編號B29C43/34GK2429314SQ0023540
公開日2001年5月9日 申請日期2000年5月28日 優先權日2000年5月28日
發明者李加春 申請人:臺州市黃巖永盛防盜瓶蓋廠