專利名稱：塑膠容器連續(xù)制成機(jī)成型模臺(tái)時(shí)間調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠容器連續(xù)成型機(jī)的時(shí)間調(diào)控裝置。
塑膠容器在制作上，主要利用一塑膠容器連續(xù)成形機(jī)以吹瓶技術(shù)制成，請(qǐng)參閱
圖1，該機(jī)包括一設(shè)于機(jī)臺(tái)正面中央之射出軸管1與射出軸管左右二側(cè)之成形模臺(tái)2、3，各成形模臺(tái)內(nèi)部包括一組對(duì)應(yīng)之公、母模。
工作過(guò)程如圖2所示，射出軸管1連續(xù)膠著式射出塑膠料，二側(cè)之成形模臺(tái)2、3共用一個(gè)定時(shí)控制器C，先以成形模臺(tái)2平移至射出軸管1正下方，以張開(kāi)公、母模對(duì)應(yīng)承接塑膠料，而后回復(fù)原位，并冷卻、成形至撥離成品。而當(dāng)成形模臺(tái)2回復(fù)原位時(shí)，成形模臺(tái)3則連續(xù)平移至射出軸管1正下方，以張開(kāi)公、母模對(duì)應(yīng)承接塑膠料，而后回復(fù)原位，并冷卻、成形與撥離成品。二成形模臺(tái)2、3共用一定時(shí)器定時(shí)控制連續(xù)動(dòng)作。然，這種裝置在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在以下缺點(diǎn)當(dāng)其中一成形模臺(tái)2或3若有遲延現(xiàn)象，則另一成形模臺(tái)3或2，則必然縮短承料時(shí)間，時(shí)間縮短承料則不足。若二成型模臺(tái)2、3制作同一規(guī)格的容器，則因其中一個(gè)承料不足必然產(chǎn)生瑕疵品。
本實(shí)用新型的目的是，避免上述機(jī)器的缺點(diǎn)，提供一種可精確控制成型模臺(tái)承料時(shí)間的裝置，提高制成品的合格率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，塑膠容器連續(xù)制成機(jī)成型模臺(tái)定時(shí)調(diào)整裝置，在機(jī)臺(tái)正面中央之射出軸管左右兩側(cè)各有一成型模臺(tái)，二成型模臺(tái)內(nèi)部各有一組對(duì)應(yīng)的公、母模，將原來(lái)的二成型模臺(tái)由一個(gè)定時(shí)器控制改成由兩個(gè)定時(shí)器分別控制，即二成型模臺(tái)各自連接一定時(shí)裝置，分別受不同的定時(shí)裝置控制。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)一是兩成型模臺(tái)各自定時(shí)控制，互不影響，可獨(dú)自完成動(dòng)作。避免了當(dāng)其中一成型模臺(tái)發(fā)生延遲現(xiàn)象時(shí)，另一成型模臺(tái)受牽制必然縮短承料時(shí)間而產(chǎn)生承料不足，使制成產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象，提高了成品合格率；二是因成型模臺(tái)各自定時(shí)控制，將兩定時(shí)器的時(shí)間分別設(shè)定為較長(zhǎng)或較短時(shí)，二成型模臺(tái)的規(guī)格則可以不同，故可在一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的塑膠容器。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是塑膠容器連續(xù)制成機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是原有技術(shù)成型模臺(tái)與定時(shí)器連接示意圖；圖3是本實(shí)用新型模臺(tái)與定時(shí)器連接示意圖。
塑膠容器連續(xù)制成機(jī)成型模臺(tái)定時(shí)調(diào)整裝置，在機(jī)臺(tái)正面中央之射出軸管1左右二側(cè)各有一成形模臺(tái)2、3，成形模臺(tái)2、3內(nèi)部有一組對(duì)應(yīng)之公、母模。二側(cè)之成形模臺(tái)2、3各自連接一定時(shí)裝置A、B，二成形模臺(tái)分別受不同定時(shí)器控制。定時(shí)裝置自動(dòng)控制之技術(shù)非本創(chuàng)作標(biāo)的，容略。
工作過(guò)程說(shuō)明如下當(dāng)射出軸管1連續(xù)膠著式射出塑膠料，二側(cè)之成形模臺(tái)2、3分別受定時(shí)裝置A、B之控制，先以成形模臺(tái)2受定時(shí)裝置A控制平移至射出軸管1正下方，以張開(kāi)公、母模對(duì)應(yīng)承接塑膠料，而后回復(fù)原位，并冷卻、成形與撥離成品。
嗣后成形模臺(tái)3另以一定時(shí)裝置B平移至射出軸管1正下方，以張開(kāi)公、母模對(duì)應(yīng)承接塑膠料，而后回復(fù)原位，成形與撥離成品。
權(quán)利要求1．塑膠容器連續(xù)制成機(jī)成型模臺(tái)定時(shí)調(diào)整裝置，在機(jī)臺(tái)正面中央之射出軸管(1)左右二側(cè)各有一成形模臺(tái)(2)、(3)，二成形模臺(tái)內(nèi)部各有一組對(duì)應(yīng)之公、母模；其特征在于二側(cè)之成形模臺(tái)(2)、(3)各自連接一定時(shí)裝置(A)、(B)，二成形模臺(tái)分別受不同的定時(shí)裝置控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑膠容器連續(xù)制成機(jī)成型模臺(tái)時(shí)間調(diào)整裝置,該機(jī)臺(tái)在射出軸管左右二側(cè)各有一成形模臺(tái),二成形模臺(tái)內(nèi)部各有一組對(duì)應(yīng)之公、母模;其特征在于:二側(cè)之成形模臺(tái)各自連接一定時(shí)裝置,二成形模臺(tái)分別受不同之定時(shí)裝置控制;當(dāng)其中一成形模臺(tái)若有遲延現(xiàn)象時(shí),另一成形模臺(tái)的承料與成形之時(shí)間,不受其影響,可獨(dú)自完成動(dòng)作,提高成品合格率。且由于二成形模臺(tái)分別受不同之定時(shí)裝置控制,因此,可使成形模臺(tái)分別為不同規(guī)格之模具,可同時(shí)連續(xù)制作二不同規(guī)格之塑膠容器。
文檔編號(hào)B29C49/28GK2415908SQ00224698
公開(kāi)日2001年1月24日 申請(qǐng)日期2000年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月24日
發(fā)明者郭耿忠 申請(qǐng)人:郭耿忠