專利名稱：高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝及其專用設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種管接頭制造工藝及其專用設備，尤其與高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝及其專用設備有關。
用高密度聚乙烯原料制作的法蘭根(管接頭)具有耐溫、耐候性及優良的耐環境應力開裂性，對輸送介體無污染，是鍍鋅鐵管、PVC管等的替代產品，國外已廣泛應用于燃氣管，水管及其它工程管道，地面地下均可鋪設。但由于高密度聚乙烯材質本身具有密度高，流動性差及收縮大等特性，采用高密度聚乙烯加工法蘭根(管接頭)不是工藝復雜、設備要求高，就是生產出來的法蘭根(管接頭)存在內部氣孔，變形大等缺點，尤其是生產壁厚8毫米以上的高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)，情況更為突出。
本發明的目的在于提供一種工藝簡單合理、內在質量好的高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝及其專用設備。
為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣的本發明高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝為將高密度聚乙烯原料烘干，將高密度聚乙烯烘干原料加熱擠出至熔融狀態，將上述熔融狀原料通入活塞筒，活塞下降對活塞筒中熔融狀原料加壓，將熔融料澆入模具后保壓，卸模冷卻后脫模，產品表面機加工至成品。
所述的高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝之專用設備，由擠出機，活塞筒，活塞，液壓機，模具，電熱套，澆注開關及頂緊裝置所組成，電熱套設于活塞筒上，澆注開關設于活塞筒與模具之間，模具另一側設置頂緊裝置。
本發明由于采用上述技術解決方案，與現有技術相比具有如下有益效果(一)是采用該工藝方案及其專用設備，具有投資省，設備結構簡單及維修方便的優點；(二)是采用該工藝方案及其專用設備，克服了產品內部有氣孔，變形大等缺陷，能制造出質優價廉的高密度聚乙烯法蘭根。
下面結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細的描述。
圖1是本發明高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝專用設備示意圖。
本實施例中高密度聚乙烯原料選用由上海金菲石油化工有限公司出品的HHMTR-480FS高密度聚乙烯。如圖1所示，高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝專用設備，由擠出機1，活塞筒2，活塞5，液壓機4，模具6，電熱套3，澆注開關7及頂緊裝置8所組成，電熱套3設于活塞筒2上，澆注開關7設于活塞筒2與模具6之間，模具6另一側設置頂緊裝置8。
其加工工藝流程為首先將上述高密度聚乙烯原料烘干，再通過擠出機1將高密度聚乙烯烘干原料加熱擠出至熔融狀態，再將上述熔融狀原料通入到活塞筒2內，活塞筒2加有電熱套保溫裝置3，液壓機4的活塞5下降對活塞筒2中的熔融狀原料加壓，然而將熔融料澆入模具6內保壓，澆注開關7控制熔融料進入模具6內，模具6右側的頂緊裝置8用以在加壓時控制模具6的平衡，卸下模具6冷卻后脫模即完成高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)毛坯的制作，再通過表面機加工即完成成品的制作。
權利要求
1.一種高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝及其專用設備，其特征在于其制造工藝為a、將高密度聚乙烯原料烘干，b、將高密度聚乙烯烘干原料加熱擠出至熔融狀態，c、將上述熔融狀原料通入活塞筒，d、活塞下降對活塞筒中熔融狀原料加壓，e、將熔融料澆入模具后保壓，f、卸模冷卻后脫模，g、產品表面機加工至成品。
2.一種高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝及其專用設備，其專用設備包括擠出機(1)，活塞筒(2)，活塞(5)，液壓機(4)及模具(6)，其特征在于還包括電熱套(3)，澆注開關(7)及頂緊裝置(8)，電熱套(3)設于活塞筒(2)上，澆注開關(7)設于活塞筒(2)與模具(6)之間，模具(6)另一側設置頂緊裝置(8)。
全文摘要
本發明公開了一種高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)制造工藝及其專用設備。其加工工藝為:原料烘干,加熱擠出至熔融狀態,通入活塞筒,活塞下降對原料加壓,澆入模體保壓、卸模冷卻后脫模,對毛坯進行機加工形成成品。其專用設備由擠出機、液壓機、活塞、活塞筒、模具、電熱套、澆注開關及頂緊裝置所組成。本發明工藝合理,設備結構簡單,維修方便,投資省,且能制造出質優價廉的高密度聚乙烯法蘭根(管接頭)。
文檔編號B29C45/02GK1361000SQ0013713
公開日2002年7月31日 申請日期2000年12月29日 優先權日2000年12月29日
發明者陶偉民 申請人:陶偉民