風力發電機塔筒吊裝用吊耳的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風力發電機塔筒吊裝用吊耳，包括底板、吊環和連接螺栓；所述底板兩側的中部分別設有一支座，所述吊環通過轉軸與底板兩側的支座可轉動連接；在吊環一側的底板上設有第一定位孔，在吊環另一側的底板上設有第二定位孔，其中，所述第二定位孔為腰型孔；所述連接螺栓為兩顆，兩連接螺栓的螺桿分別從第一定位孔和第二定位孔穿過后與鎖緊螺母相連。本實用新型結構簡單，吊裝過程中穩定性高，安全性好，并且在翻轉過程中不會對吊繩造成磨損，從而有效保護吊繩；適用范圍廣，使用更加方便。
【專利說明】
風力發電機塔筒吊裝用吊耳
技術領域
[0001]本實用新型涉及風電設備安裝領域，尤其涉及一種風力發電機塔筒吊裝用吊耳。 【背景技術】
[0002]風電作為一種清潔能源已經得到越來越廣泛的應用。風電設備包括塔筒、機艙罩、 發電機組、葉片等組件。塔筒的頂部安裝有機艙罩，機艙罩內部安裝有發電機組，機艙罩外部安裝有葉片，葉片與機艙罩內部的發電機組相連用于驅動發電機組。
[0003]在風電設備的安裝過程中，通常是先將塔筒吊裝直立后，通過連接螺栓將塔筒與基架固定，然后在地面將機艙罩和發電機組等裝配好之后吊裝到塔筒上方，通過連接螺栓與塔筒相連。在塔筒的吊裝過程中，需要先在塔筒兩端的法蘭盤上安裝吊耳，然后將吊繩與吊耳相連并通過鎖扣將其與吊耳鎖緊固定，在通過吊車將塔筒水平吊起，直到塔筒上升到一定高度后，再將塔筒翻轉至直立，然后將塔筒放至基架上。傳統的吊耳大都由吊環和螺桿固定連接構成，由于塔筒在吊裝的過程中需要進行翻轉，這樣就造成在翻轉過程中吊繩與吊耳之間會產生極大地摩擦，極易造成吊繩的磨損。在起吊過程中，也主要靠螺桿受力，安全性較差;并且螺桿與法蘭盤上的通孔不能完全匹配，從而容易造成塔筒在吊裝過程中晃動，穩定性差。另外，對于法蘭盤上不同的通孔，現有吊耳的適用性較差，需要準備多種規格的吊耳，也給使用帶來極大地不便。【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于怎樣解決吊耳易造成吊繩磨損，安全性差，穩定性低，適用范圍窄，使用不方便的問題，提供一種風力發電機塔筒吊裝用吊耳，吊裝過程中穩定性高，安全性好，并且在翻轉過程中不會對吊繩造成磨損，從而有效保護吊繩;適用范圍廣，使用更加方便。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種風力發電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:包括底板、吊環和連接螺栓;所述底板兩側的中部分別設有一支座，所述吊環通過轉軸與底板兩側的支座可轉動連接;在吊環一側的底板上設有第一定位孔，在吊環另一側的底板上設有第二定位孔，其中，所述第二定位孔為腰型孔;所述連接螺栓為兩顆，兩連接螺栓的螺桿分別從第一定位孔和第二定位孔穿過后與鎖緊螺母相連。
[0006]進一步地，在連接螺栓的螺桿上套設有襯套。
[0007]進一步地，所述襯套為多個，并從內到外依次套設在一起。
[0008]進一步地，在連接螺栓的螺帽與底板之間還設有墊片。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:[〇〇1〇] 1、結構簡單，通過兩連接螺栓將吊環與法蘭盤連接固定，穩定性更好，并且能夠有效增加吊環承載力，提高塔筒吊裝過程中的安全性；同時，第二定位孔為腰型孔，在安裝時能夠適應不同法蘭盤上不同間距的通孔，有效增強吊耳的適用性。
[0011]2、由于吊環與支座可轉動連接，因此，在塔筒翻轉過程中，吊繩帶動吊環轉動，完成翻轉，從而大大減少了吊繩與吊環之間的摩擦，能夠有效延長吊繩的使用壽命。
[0012]3、在連接螺栓的螺桿上套設有襯套，從而使得螺桿能夠與法蘭盤上的通更好地匹配在一起，從而進一步提高吊裝過程中的穩定性;并且，設置襯套后，能夠與法蘭盤上不同大小的通孔相配合，適用范圍更廣，使用更方便。【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實用新型的側視圖。
[0015]圖中:1—底板，2—吊環，3—連接螺栓，4一支座，5—轉軸，6—第一定位孔，7—第二定位孔，8—鎖緊螺母，9 一襯套。【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。[〇〇17]實施例:參見圖1、圖2,一種風力發電機塔筒吊裝用吊耳，包括底板1、吊環2和連接螺栓3。所述底板1兩側的中部分別設有一支座4,所述吊環2通過轉軸5與底板1兩側的支座4 可轉動連接;具體實施時，所述支座4與底板1 一體成型，轉軸5與吊環2也一體成型，從而能夠提高吊耳整體的強度和穩定性。
[0018]在吊環2—側的底板1上設有第一定位孔6,在吊環2另一側的底板1上設有第二定位孔7，其中，所述第二定位孔7為腰型孔;所述連接螺栓3為兩顆，兩連接螺栓3的螺桿分別從第一定位孔6和第二定位孔7穿過后與鎖緊螺母8相連。通過兩連接螺栓3將吊環2與法蘭盤連接固定，能有效增加吊耳的穩定性和安全性;并且，第二定位孔7為腰型孔，在安裝時能夠適應不同法蘭盤上不同間距的通孔，有效增強吊耳的適用性。在連接螺栓3的螺帽與底板 1之間還設有墊片，使吊耳安裝使用時，鎖緊效果更好。
[0019]在連接螺栓3的螺桿上套設有襯套9;通過襯套9能夠使螺桿能夠與法蘭盤上的通更好地匹配在一起，提高吊裝過程中的穩定性。具體實施時，所述襯套9為多個，并從內到外依次套設在一起;這樣，根據不同法蘭盤上通孔孔徑的大小，選擇襯套9的個數，從而使吊耳能夠適應不同的法蘭盤，適用性更強。
[0020]吊裝過程中，在塔筒上端的法蘭盤上安裝4個吊耳，在塔筒下端的法蘭盤上安裝2 個吊耳，并使吊耳上的吊環2能朝相同的方向轉動;然后通過兩根吊繩與塔筒上端的4個吊耳相連，一根吊繩與塔筒下端的2個吊耳相連;再通過吊車配合滑輪將3根吊繩吊起，直到上升至翻轉高度;然后，緩緩降低塔筒下端的高度，直至塔筒處于豎直狀態，由于吊環2能夠自由轉動，因而在翻轉過程中更加順暢，并且能夠減少吊繩的磨損;最后，將塔筒下放至基架上，從而完成塔筒的吊裝。
[0021]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種風力發電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:包括底板、吊環和連接螺栓;所述底 板兩側的中部分別設有一支座，所述吊環通過轉軸與底板兩側的支座可轉動連接;在吊環 一側的底板上設有第一定位孔，在吊環另一側的底板上設有第二定位孔，其中，所述第二定 位孔為腰型孔;所述連接螺栓為兩顆，兩連接螺栓的螺桿分別從第一定位孔和第二定位孔 穿過后與鎖緊螺母相連。2.根據權利要求1所述的風力發電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:在連接螺栓的螺桿上套設有襯套。3.根據權利要求2所述的風力發電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:所述襯套為多個， 并從內到外依次套設在一起。4.根據權利要求1所述的風力發電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:在連接螺栓的螺帽 與底板之間還設有墊片。
【文檔編號】B66C1/22GK205687391SQ201620592569
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620592569.6, CN 201620592569, CN 205687391 U, CN 205687391U, CN-U-205687391, CN201620592569, CN201620592569.6, CN205687391 U, CN205687391U
【發明人】史志振, 張順友, 張力
【申請人】中冶建工集團有限公司