一種自動接膜裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動接膜裝置，其包括機架、第一放膜裝置、第二放膜裝置和接膜裝置；接膜裝置包括第一撥塊、第二撥塊、第一接膜輥、第二接膜輥以及接膜驅動裝置；第一放膜裝置包括第一膜卷，第一膜卷卷出的第一塑料膜通過繞膜輥子后繞經第一接膜輥；第二放膜裝置包括第二膜卷，第二膜卷卷出的第二塑料膜通過繞膜輥子后繞經第二接膜輥。本實用新型在設備上即可實現膜的切割，無需提前進行切膜。通過色標、無膜檢測傳感器組成閉環系統，精確的控制膜的位置，接膜準確，浪費膜少。接膜面一致，兩個膜卷的膜的同一面相接。接膜操作簡單，只需進行安裝膜卷、切割、對齊邊緣、壓緊四步即可完成接膜，工作效率高。
【專利說明】
一種自動接膜裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術領域，尤其涉及一種包裝機械的自動接膜裝置。
【背景技術】
[0002]現有包裝、制袋機中換膜卷是個工作量比較大的工作，因此自動接膜成為包裝、制袋機急需的一個功能。專利ZL201420293040.5中提到了一種自動接膜設備，但存在接膜面不一致，接膜位置不準確，無法自動切割等缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處，提供一種一種自動接膜裝置，從而有效解決現有技術中存在的不足之處。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種自動接膜裝置，其包括機架、第一放膜裝置、第二放膜裝置和接膜裝置；
[0005]接膜裝置包括第一撥塊、第二撥塊、第一接膜輥、第二接膜輥以及接膜驅動裝置；
[0006]兩個所述第一撥塊前后對稱設置在機架上，所述第一接膜輥的兩端分別可轉動地設置在第一撥塊的上端；
[0007]兩個所述第二撥塊前后對稱設置在機架上，所述第二接膜輥的兩端分別可轉動地設置在第二撥塊的上端；
[0008]第一撥塊和第二撥塊左右并列設置，第一撥塊的下端與機架鉸連接，第二撥塊的下端與機架鉸連接；
[0009]第一放膜裝置包括第一膜卷，第一膜卷卷出的第一塑料膜通過繞膜輥子后繞經第一接膜棍;
[0010]第二放膜裝置包括第二膜卷，第二膜卷卷出的第二塑料膜通過繞膜輥子后繞經第二接膜輥；
[0011]第一撥塊下端和第二撥塊下端之間設置有相互嚙合的齒輪結構，通過該齒輪機構，第一撥塊與第二撥塊同步擺動，第一接膜輥與第二接膜輥相向運動而接觸進而實現第一塑料膜與第二塑料膜的接續，或者在接膜后，第一接膜輥與第二接膜輥相反運動而分離；
[0012]接膜驅動裝置用于驅動第一撥塊和第二撥塊擺動。
[0013]進一步，在所述第一接膜輥與第一膜卷之間的所述第一塑料膜的運動路徑上設置第一無膜傳感器和第一切膜裝置。
[0014]進一步，在所述第二接膜輥與第二膜卷之間的所述第二塑料膜的運動路徑上設置第二無膜傳感器和第二切膜裝置。
[0015]進一步，在所述接膜裝置后方的塑料膜行進路徑上設置有色標傳感器。
[0016]進一步，所述第一膜卷通過第一卷軸可轉動地設置在所述機架上。
[0017]進一步，所述第二膜卷通過第二卷軸可轉動地設置在所述機架上。
[0018]進一步，所述色標傳感器可沿塑料膜的運動路徑平行移動地設置在所述機架上。從而可以來適應不同的袋寬要求。
[0019]進一步，所述的色標傳感器通過電缸可平行移動地設置在所述機架上。
[0020]進一步，所述第一切膜裝置和第一切膜裝置包括切膜板和切膜刀；切膜板固定設置在所述機架上，切膜板上垂直于塑料膜移動的方向設置有切刀槽，切膜刀可沿切刀槽方向水平移動地設置在切膜板的上方，切膜刀的底端刃部伸入并沿切刀槽移動用于切斷塑料膜。
[0021]進一步，所述切膜板在所述切刀槽的兩側設置有第一氣孔組，第一氣孔組與真空發生器相連用于吸附固定塑料膜。
[0022]進一步，所述第一切膜裝置和第一切膜裝置還包括用于驅動所述切膜刀水平移動的切刀驅動裝置，切刀驅動裝置為氣缸、液壓缸或電動伸縮桿。
[0023]進一步，所述第一撥塊下端和第二撥塊下端分別通過轉軸可擺動地設置所述機架上，所述齒輪結構為設置在所述轉軸上齒輪組。
[0024]進一步，所述接膜驅動裝置為驅動所述第一撥塊或者所述第二撥塊擺動的步進電機;或者，所述接膜驅動裝置為氣缸或者液壓缸，氣缸或者液壓缸的活塞桿上固定設置有所述齒輪結構相嗤合的直齒齒條。
[0025]進一步，所述第一接膜輥和第二接膜輥上均設置有沿軸向布置的氣孔組，氣孔組與真空發生器連接用于吸附固定塑料膜。
[0026]進一步，所述第一接膜輥和第二接膜輥上均設置有沿軸向布置的條形的平端面，所述氣孔組均勻設置在該平端面上。
[0027]進一步，所述第一接膜輥和第二接膜輥上均設置有用于第一接膜輥和第二接膜輥的轉動手柄。接膜時第一接膜輥和第二接膜輥不隨膜的傳輸而轉動。
[0028]當然，轉動手柄也可以通過單向軸承與第一接膜輥和第二接膜輥連接，第一接膜輥和第二接膜輥可沿塑料膜行進方向自由轉動，向塑料膜行進的反方向轉動手柄，第一接膜輥和第二接膜輥隨著轉動手柄一起轉動。轉動手柄可使接膜輥轉動。
[0029]工作流程:一個膜卷工作時，將另一個膜卷安裝到卷軸上。把剛安上的備用膜卷拉出一段膜，繞過繞膜輥子，安裝放置在切膜板上，把色標對準切膜刀位置，按下按鈕，膜被吸住，操作切膜刀，切掉膜的端部，同時在切好的邊上貼上雙面膠；
[0030]打開按鈕，解除吸力，繼續穿備用膜，將備用膜繞過接膜輥，撥動接膜輥的轉動手柄，使接膜輥平端面向外轉過90°，將備用膜放置在接膜輥上。備用膜的邊對準接膜輥平端面邊緣，按下按鈕，接膜輥平端面氣孔產生吸力，吸住備用膜，撥動接膜輥手柄，接膜輥平端回到原位。
[0031]當工作膜即將用完時，工作膜的末端經過無膜傳感器，色標傳感器開始計數，當計數到達指定值(根據袋長計算)時，工作膜同側的接膜輥平面端氣孔產生吸力，將工作膜吸住，同時停止牽膜，使工作膜完全靜止。
[0032]此時，接膜驅動裝置動作，通過齒輪結構將兩個接膜輥平端，以及被吸在平端上的兩端工作膜和備用膜壓在一起，完成一次接膜動作。接膜過程中，始終是兩卷膜的正面相接，所以不會產生接膜面不一致的情況。
[0033]本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果:本實用新型在設備上即可實現膜的切割，無需提前進行切膜。通過色標、無膜檢測傳感器組成閉環系統，精確的控制膜的位置，接膜準確，浪費膜少。接膜面一致，兩個膜卷的膜的同一面相接。接膜操作簡單，只需進行安裝膜卷、切割、對齊邊緣、壓緊四步即可完成接膜，工作效率高。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型實施例的結構原理圖；
[0035]圖2為本實用新型實施例的切膜裝置的立體結構原理圖；
[0036]圖3為本實用新型實施例的接膜裝置的立體結構原理圖；
[0037]圖4為本實用新型實施例的接膜裝置的平面結構原理圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0039]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0040]如圖1-4所示，本實施例所述的一種自動接膜裝置，其包括機架(未顯示)、第一放膜裝置、第二放膜裝置和接膜裝置4;
[0041]接膜裝置4包括第一撥塊4c、第二撥塊4d、第一接膜輥4a、第二接膜輥4b以及接膜驅動裝置4e;
[0042]兩個第一撥塊4c前后對稱設置在機架上，第一接膜輥4a的兩端分別可轉動地設置在第一撥塊4c的上端；
[0043]兩個第二撥塊4d前后對稱設置在機架上，第二接膜輥4b的兩端分別可轉動地設置在第二撥塊4d的上端；
[0044]第一撥塊4c和第二撥塊4d左右并列設置，第一撥塊4c的下端與機架鉸連接，第二撥塊4d的下端與機架鉸連接；
[0045]第一放膜裝置包括第一膜卷I，第一膜卷I卷出的第一塑料膜2通過繞膜輥子3后繞經第一接膜輥4a;
[0046]第二放膜裝置包括第二膜卷7，第二膜卷7卷出的第二塑料膜8通過繞膜輥子后繞經第二接膜輥4b;
[0047]第一撥塊4c下端和第二撥塊4d下端之間設置有相互嚙合的齒輪結構，通過該齒輪機構，第一撥塊4c與第二撥塊4d同步相向擺動，第一接膜輥4a與第二接膜輥4b相向運動而接觸進而實現第一塑料膜2與第二塑料膜8的接續，或者在接膜后，第一撥塊4c與第二撥塊4d同步反向擺動，第一接膜輥4a與第二接膜輥4b相反運動而分離；
[0048]接膜驅動裝置4e用于驅動第一撥塊和第二撥塊擺動。
[0049]在所述第一接膜輥4a與第一膜卷I之間的第一塑料膜2的運動路徑上設置第一無膜傳感器5和第一切膜裝置6。
[0050]在第二接膜輥4b與第二膜卷7之間的第二塑料膜8的運動路徑上設置第二無膜傳感器9和第二切膜裝置12。
[0051 ]在接膜裝置4后方的塑料膜行進路徑上設置有色標傳感器10。
[0052]具體而言，第一膜卷I通過第一卷軸Ia可轉動地設置在機架上。第二膜卷7通過第二卷軸7a可轉動地設置在機架上。
[0053]色標傳感器10可沿塑料膜的運動路徑平行移動地設置在機架上。從而可以來適應不同的袋寬要求。優選地，色標傳感器10通過電缸11可平行移動地設置在機架上。
[0054]第一切膜裝置6和第一切膜裝置12包括切膜板6a和切膜刀6;切膜板6a固定設置在機架上，切膜板6a上垂直于塑料膜移動的方向設置有切刀槽6a_l，切膜刀6c通過上方的直線導桿6b可沿切刀槽6a_l方向水平移動地設置在切膜板6a的上方，切膜刀6c的底端刃部伸入并沿切刀槽移動用于切斷塑料膜。
[0055]切膜板6a在切刀槽的兩側設置有第一氣孔組6a_2，第一氣孔組6a_2與真空發生器相連用于吸附固定塑料膜。第一切膜裝置和第一切膜裝置還包括用于驅動所述切膜刀水平移動的切刀驅動裝置，切刀驅動裝置為氣缸、液壓缸或電動伸縮桿。
[0056]第一撥塊4c下端和第二撥塊4d下端分別通過轉軸可擺動地設置機架上，齒輪結構為設置在轉軸上齒輪組13。接膜驅動裝置4e為氣缸或者液壓缸，氣缸或者液壓缸的活塞桿上固定設置有齒輪組相嚙合的直齒齒條14。
[0057]第一接膜輥4a和第二接膜輥4b上均設置有沿軸向布置的氣孔組4g，氣孔組4g與真空發生器連接用于吸附固定塑料膜。
[0058]第一接膜輥4a和第二接膜輥4b上均設置有沿軸向布置的條形的平端面4a_l和4b-1，氣孔組4g均勻設置在平端面上。
[0059]第一接膜輥4a和第二接膜輥4b上均設置有轉動手柄4f，接膜時第一接膜輥和第二接膜輥不隨膜的傳輸而轉動。
[0060]當然，轉動手柄也可以通過單向軸承與第一接膜輥和第二接膜輥連接，第一接膜輥和第二接膜輥可沿塑料膜行進方向自由轉動，向塑料膜行進的反方向轉動手柄，第一接膜輥和第二接膜輥隨著轉動手柄一起轉動。
[0061]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權項】
1.一種自動接膜裝置，其特征在于，其包括機架、第一放膜裝置、第二放膜裝置和接膜裝置； 接膜裝置包括第一撥塊、第二撥塊、第一接膜輥、第二接膜輥以及接膜驅動裝置； 兩個所述第一撥塊前后對稱設置在機架上，所述第一接膜輥的兩端分別可轉動地設置在第一撥塊的上端； 兩個所述第二撥塊前后對稱設置在機架上，所述第二接膜輥的兩端分別可轉動地設置在第二撥塊的上端； 第一撥塊和第二撥塊左右并列設置，第一撥塊的下端與機架鉸連接，第二撥塊的下端與機架鉸連接； 第一放膜裝置包括第一膜卷，第一膜卷卷出的第一塑料膜通過繞膜輥子后繞經第一接膜輥； 第二放膜裝置包括第二膜卷，第二膜卷卷出的第二塑料膜通過繞膜輥子后繞經第二接膜輥； 第一撥塊下端和第二撥塊下端之間設置有相互嚙合的齒輪結構，通過該齒輪機構，第一撥塊與第二撥塊同步擺動，第一接膜輥與第二接膜輥相向運動而接觸進而實現第一塑料膜與第二塑料膜的接續，或者在接膜后，第一接膜輥與第二接膜輥相反運動而分離； 接膜驅動裝置用于驅動第一撥塊和第二撥塊擺動。2.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于，在所述第一接膜輥與第一膜卷之間的所述第一塑料膜的運動路徑上設置第一無膜傳感器和第一切膜裝置;在所述第二接膜輥與第二膜卷之間的所述第二塑料膜的運動路徑上設置第二無膜傳感器和第二切膜裝置；在所述接膜裝置后方的塑料膜行進路徑上設置有色標傳感器。3.根據權利要求2所述的自動接膜裝置，其特征在于，所述色標傳感器可沿塑料膜的運動路徑平行移動地設置在所述機架上。4.根據權利要求3所述的自動接膜裝置，其特征在于，所述的色標傳感器通過電缸可平行移動地設置在所述機架上。5.根據權利要求2所述的自動接膜裝置，其特征在于，所述第一切膜裝置和第一切膜裝置包括切膜板和切膜刀；切膜板固定設置在所述機架上，切膜板上垂直于塑料膜移動的方向設置有切刀槽，切膜刀可沿切刀槽方向水平移動地設置在切膜板的上方，切膜刀的底端刃部伸入并沿切刀槽移動用于切斷塑料膜。6.根據權利要求5所述的自動接膜裝置，其特征在于，所述切膜板在所述切刀槽的兩側設置有第一氣孔組，第一氣孔組與真空發生器相連用于吸附固定塑料膜;所述第一切膜裝置和第一切膜裝置還包括用于驅動所述切膜刀水平移動的切刀驅動裝置，切刀驅動裝置為氣缸、液壓缸或電動伸縮桿。7.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于，所述第一撥塊下端和第二撥塊下端分別通過轉軸可擺動地設置所述機架上，所述齒輪結構為設置在所述轉軸上齒輪組;所述接膜驅動裝置為驅動所述第一撥塊或者所述第二撥塊擺動的步進電機;或者，所述接膜驅動裝置為氣缸或者液壓缸，氣缸或者液壓缸的活塞桿上固定設置有所述齒輪結構相嚙合的直齒齒條。8.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于，所述第一接膜輥和第二接膜輥上均設置有沿軸向布置的氣孔組，氣孔組與真空發生器連接用于吸附固定塑料膜。9.根據權利要求8所述的自動接膜裝置，其特征在于，所述第一接膜輥和第二接膜輥上均設置有沿軸向布置的條形的平端面，所述氣孔組均勻設置在該平端面上。10.根據權利要求1所述的自動接膜裝置，其特征在于，所述第一接膜輥和第二接膜輥上均設置有用于第一接膜輥和第二接膜輥的轉動轉動手柄。
【文檔編號】B65H21/00GK205687240SQ201620569487
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620569487.X, CN 201620569487, CN 205687240 U, CN 205687240U, CN-U-205687240, CN201620569487, CN201620569487.X, CN205687240 U, CN205687240U
【發明人】汪洪靜, 劉瑞松
【申請人】朗銳包裝技術（滄州）有限公司