物料傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料傳送裝置，旨在提供一種驅動夾持機構更加穩定的物料傳送裝置，解決了如何保證夾持機構移動的穩定性的問題，其技術方案要點是包括支撐架、架設在支撐架上的傳輸帶、用以驅動傳輸帶運動的電機，傳輸帶上方還設有用以夾持物料的夾持機構，傳輸帶的兩側設有推料氣缸、滑軌、與滑軌配合的滑座，滑座上固定設置有推桿，推桿的一端固定連接于推料氣缸的驅動軸上，滑座上設有與滑軌相通的注油孔，多個滑座均勻沿推桿的長度方向依次設置，達到了提高推動夾持機構的穩定性，通過對注油孔的操作可以提高使用壽命。
【專利說明】
物料傳送裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及送料設備技術領域，特別涉及物料傳送裝置。
【背景技術】
[0002]現有的橡膠生產中，可以生產各種類型的密封圈等，其采用的各類質材有丁氰膠、氟膠、混煉膠等，原料通過傳輸設備進行傳輸，目前生產的原料是條形的，通過傳輸帶進行輸送，但是傳輸帶在輸送的過程中還需要另外的一個傳輸裝置將傳輸帶上的物料夾取到加工的模具的型腔中，此夾持機構一般是安裝在傳輸帶的出口處，當物料過來的時候，夾持機構就會攜帶物料進行水平方向的滑移，此滑移通過氣缸來進行驅動，但是在工作過程中，由于夾持機構的行程較長，因此容易導致夾持機構運行偏離，不能有效對準物料并進行夾持，如何保證夾持機構移動的穩定性是有待提尚的。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供驅動夾持機構更加穩定的物料傳送裝置。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種物料傳送裝置，包括支撐架、架設在支撐架上的傳輸帶、用以驅動傳輸帶運動的電機，所述傳輸帶上方還設有用以夾持物料的夾持機構，所述傳輸帶的兩側設有推料氣缸、滑軌、與滑軌配合的滑座，所述滑座上固定設置有推桿，所述推桿的一端固定連接于推料氣缸的驅動軸上，所述滑座上設有與滑軌相通的注油孔，多個所述滑座均勻沿推桿的長度方向依次設置。
[0005]通過上述方案，在輸送物料的時候，電機開啟之后驅動傳輸帶進行運動，夾持機構需要將傳輸帶上的物料進行夾取，因此需要通過推料氣缸進行推動，由于推料氣缸設置在傳輸帶的兩側，并且有滑軌、滑座配合，從而夾持機構可以安裝在推桿上，從而可以架設在傳輸帶的上方進行物料的夾取，由于滑座設置了多個，且套在滑軌上，從而提高了滑座沿滑軌移動過程中的穩定性，由于滑座和滑軌是滑動摩擦的，為了減少摩擦力，能夠更加精確的前行和穩定的導向，在滑座上設置了注油孔，可以進行表面的潤滑和儲油。
[0006]作為本實用新型的具體方案可以為:所述推桿為矩形中空的不銹鋼的直桿。
[0007]通過上述方案，由于推桿為矩形，從而受力更加均勻的分擔在滑座上，推桿可以穩定的放置在滑座上，并且由于滑座與推桿的接觸面為水平面，從而接觸面積更大，穩定性更尚O
[0008]作為本實用新型的具體方案可以為:所述滑座上設有寬度大于推桿寬度的支板，所述推桿的上部設有夾板，所述夾板的寬度大于推桿的寬度，所述支板與夾板通過螺栓緊固在推桿上、下兩側。
[0009]通過上述方案，進一步提高了滑座和推桿的接觸面積，并且滑座寬度大于推桿寬度的部分用來螺栓的穿射固定，從而可以使得夾板和支板可以上下夾緊，從而保證了推料桿和滑座的穩定性。
[0010]作為本實用新型的具體方案可以為:所述螺栓設置有多個，且推桿的左、右兩側分別設有兩個。
[0011]通過上述方案，由于螺栓設置了多個，并且可以對推桿的左、右兩側進行限位，從而使得推桿的四周方向都可以得到很好的固定和限位，并且對于安裝和維護來說也是比較省力便捷的。
[0012]作為本實用新型的具體方案可以為:所述滑軌為“工”形。
[0013]通過上述方案，滑軌的結構配合滑座，由于“工”形的外表面可以較好的被滑座部分包裹，從而可以穩定的導向，并且配合潤滑油，可以快速的進行活動并且由于滑座的個數有多個且等間距排布，從而受力更加均勻。
[0014]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:提高推動夾持機構的穩定性，通過對注油孔的操作可以提高使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的A部放大圖；
[0017]圖3為滑軌的結構示意圖。
[0018]圖中1、支撐架;2、傳輸帶;3、電機;4、夾持機構;5、推料氣缸;51、驅動軸;6、滑軌；
7、滑座;8、推桿;9、注油孔;10、支板;11、夾板;12、螺栓。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]實施例:如圖1所示，一種物料傳送裝置，包括支撐架1、架設在支撐架I上的傳輸帶
2、用以驅動傳輸帶2運動的電機3，電機3上安裝有減速箱，可以進行調速，傳輸帶2上設置有多個間隔塊，間隔塊的作用主要是起到物料的分隔作用。傳輸帶2上方還設有用以夾持物料的夾持機構4，夾持機構4是現有的設備，主要是通過插針進行夾持物料的。傳輸帶2的兩側設有推料氣缸5、滑軌6、與滑軌6配合的滑座7，滑軌6為“工”形。滑軌6的結構配合滑座7，由于“工”形的外表面可以較好的被滑座7部分包裹，從而可以穩定的導向，并且配合潤滑油，可以快速的進行活動并且由于滑座7的個數有多個且等間距排布，從而受力更加均勻。如圖3所示，滑座7上固定設置有推桿8，推桿8的一端固定連接于推料氣缸5的驅動軸51上，滑座7上設有與滑軌6相通的注油孔9，多個滑座7均勻沿推桿8的長度方向依次設置。推桿8為矩形中空的不銹鋼的直桿。
[0021]如圖2所示，滑座7上設有寬度大于推桿8寬度的支板10，推桿8的上部設有夾板11，夾板11的寬度大于推桿8的寬度，支板10與夾板11通過螺栓12緊固在推桿8上、下兩側。螺栓12設置有多個，且推桿8的左、右兩側分別設有兩個。進一步提高了滑座7和推桿8的接觸面積，并且滑座7寬度大于推桿8寬度的部分用來螺栓12的穿射固定，從而可以使得夾板11和支板10可以上下夾緊，從而保證了推料桿和滑座7的穩定性。由于螺栓12設置了多個，并且可以對推桿8的左、右兩側進行限位，從而使得推桿8的四周方向都可以得到很好的固定和限位，并且對于安裝和維護來說也是比較省力便捷的。
[0022]工作原理:在輸送物料的時候，電機3開啟之后驅動傳輸帶2進行運動，夾持機構4需要將傳輸帶2上的物料進行夾取，因此需要通過推料氣缸5進行推動，由于推料氣缸5設置在傳輸帶2的兩側，并且有滑軌6、滑座7配合，從而夾持機構4可以安裝在推桿8上，從而可以架設在傳輸帶2的上方進行物料的夾取，由于滑座7設置了多個，且套在滑軌6上，從而提高了滑座7沿滑軌6移動過程中的穩定性，由于滑座7和滑軌6是滑動摩擦的，為了減少摩擦力，能夠更加精確的前行和穩定的導向，在滑座7上設置了注油孔9，可以進行表面的潤滑和儲油。注油孔9的入口內徑至出口內徑逐漸變小，從而可以使得注油的時候更加便捷，油液可以較為穩定的保留在注油孔9內，而當滑座7移動的過程中，注油孔9的出口處進行儲油是比較緩慢的，因此，油液可以更加充分均勻的涂布在滑軌6上。由此可以進一步提高兩者的潤滑效果。
[0023]由于推桿8為矩形，從而受力更加均勻的分擔在滑座7上，推桿8可以穩定的放置在滑座7上，并且由于滑座7與推桿8的接觸面為水平面，從而接觸面積更大，穩定性更高。
[0024]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種物料傳送裝置，包括支撐架(I)、架設在支撐架(I)上的傳輸帶(2)、用以驅動傳輸帶(2)運動的電機(3)，所述傳輸帶(2)上方還設有用以夾持物料的夾持機構(4)，其特征是:所述傳輸帶(2)的兩側設有推料氣缸(5)、滑軌(6)、與滑軌(6)配合的滑座(7)，所述滑座(7)上固定設置有推桿(8)，所述推桿(8)的一端固定連接于推料氣缸(5)的驅動軸(51)上，所述滑座(7)上設有與滑軌(6)相通的注油孔(9)，多個所述滑座(7)均勻沿推桿(8)的長度方向依次設置。2.根據權利要求1所述的物料傳送裝置，其特征是:所述推桿(8)為矩形中空的不銹鋼的直桿。3.根據權利要求2所述的物料傳送裝置，其特征是:所述滑座(7)上設有寬度大于推桿(8)寬度的支板(10)，所述推桿(8)的上部設有夾板(11)，所述夾板(11)的寬度大于推桿(8)的寬度，所述支板(10)與夾板(11)通過螺栓(12)緊固在推桿(8)上、下兩側。4.根據權利要求3所述的物料傳送裝置，其特征是:所述螺栓(12)設置有多個，且推桿(8)的左、右兩側分別設有兩個。5.根據權利要求4所述的物料傳送裝置，其特征是:所述滑軌(6)為“工”形。
【文檔編號】B65G47/82GK205687122SQ201620535650
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620535650.0, CN 201620535650, CN 205687122 U, CN 205687122U, CN-U-205687122, CN201620535650, CN201620535650.0, CN205687122 U, CN205687122U
【發明人】付建明, 吳廣斌
【申請人】寧波膠點密封工業有限公司