全自動理環機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動理環機，包括提環，還包括：第一電機、第一轉盤、第二轉盤、第二電機、第二轉盤底座、限位塊、吹氣加速裝置、吹氣旋轉裝置和吹氣擺正裝置。根據本實用新型的一種全自動理環機能夠實現理環過程的全自動化，并將提環按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
【專利說明】
全自動理環機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種全自動理環機。
【背景技術】
[0002]目前，食用油、大瓶飲料和礦泉水等桶狀液體在包裝過程中需要在瓶體上安裝提環，在安裝提環前的工序為理環，也就是將提環安裝需求進行有序擺放。但是，生產廠家一般采用人工理環，理環效果極慢，且需要耗費多余的人員進行理環，增加了生產成本，同時不利于生產線體的整體把控。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的在于提出一種全自動理環機。
[0004]根據本實用新型的一種全自動理環機，包括提環，還包括:第一電機;第一轉盤，第一轉盤與第一電機連接;第二轉盤，第二轉盤上面設置有擋板，擋板固定在第二轉盤的外周，擋板上設置有預定寬度的開口；第二電機，第二電機與第二轉盤連接;第二轉盤底座，第二轉盤底座固定在第二轉盤下面，第二轉盤底座包括兩塊安裝板;限位塊，限位塊固定在擋板內側；吹氣加速裝置，吹氣加速裝置設置在擋板的開口處;吹氣旋轉裝置，吹氣旋轉裝置與吹氣加速裝置連接;吹氣擺正裝置，吹氣擺正裝置與吹氣旋轉裝置連接，吹氣擺正裝置上設置有擺正擋板。
[0005]根據本實用新型的一種全自動理環機，通過第二電機帶動第二轉盤旋轉，將提環旋轉至第二轉盤的擋板處，并保持提環處于豎立狀態。當豎立狀態的提環旋轉至最高接觸點時，直接過渡到第二轉盤上沿，隨之提環靠第二轉盤的轉動沿著規定的軌跡前行，此過程利用正、反環與接觸面的距離不一樣，實現正、反環的識別功能。旋轉過四分之一圓后，繼而通過限位塊識別出不能正確進入提環輸出提環到吹氣加速裝置，然后經過吹氣加速裝置將提環吹至吹氣旋轉裝置處，經吹氣旋轉裝置將提環變為懸掛狀態，然后提環前進至吹氣擺正裝置處，吹氣擺正裝置和擺正擋板將提環擺正并沿出口吹出。根據本實用新型的一種全自動理環機能夠實現理環過程的全自動化，并將提環按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
[0006]另外，根據本實用新型上述實施例的一種全自動理環機，還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]進一步地，擋板上的開口的寬度大于提環的外徑。
[0008]進一步地，第一電機的功率為0.5KW?0.6KW。
[0009]進一步地，第一電機的功率為0.55KW。
[0010]進一步地，第二電機的功率為0.3KW?0.4KW。
[0011]進一步地，第二電機的功率為0.37KW。
[0012]進一步地，第一電機為變速電機。
[0013]進一步地，第二電機為變速電機。
[0014]進一步地，限位塊為螺栓。
[0015]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型的一種全自動理環機的結構示意圖；
[0017]圖2是第二轉盤的結構示意圖；
[0018]圖3是吹氣加速裝置、吹氣旋轉裝置和吹氣擺正裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]如圖1和圖2所示，根據本實用新型的一種全自動理環機，包括提環，還包括:第一電機110、第一轉盤120、第二轉盤130、第二電機140、第二轉盤底座150、限位塊160、吹氣加速裝置170、吹氣旋轉裝置180和吹氣擺正裝置190。
[0021]其中，第一轉盤120與第一電機110連接;第二轉盤130上面設置有擋板121，擋板121固定在第二轉盤130的外周，擋板121上設置有預定寬度的開口 122;第二電機140與第二轉盤130連接;第二轉盤底座150固定在第二轉盤130下面，第二轉盤底座150包括兩塊安裝板151;限位塊160固定在擋板121內側。吹氣加速裝置170設置在擋板121的開口處;吹氣旋轉裝置180與吹氣加速裝置170連接;吹氣擺正裝置190與吹氣旋轉裝置180連接，吹氣擺正裝置190上設置有擺正擋板191。
[0022]根據本實用新型的一種全自動理環機，通過第一電機110帶動第一轉盤120進行離心旋轉，將提環輸出到第二轉盤130內。通過第二電機140帶動第二轉盤130旋轉，將提環旋轉至第二轉盤130的擋板121處，并保持提環處于豎立狀態。當豎立狀態的提環旋轉至最高接觸點時，直接過渡到第二轉盤130上沿，隨之提環靠第二轉盤130的轉動沿著規定的軌跡前行，此過程利用正、反環與接觸面的距離不一樣，實現正、反環的識別功能。旋轉過四分之一圓后，繼而通過限位塊160識別出不能正確將提環輸出到吹氣加速裝置170，然后經過吹氣加速裝置170將提環吹至吹氣旋轉裝置180處，經吹氣旋轉裝置180將提環變為懸掛狀態，然后提環前進至吹氣擺正裝置190處，吹氣擺正裝置190和擺正擋板191將提環擺正并沿出口吹出。根據本實用新型的一種全自動理環機能夠實現理環過程的全自動化，并將提環按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
[0023]優選地，擋板191上的開口的寬度大于提環的外徑，以便于將提環從開口處移動至吹氣加速裝置170上。
[0024]優選地，第一電機110的功率為0.5KW?0.6KW，第一電機110通過鏈條帶動第一轉盤120進行旋轉。第一電機110的功率偏大，以便將第一轉盤120內的提環離心。
[0025]優選地，第一電機110的功率為0.55KW。第一電機110通過鏈條帶動第一轉盤120進行旋轉。第一電機110的功率偏大，以便將第一轉盤120內的提環離心。
[0026]優選地，第二電機140的功率為0.3KW?0.4KW。第二電機140帶動第二轉盤130旋轉，從而將內部的提環旋轉至于離心轉盤交界處，并保持提環處于豎立狀態。
[0027]優選地，第二電機140的功率為0.37KW。第二電機140帶動第二轉盤130旋轉，從而將內部的提環旋轉至于離心轉盤交界處，并保持提環處于豎立狀態。
[0028]優選地，第一電機110為變速電機。第一電機110通過鏈條帶動第一轉盤120進行旋轉。通過控制第一電機110的速率可控制第一轉盤120的轉速，從而控制提環離心的速率。
[0029]優選地，第二電機140為變速電機。第二電機140帶動第二轉盤130旋轉，從而將內部的提環旋轉至于離心轉盤交界處，并保持提環處于豎立狀態。通過控制第二電機140的速率可控制第二轉盤130的轉速，從而控制提環離心的速率。
[0030]優選地，限位塊160為螺栓。第二轉盤130旋轉過四分之一圓后，通過螺栓可以識別出不能正確進入輸出的提環。
[0031]使用時，通過第一電機帶動第一轉盤旋轉，將提環離心至第二轉盤上，通過第二電機帶動第二轉盤旋轉，將提環旋轉至第二轉盤的擋板處，并保持提環處于豎立狀態。當豎立狀態的提環旋轉至最高接觸點時，直接過渡到第二轉盤上沿，隨之提環靠第二轉盤的轉動沿著規定的軌跡前行，此過程利用正、反環與接觸面的距離不一樣，實現正、反環的識別功能。旋轉過四分之一圓后，繼而通過限位塊識別出不能正確進入提環輸出提環到吹氣加速裝置，然后經過吹氣加速裝置將提環吹至吹氣旋轉裝置處，經吹氣旋轉裝置將提環變為懸掛狀態，然后提環前進至吹氣擺正裝置處，吹氣擺正裝置和擺正擋板將提環擺正并沿出口吹出。根據本實用新型的一種全自動理環機能夠實現理環過程的全自動化，并將提環按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
[0032]根據本實用新型的一種全自動理環機能夠實現理環過程的全自動化，并將提環按照需求進行有序擺放，提高了工作效率。
[0033]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0034]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0036]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0038]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種全自動理環機，包括提環，其特征在于，還包括: 第一電機； 第一轉盤，所述第一轉盤與所述第一電機連接； 第二轉盤，所述第二轉盤上面設置有擋板，所述擋板固定在所述第二轉盤的外周，所述擋板上設置有預定寬度的開口 ； 第二電機，所述第二電機與所述第二轉盤連接； 第二轉盤底座，所述第二轉盤底座固定在所述第二轉盤下面，所述第二轉盤底座包括兩塊安裝板； 限位塊，所述限位塊固定在所述擋板內側； 吹氣加速裝置，所述吹氣加速裝置設置在所述擋板的開口處； 吹氣旋轉裝置，所述吹氣旋轉裝置與所述吹氣加速裝置連接； 吹氣擺正裝置，所述吹氣擺正裝置與所述吹氣旋轉裝置連接，所述吹氣擺正裝置上設置有擺正擋板。2.根據權利要求1所述的一種全自動理環機，其特征在于，所述擋板上的開口的寬度大于提環的外徑。3.根據權利要求1所述的一種全自動理環機，其特征在于，所述第一電機的功率為0.5KW?0.6KW。4.根據權利要求3所述的一種全自動理環機，其特征在于，所述第一電機的功率為0.55KW。5.根據權利要求1所述的一種全自動理環機，其特征在于，所述第二電機的功率為0.3KW?0.4KW。6.根據權利要求5所述的一種全自動理環機，其特征在于，所述第二電機的功率為0.37KW。7.根據權利要求1所述的一種全自動理環機，其特征在于，所述第一電機為變速電機。8.根據權利要求1所述的一種全自動理環機，其特征在于，所述第二電機為變速電機。9.根據權利要求1所述的一種全自動理環機，其特征在于，所述限位塊為螺栓。
【文檔編號】B65G47/248GK205675750SQ201620602599
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620602599.0, CN 201620602599, CN 205675750 U, CN 205675750U, CN-U-205675750, CN201620602599, CN201620602599.0, CN205675750 U, CN205675750U
【發明人】陳雷
【申請人】北京市華林偉業包裝設備有限公司