一種用于纖維制品的制衣流水線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于纖維制品的制衣流水線，屬于服裝機械設備技術領域。本實用新型包括主軌道、支軌道、工作區、感應系統、頂升裝置和PLC控制裝置，主軌道上的回收區的底部設置有重力感應元件，頂升裝置包括升降托板和翻折板，感應系統包括位置感應元件和位置感應器，位置感應元件設置在回收區底部的一側，頂升裝置上設置有位置感應器，感應系統、頂升裝置和主軌道、支軌道的驅動電機都與PLC控制裝置通信連接。本實用新型可以將需要返廠加工的服裝集中收集在回收區內，實現返廠加工服裝的自動分類，減輕工作壓力，提高工作效率，且可以節省流水線的占用空間，該流水線結構簡單合理，使用方便，節省空間，自動化程度高，工作效率高。
【專利說明】
一種用于纖維制品的制衣流水線
技術領域
[0001]本實用新型涉及服裝機械設備技術領域，更具體地說，涉及一種用于纖維制品的制衣流水線。
【背景技術】
[0002]紡織服裝業是我國傳統的產業之一，作為勞動密集型產業，在服裝產業的生產過程中，有80%左右的作業都依靠人工操作，這對于質量穩定、生產線平衡及效率提高都帶來了很大的難度。現在的許多服裝生產廠家都采用流水線進行生產，從原料布料開始，到裁剪、打樣，車縫，包燙等，每個崗位都需要很多工人作業，而各家服裝廠適用的流水線形式也不盡相同。但無論何種形式的組織服裝生產的流水線，基本要求都是保證產品在各工序之間連續流動，在時間上緊密銜接，始終處于運動狀態。在服裝的加工過程中，往往會因其中的一道工序出現問題而造成該產品質量問題，目前的流水線無法對需要返廠加工的服裝進行自動收集，往往都是將收衣站中的全部服裝進行收集再人工分類分選出需要返廠的服裝，這無疑增加了很多無用功的操作，浪費人力時間的同時，降低生產效率，而且現有的流水線長度長，占用工廠空間大，增加成本。
【實用新型內容】
[0003]1.實用新型要解決的技術問題
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供了一種用于纖維制品的制衣流水線，采用本實用新型的技術方案，可以將需要返廠加工的服裝集中收集在回收區內，實現返廠加工服裝的自動分類，減輕工作壓力，提高工作效率，且可以節省流水線的占用空間，該流水線結構簡單合理，使用方便，節省空間，自動化程度高，工作效率高。
[0005]2.技術方案
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0007]本實用新型的一種用于纖維制品的制衣流水線，包括主軌道、支軌道、工作區、感應系統、頂升裝置和PLC控制裝置，所述的支軌道聯接主軌道和工作區，所述的工作區分布在支軌道周圍，工作區依次從衣服裁片工作區至最后的收衣站工作區順序排列，所述的主軌道上設置有回收區，回收區的一周通過百折片鑲嵌連接于主軌道上，回收區的底部設置有重力感應元件，所述的頂升裝置包括升降托板和翻折板，翻折板通過頂升柱頂起且繞升降托板靠近主軌道邊沿的一側翻轉，所述的感應系統包括位置感應元件和位置感應器，位置感應元件設置在回收區底部的一側，頂升裝置上設置有與位置感應元件相感應的位置感應器，感應系統、頂升裝置和主軌道、支軌道的驅動電機都與所述的PLC控制裝置通信連接。
[0008]作為本實用新型的更進一步改進，所述的主軌道靠近頂升裝置的一側設置有回收Mo
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述的升降托板通過PLC控制裝置上升后的位置略低于主軌道的水平位置，翻折板通過PLC控制裝置翻折后的最高位置高于主軌道的水平位置。
[0010]作為本實用新型的更進一步改進，所述的翻折板與回收區的尺寸相同。
[0011]作為本實用新型的更進一步改進，所述的頂升裝置設置于收衣站工作區之前的主軌道下方。
[0012]作為本實用新型的更進一步改進，所述的主軌道為循環流水線。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下顯著效果:
[0015](I)本實用新型的一種用于纖維制品的制衣流水線，通過感應系統感應回收區的傳輸位置，并通過PLC控制裝置控制頂升裝置及時將不合格的服裝移出流水線，避免混淆到合格的服裝內而增加工人的勞動強度，返廠服裝的自動化收集，大大減輕了工作壓力，提高生產效率。
[0016](2)本實用新型的一種用于纖維制品的制衣流水線，主軌道為循環流水線，且聯接有支軌道，可以在不增加占地面積的情況下延長了流水線的工作長度，增加了工作空間，改善了工作環境，且減少了員工在工作當中互相傳遞的動作浪費環節，大大提高了產能，同時增加了機械自動化程度，減少造作勞動強度。
[0017](3)本實用新型的一種用于纖維制品的制衣流水線，回收區通過百折頁鑲嵌到主軌道上，在保持主軌道完整性的前提下，實現頂升裝置與回收區的配合，美觀實用。
[0018](4)本實用新型的一種用于纖維制品的制衣流水線，流水線結構簡單合理，使用方便，節省空間，自動化程度高，工作效率高。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種用于纖維制品的制衣流水線的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的一種用于纖維制品的制衣流水線頂升裝置的結構示意圖。
[0021 ] 不意圖中的標號說明:
[0022]1、主軌道；11、回收區；12、回收筐；2、支軌道；3、工作區；4、頂升裝置;41、升降托板;42、翻折板。
【具體實施方式】
[0023]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖及實施例對本實用新型作詳細描述。
[0024]實施例1
[0025]如圖1、圖2所示，本實施例中的一種用于纖維制品的制衣流水線，包括主軌道1、支軌道2、工作區3、感應系統、頂升裝置4和PLC控制裝置，所述的支軌道2聯接主軌道I和工作區3，所述的工作區3分布在支軌道2周圍，工作區3依次從第I個衣服裁片工作區至最后的第η個收衣站工作區順序排列，在緊靠收衣站工作區之前的是頂升裝置4和回收筐12，所述的主軌道I上設置有回收區11，回收區11的一周通過百折片鑲嵌連接于主軌道I上，在保持主軌道I完整性的前提下，實現頂升裝置4與回收區11的配合，美觀實用，回收區11的底部設置有重力感應元件，主軌道I靠近頂升裝置4的一側設置有回收筐12，主軌道I為循環流水線，且聯接有支軌道2，可以在不增加占地面積的情況下延長了流水線的工作長度，增加了工作空間，改善了工作環境，且減少了員工在工作當中互相傳遞的動作浪費環節，大大提高了產能，同時增加了機械自動化程度，減少造作勞動強度，所述的頂升裝置4設置于收衣站工作區之前的主軌道I下方，頂升裝置4包括升降托板41和翻折板42，翻折板42通過頂升柱頂起且繞升降托板41靠近主軌道I邊沿的一側翻轉，升降托板41通過PLC控制裝置上升后的位置略低于主軌道I的水平位置，翻折板42通過PLC控制裝置翻折后的最高位置高于主軌道I的水平位置，翻折板42在升降托板41上升到略低于主軌道I的水平位置時完成翻轉并推動回收區11將回收區11內的返廠服裝收集到回收筐12內，動作完成后并返回，且升降托板41返回到最初位置，翻折板42與回收區11的尺寸相同，所述的感應系統包括位置感應元件和位置感應器，位置感應元件設置在回收區11底部的一側，頂升裝置4上設置有與位置感應元件相感應的位置感應器，感應系統、頂升裝置4和主軌道1、支軌道2的驅動電機都與所述的PLC控制裝置通信連接，通過感應系統感應回收區11的傳輸位置，并通過PLC控制裝置控制頂升裝置4及時將不合格的服裝移出流水線，避免混淆到合格的服裝內而增加工人的勞動強度，返廠服裝的自動化收集，大大減輕了工作壓力，提高生產效率，本實用新型的流水線，流水線結構簡單合理，使用方便，節省空間，自動化程度高，工作效率高。
[0026]使用時，當主軌道I上回收區11的重力感應元件感應到重力的增加，啟動位置感應元件和位置感應器，當回收區11到達頂升裝置4的上方時，位置感應器和位置感應元件相感應，主軌道1、支軌道2停止運行，此時升降托板41升到略低于主軌道I的水平高度的位置后，翻折板42通過頂升柱頂起作用于回收區11，回收區11隨著翻折板42翻轉向主軌道I外側翻轉，回收區11上的返廠服裝被頂起收集到回收筐12內，隨后翻轉板41和升降托板41依次恢復到初始位置，即完成了返廠服裝的自動回收，主軌道1、支軌道2正常運行。
[0027]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于纖維制品的制衣流水線，其特征在于:包括主軌道(I)、支軌道(2)、工作區(3)、感應系統、頂升裝置(4)和PLC控制裝置，所述的支軌道(2)聯接主軌道(I)和工作區(3)，所述的工作區(3)分布在支軌道(2)周圍，工作區(3)依次從衣服裁片工作區至最后的收衣站工作區順序排列，所述的主軌道(I)上設置有回收區(11)，回收區(11)的一周通過百折片鑲嵌連接于主軌道(I)上，回收區(11)的底部設置有重力感應元件，所述的頂升裝置(4)包括升降托板(41)和翻折板(42)，翻折板(42)通過頂升柱頂起且繞升降托板(41)靠近主軌道(I)邊沿的一側翻轉，所述的感應系統包括位置感應元件和位置感應器，位置感應元件設置在回收區(11)底部的一側，頂升裝置(4)上設置有與位置感應元件相感應的位置感應器，感應系統、頂升裝置(4)和主軌道(1)、支軌道(2)的驅動電機都與所述的PLC控制裝置通信連接。2.根據權利要求1所述的一種用于纖維制品的制衣流水線，其特征在于:所述的主軌道(I)靠近頂升裝置(4)的一側設置有回收筐(12)。3.根據權利要求2所述的一種用于纖維制品的制衣流水線，其特征在于:所述的升降托板(41)通過PLC控制裝置上升后的位置略低于主軌道(I)的水平位置，翻折板(42)通過PLC控制裝置翻折后的最高位置高于主軌道(I)的水平位置。4.根據權利要求3所述的一種用于纖維制品的制衣流水線，其特征在于:所述的翻折板(42)與回收區(11)的尺寸相同。5.根據權利要求4所述的一種用于纖維制品的制衣流水線，其特征在于:所述的頂升裝置(4)設置于收衣站工作區之前的主軌道(I)下方。6.根據權利要求5所述的一種用于纖維制品的制衣流水線，其特征在于:所述的主軌道(I)為循環流水線。
【文檔編號】B65G35/00GK205675707SQ201620406905
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月5日 公開號201620406905.3, CN 201620406905, CN 205675707 U, CN 205675707U, CN-U-205675707, CN201620406905, CN201620406905.3, CN205675707 U, CN205675707U
【發明人】高毅, 張久虎
【申請人】壽縣紅旗服裝有限公司