機械排線式清蠟絞車的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及清蠟絞車技術領域，是一種機械排線式清蠟絞車；其包括絞車架、軸承座、轉軸、卷筒、絞車電機、傳動機構、傳動箱體、懸臂架和排線器；絞車架包括左側架、右側架和橫梁，左側架上端與右側架上端通過連接橫梁固定在一起；在左側架和右側架的上部分別固定安裝有相互對應的軸承座，在兩個對應的軸承座上安裝有轉軸，在左側架與右側架之間的轉軸上固定安裝有卷筒；在左側架下部固定有絞車電機。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便；利用絞車電機驅動卷筒旋轉的同時，通過傳動帶帶動排線器，實現機械排線，節省人力，使鋼絲繩纏繞的均勻平整；減小計數誤差，提高計數精確度，安全性高。
【專利說明】
機械排線式清蠟絞車
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及清蠟絞車技術領域，是一種機械排線式清蠟絞車。
【背景技術】
[0002]在油田開采過程中，原油從油層流入井底，再從井底沿井筒舉升到井口時，壓力、溫度隨之逐漸下降，當壓力降低到一定程度時，使有助于溶解石蠟和膠質的輕質組分逐漸損失，結果破壞了石油溶解在原油中的平衡條件，此時超過了石蠟在原油中的溶解飽和度，致使石蠟結晶析出聚集凝結并粘附于油井設施的金屬表面，形成油井結蠟;油井結蠟會使油管斷面變小以致堵塞，影響油井正常生產，甚至造成油井停產；清蠟主要是利用清蠟絞車、鉛錘和刮蠟片，通過鉛錘的自身重力，將刮蠟片下至井底完成刮蠟;刮蠟后再利用清蠟絞車將鉛錘和刮蠟片拉出油井;清蠟絞車在卷繩時，為了使鋼絲繩能夠均勻緊密的纏繞在卷筒上，需要通過人工手動排線；而人工排線不僅浪費人力，而且排線不夠整齊均勻；不平整的鋼絲繩會影響長度計數器計數，導致計數不準確，誤差大，無法在回拉過程中對井下鉛錘及刮蠟片準確定位，導致回拉不到位或回拉過大造成絞車翻車或鋼絲繩被拉斷的事故發生，存在安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種機械排線式清蠟絞車，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決人工排線，浪費人力，排線不夠整齊均勻的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種機械排線式清蠟絞車，包括絞車架、軸承座、轉軸、卷筒、絞車電機、傳動機構、傳動箱體、懸臂架和排線器;絞車架包括左側架、右側架和橫梁，左側架上端與右側架上端通過連接橫梁固定在一起;在左側架和右側架的上部分別固定安裝有相互對應的軸承座，在兩個對應的軸承座上安裝有轉軸，在左側架與右側架之間的轉軸上固定安裝有卷筒;在左側架下部固定有絞車電機，絞車電機左側的動力輸出軸與轉軸左端通過傳動機構連接在一起;傳動機構外設有傳動箱體，傳動箱體固定在左側架上;在左側架和右側架的前側固定有懸臂架，在懸臂架上固定安裝有排線器，排線器右側的動力輸入端與轉軸右端通過排線傳動機構連接在一起。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述排線傳動機構可采用帶傳動機構，帶傳動機構包括主傳動輪、從動輪和傳動帶；主傳動輪固定安裝在轉軸右端;排線器采用光桿排線器，光桿排線器包括驅動光桿，從動輪固定安裝在光桿排線器的驅動光桿右端;在主傳動輪與從動輪上裝有傳動帶。
[0007]上述還可包括長度計數器；長度計數器包括數字碼盤總成和計數輪;在連接橫梁后側鉸接安裝有計數器懸掛固定板，數字碼盤總成固定安裝在計數器懸掛固定板的后端，計數器懸掛固定板的兩側通過輪軸連接有計數輪，兩側計數輪的外輪面分別抵在卷筒兩側的凸緣上。
[0008]上述計數器懸掛固定板可為橡膠計數器懸掛固定板。
[0009]上述計數器懸掛固定板與橫梁之間可通過鉸鏈安裝在一起;鉸鏈采用彈簧鉸鏈；彈簧鉸鏈包括固定片和開合片;彈簧鉸鏈的固定片固定安裝在橫梁頂部后側;彈簧鉸鏈的開合片與位于橫梁后方的計數器懸掛固定板固定連接在一起。
[0010]上述彈簧鉸鏈的軸向長度可大于或等于10厘米。
[0011 ]上述彈簧鉸鏈的固定片可采用不銹鋼固定片;或/和，彈簧鉸鏈的開合片采用不銹鋼開合片。
[0012]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便;利用絞車電機驅動卷筒旋轉的同時，通過傳動帶帶動排線器，實現機械排線，節省人力，使鋼絲繩纏繞的均勻平整;減小計數誤差，提高計數精確度，安全性高。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結構示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的后視結構示意圖。
[0015]附圖3為附圖2的左視結構示意圖。
[0016]附圖中的編碼分別為:I為左側架，2為右側架，3為橫梁，4為卷筒，5為絞車電機，6為傳動箱體，7為懸臂架，8為排線器，9為主傳動輪，10為從動輪，11為傳動帶，12為輪軸，13為數字碼盤總成，14為計數輪，15為計數器懸掛固定板，16為凸緣，17為彈簧鉸鏈，18為轉軸。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0018]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0019]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]如附圖1、2、3所示，該機械排線式清蠟絞車包括絞車架、軸承座、轉軸18、卷筒4、絞車電機5、傳動機構、傳動箱體6、懸臂架7和排線器8;絞車架包括左側架1、右側架2和橫梁3，左側架I上端與右側架2上端通過連接橫梁3固定在一起;在左側架I和右側架2的上部分別固定安裝有相互對應的軸承座，在兩個對應的軸承座上安裝有轉軸18，在左側架I與右側架2之間的轉軸18上固定安裝有卷筒4;在左側架I下部固定有絞車電機5，絞車電機5左側的動力輸出軸與轉軸18左端通過傳動機構連接在一起;傳動機構外設有傳動箱體6，傳動箱體6固定在左側架I上;在左側架I和右側架2的前側固定有懸臂架7，在懸臂架7上固定安裝有排線器8，排線器8右側的動力輸入端與轉軸18右端通過排線傳動機構連接在一起。
[0021]排線器8為現有公知設備；絞車電機5動力輸出，轉軸18轉動，帶動卷筒4旋轉的同時通過排線傳動機構帶動排線器8，將排線器8啟動，實現機械排線，節省人力，排線均勻，鋼絲繩排列平整;減小計數誤差，提高計數精確度，安全性高;傳動機構采用現有公知能夠改變運動的方式、方向或速度的機構。
[0022]可根據實際需要，對上述機械排線式清蠟絞車作進一步優化或/和改進:
[0023]如附圖1、2所示，排線傳動機構采用帶傳動機構，帶傳動機構包括主傳動輪9、從動輪10和傳動帶11;主傳動輪9固定安裝在轉軸18右端;排線器8采用光桿排線器，光桿排線器包括驅動光桿，從動輪10固定安裝在光桿排線器的驅動光桿右端;在主傳動輪9與從動輪10上裝有傳動帶U。帶傳動機構具有傳動平穩、結構簡單、成本低的特點；光桿排線器為現有公知的排線器;其具有能夠根據絞繩線寬可調、速度可調等特點，實用性強。
[0024]如附圖2、3所示，還包括長度計數器；長度計數器包括數字碼盤總成13和計數輪14;在連接橫梁3后側鉸接安裝有計數器懸掛固定板15，數字碼盤總成13固定安裝在計數器懸掛固定板15的后端，計數器懸掛固定板15的兩側通過輪軸12連接有計數輪14，兩側計數輪14的外輪面分別抵在卷筒4兩側的凸緣16上。
[0025]長度計數器是用于測量長度的現有公知的計數器;它利用計數輪14旋轉，通過數字碼盤總成13將計數輪14的圈數信息轉化成長度計量信息，顯示在數字碼盤總成13的顯示屏上；在卷繩時，由于卷筒4兩側的凸緣16的表面平整，將計數輪14抵在卷筒4兩側的凸緣16，避免計數輪14出現震動、跳動或空轉，提高長度計數器計的計量精準度。
[0026]根據需要，計數器懸掛固定板15為橡膠計數器懸掛固定板。由于計數輪14在隨卷筒4轉動的過程中會產生振動，采用的橡膠計數器懸掛固定板15具有一定的彈性，具有減震，消緩的作用。
[0027]如附圖2、3所示，計數器懸掛固定板15與橫梁3之間通過鉸鏈安裝在一起;鉸鏈采用彈簧鉸鏈17;彈簧鉸鏈17包括固定片和開合片;彈簧鉸鏈17的固定片固定安裝在橫梁3頂部后側;彈簧鉸鏈17的開合片與位于橫梁3后方的計數器懸掛固定板15固定連接在一起。
[0028]彈簧鉸鏈17為現有公知鉸鏈;如附圖3所示，彈簧鉸鏈17開合片與彈簧鉸鏈17固定片之間呈打開狀態，彈簧鉸鏈17開合片對計數器懸掛固定板15和長度計數器施加彈簧鉸鏈17的回復力，使兩側計數輪14向前抵在卷筒4兩側的凸緣16上，避免計數輪14空轉;彈簧鉸鏈17的固定片固定安裝在橫梁3頂部后側，能夠使彈簧鉸鏈17保持水平，避免因彈簧鉸鏈17安裝傾斜，導致其中一側的計數輪14與凸緣16間隙大而出現空轉的情況，提高計數精確度。
[0029]根據需要，為增加彈簧鉸鏈17的連接牢固度，彈簧鉸鏈17的的軸向長度大于或等于10厘米。
[0030]根據需要，彈簧鉸鏈17的固定片采用不銹鋼固定片;或/和，彈簧鉸鏈17的開合片采用不銹鋼開合片。不銹鋼材質的彈簧鉸鏈17的固定片和開合片強度高，不易生銹，使用壽命長。
[0031]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種機械排線式清蠟絞車，其特征在于包括絞車架、軸承座、轉軸、卷筒、絞車電機、傳動機構、傳動箱體、懸臂架和排線器;絞車架包括左側架、右側架和橫梁，左側架上端與右側架上端通過連接橫梁固定在一起;在左側架和右側架的上部分別固定安裝有相互對應的軸承座，在兩個對應的軸承座上安裝有轉軸，在左側架與右側架之間的轉軸上固定安裝有卷筒;在左側架下部固定有絞車電機，絞車電機左側的動力輸出軸與轉軸左端通過傳動機構連接在一起;傳動機構外設有傳動箱體，傳動箱體固定在左側架上;在左側架和右側架的前側固定有懸臂架，在懸臂架上固定安裝有排線器，排線器右側的動力輸入端與轉軸右端通過排線傳動機構連接在一起。2.根據權利要求1所述的機械排線式清蠟絞車，其特征在于排線傳動機構采用帶傳動機構，帶傳動機構包括主傳動輪、從動輪和傳動帶；主傳動輪固定安裝在轉軸右端;排線器采用光桿排線器，光桿排線器包括驅動光桿，從動輪固定安裝在光桿排線器的驅動光桿右端;在主傳動輪與從動輪上裝有傳動帶。3.根據權利要求1或2所述的機械排線式清蠟絞車，其特征在于還包括長度計數器;長度計數器包括數字碼盤總成和計數輪;在連接橫梁后側鉸接安裝有計數器懸掛固定板，數字碼盤總成固定安裝在計數器懸掛固定板的后端，計數器懸掛固定板的兩側通過輪軸連接有計數輪，兩側計數輪的外輪面分別抵在卷筒兩側的凸緣上。4.根據權利要求3所述的機械排線式清蠟絞車，其特征在于計數器懸掛固定板可為橡膠計數器懸掛固定板。5.根據權利要求3所述的機械排線式清蠟絞車，其特征在于計數器懸掛固定板與橫梁之間通過鉸鏈安裝在一起;鉸鏈采用彈簧鉸鏈;彈簧鉸鏈包括固定片和開合片;彈簧鉸鏈的固定片固定安裝在橫梁頂部后側;彈簧鉸鏈的開合片與位于橫梁后方的計數器懸掛固定板固定連接在一起。6.根據權利要求4所述的機械排線式清蠟絞車，其特征在于計數器懸掛固定板與橫梁之間通過鉸鏈安裝在一起;鉸鏈采用彈簧鉸鏈;彈簧鉸鏈包括固定片和開合片;彈簧鉸鏈的固定片固定安裝在橫梁頂部后側;彈簧鉸鏈的開合片與位于橫梁后方的計數器懸掛固定板固定連接在一起。7.根據權利要求5或6所述的機械排線式清蠟絞車，其特征在于彈簧鉸鏈的軸向長度大于或等于10厘米。8.根據權利要求5或6所述的機械排線式清蠟絞車，其特征在于彈簧鉸鏈的固定片采用不銹鋼固定片;或/和，彈簧鉸鏈的開合片采用不銹鋼開合片。9.根據權利要求7所述的機械排線式清蠟絞車，其特征在于彈簧鉸鏈的固定片采用不銹鋼固定片;或/和，彈簧鉸鏈的開合片采用不銹鋼開合片。
【文檔編號】E21B37/02GK205662277SQ201620563731
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】張禮剛, 張龍, 王志軍
【申請人】克拉瑪依市富城能源有限責任公司