分膜機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種分膜機，有效的解決了人工切割浪費勞動力，機器切割不能切割不同尺寸薄膜的問題；其解決的技術方案是，包括矩形機架，矩形機架的前端設有傳動輥，傳動輥的前方設有高于傳動輥的第一墊輥，第一墊輥前方設有與第一墊輥相同高度的第二墊輥，第二墊輥前方設有與第二墊輥相同高度的第三墊輥，第一墊輥和第二墊輥中間的上方設有可調節的切刀裝置，第三墊輥的前方設有可轉動的攪架裝置，攪架裝置上表面設有橫向切口；本實用新型結構巧妙，通過自主設計的分膜機，可以隨意調整所切割PVC薄膜的尺寸，實現對PVC薄膜切割的自動化，節約了大量時間和成本，節省了大量勞動力。
【專利說明】
分膜機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及人造革技術領域，特別是一種分膜機。
【背景技術】
[0002]在生產PVC薄膜或者PVC袋時，所生產出來的產品一般為較大的PVC薄膜，而較大的PVC薄膜要經多個人工進行切割，從而變成小的PVC薄膜以待使用，現在也有對大的PVC薄膜進行切割的機器，但是這種機器在對大的PVC薄膜進行切割時，都是固定尺寸，不能隨意調節所切割PVC薄膜的尺寸大小，比如在同一機器上實現切割不同尺寸的PVC小薄膜，現在機器很難實現，只能切割出相同尺寸大小的薄膜。
[0003]所以本實用新型提供一種新的方式來完成切割成不同大小尺寸的薄膜。
【發明內容】
[0004]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種分膜機，有效的解決了人工切割浪費勞動力，機器切割不能切割不同尺寸薄膜的問題。
[0005]其解決的技術方案是，包括矩形機架，矩形機架的前端設有傳動輥，傳動輥的前方設有高于傳動輥的第一墊輥，第一墊輥前方設有與第一墊輥相同高度的第二墊輥，第二墊輥前方設有與第二墊輥相同高度的第三墊輥，第一墊輥和第二墊輥中間的上方設有可調節的切刀裝置，第三墊輥的前方設有可轉動的攪架裝置，攪架裝置上表面設有橫向切口。
[0006]本實用新型結構巧妙，通過自主設計的分膜機，可以隨意調整所切割PVC薄膜的尺寸，實現對PVC薄膜切割的自動化，節約了大量時間和成本，節省了大量勞動力。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型立體圖。
[0008]圖2為本實用新型圖1中A處放大圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0010]由圖1至圖2給出，本實用新型包括矩形機架I，矩形機架I的前端設有傳動輥2，傳動輥2的前方設有高于傳動輥2的第一墊輥3，第一墊輥3前方設有與第一墊輥3相同高度的第二墊輥4，第二墊輥4前方設有與第二墊輥4相同高度的第三墊輥5，第一墊輥3和第二墊輥4中間的上方設有可調節的切刀裝置，第三墊輥5的前方設有可轉動的攪架裝置6，攪架裝置6上表面設有橫向切口 7。
[0011]所述的傳動輥2下方設有置于機架I上的第一支座8，第一支座8上設有放置傳動輥2的第一軸承座9。
[0012]所述的第一墊輥3、第二墊輥4、第三墊輥5下方設有置于機架I上的第二支座10，第二支座10上分別設有用于固定第一墊輥3、第二墊輥4、第三墊輥5的第二軸承座11、第三軸承座12、第四軸承座13。
[0013]所述的切刀裝置包括置于第一墊輥3和第二墊輥4之間的第三支座14，第三支座14上設有橫向的調節桿15，調節桿15上設有可滑動的多個切刀16。
[0014]所述的切刀16包括套設在調節桿15上的套環17，套環17連接有橫向的第一固定片18，第一固定片18經可調節螺栓19連接有第二固定片20，構成調節螺栓19位置可調整第二固定片20高度位置的結構，
[0015]所述的第二固定片20上設有與第一固定片18相對的矩形調節孔21，構成調節螺栓19可在調節孔21內移動的結構。
[0016]所述的第二固定片20的下端經手擰螺絲22固定有切刀片23。
[0017]所述的攪架裝置6包括豎向平行排列的三個攪棍24，三個攪棍24的兩端經固定棍25連接。
[0018]所述的攪架裝置6下方設有置于機架I上的第四支座26，第四支座26上設有固定攪架裝置6的第五軸承座27。
[0019]所述的攪架裝置6的伸出端設有置于機架I外側的第一鏈輪28，第一鏈輪28經鏈條29連接有第二鏈輪30，第二鏈輪30連接減速箱31，減速箱31連接有電機32。
[0020]本實用新型使用時，
[0021]把大的PVC薄薄放置在傳動輥2上，然后拉伸PVC薄膜，從第一墊輥3、第二墊輥4的上方經過，從第三墊輥5的下方經過，最后纏繞在攪架裝置6上，調節切刀裝置的位置，以用來切割不同寬度的小PVC薄膜，當大PVC薄膜切割成小PVC薄膜后纏繞在攪架裝置6上，最后用小刀在橫向切口 7處把PVC薄膜切斷，即可完成把大的PVC薄膜切割成多個不同寬度和距離的小PVC薄膜。
[0022]第一軸承座9用來放置傳動輥2，而并非固定，原因是因為傳動輥2要套上PVC薄膜輥，方便PVC薄膜的安裝。
[0023]第一墊輥3、第二墊輥4、第三墊輥5用來傳遞PVC薄膜的運動，所以經第二軸承座
11、第三軸承座12、第四軸承座13安裝固定。
[0024]調節桿15的套環17可以隨意固定在調節桿15的任意位置，第二固定片20上的調節孔21可以調節切刀片23的位置高度，具體的是調節螺栓19在調節孔21的安裝位置來調節切刀片23的位置高度。
[0025]為了便于切刀片23的更換，切刀片23經手擰螺絲22與第二固定片20連接。
[0026]PVC薄膜最終纏繞在攪架裝置6上，為了方便PVC薄膜的纏繞，攪架裝置6由三個攪棍24和兩個固定棍25組成，攪架的轉動依靠電機32驅動，電機32經減速箱31驅動第二鏈輪30，然后經鏈條29驅動第一鏈輪28轉動，第一鏈輪28經轉軸驅動攪棍24連接，完成對PVC薄膜的自動收卷和切割。
[0027]本實用新型結構巧妙，通過自主設計的分膜機，可以隨意調整所切割PVC薄膜的尺寸，實現對PVC薄膜切割的自動化，節約了大量時間和成本，節省了大量勞動力。
【主權項】
1.分膜機，包括矩形機架(I)，其特征在于，矩形機架(I)的前端設有傳動輥(2)，傳動輥(2)的前方設有高于傳動輥(2)的第一墊輥(3)，第一墊輥(3)前方設有與第一墊輥(3)相同高度的第二墊輥(4)，第二墊輥(4)前方設有與第二墊輥(4)相同高度的第三墊輥(5)，第一墊輥(3)和第二墊輥(4)中間的上方設有可調節的切刀裝置，第三墊輥(5)的前方設有可轉動的攪架裝置(6)，攪架裝置(6)上表面設有橫向切口(7)。2.根據權利要求1所述的分膜機，其特征在于，所述的傳動輥(2)下方設有置于機架(I)上的第一支座(8)，第一支座(8)上設有放置傳動輥(2)的第一軸承座(9)。3.根據權利要求1所述的分膜機，其特征在于，所述的第一墊輥(3)、第二墊輥(4)、第三墊輥(5)下方設有置于機架(I)上的第二支座(10)，第二支座(10)上分別設有用于固定第一墊輥(3)、第二墊輥(4)、第三墊輥(5)的第二軸承座(11)、第三軸承座(12)、第四軸承座(13)。4.根據權利要求1所述的分膜機，其特征在于，所述的切刀裝置包括置于第一墊輥(3)和第二墊輥(4)之間的第三支座(14)，第三支座(14)上設有橫向的調節桿(15)，調節桿(15)上設有可滑動的多個切刀(16)。5.根據權利要求4所述的分膜機，其特征在于，所述的切刀(16)包括套設在調節桿(15)上的套環(17)，套環(17)連接有橫向的第一固定片(18)，第一固定片(18)經可調節螺栓(19)連接有第二固定片(20)，構成調節螺栓(19)位置可調整第二固定片(20)高度位置的結構。6.根據權利要求5所述的分膜機，其特征在于，所述的第二固定片(20)上設有與第一固定片(18)相對的矩形調節孔(21)，構成調節螺栓(19)可在調節孔(21)內移動的結構。7.根據權利要求6所述的分膜機，其特征在于，所述的第二固定片(20)的下端經手擰螺絲(22)固定有切刀片(23)。8.根據權利要求1所述的分膜機，其特征在于，所述的攪架裝置(6)包括豎向平行排列的三個攪棍(24)，三個攪棍(24)的兩端經固定棍(25)連接。9.根據權利要求1所述的分膜機，其特征在于，所述的攪架裝置(6)下方設有置于機架(I)上的第四支座(26)，第四支座(26)上設有固定攪架裝置(6)的第五軸承座(27)。10.根據權利要求1所述的分膜機，其特征在于，所述的攪架裝置(6)的伸出端設有置于機架(I)外側的第一鏈輪(28)，第一鏈輪(28)經鏈條(29)連接有第二鏈輪(30)，第二鏈輪(30)連接減速箱(31)，減速箱(31)連接有電機(32 )。
【文檔編號】B65H35/02GK205662134SQ201620430889
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】張世鋒, 張志剛
【申請人】河南藝龍實業有限公司