一種輪胎式移動連續給料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輪胎式移動連續給料裝置，包括臂架、輸送系統、除塵裝置、卸料系統、控制配電系統，所述輸送系統、尾車系統、除塵裝置、卸料系統、控制配電系統均安裝在臂架上，其創新點在于：臂架配套行走機構，本裝置可以向不斷變換位置的設備實現連續給料；所述臂架上安裝有輸送系統，輸送系統一端設置有軟連接進料口，尾車安裝有蓋帶除塵裝置，進出料口配套除塵系統，整套裝置有獨立的控制配電系統；本實用新型的輪胎式移動連續給料裝置，該裝置實現向行走中的設備連續給料，具有可移動功能、防塵、除塵功能、快速對接的多種功能；適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料。
【專利說明】
一種輪胎式移動連續給料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種可以移動的皮帶輸送技術領域，尤其涉及一種輪胎式移動連續給料裝置。
【背景技術】
[0002]對于品種經營單一或碼頭為自有，裝船系統一般采用固定的帶有尾車的輸送系統，目前是比較成熟的技術。隨著經濟發展多元化，碼頭需要多品種經營，煤炭、礦石、糧食等塊狀、粒狀松散物料通過連續式輸送機械運輸或通過移動式裝船機裝船，碼頭需要投資大量移動式設施。當不進行輸送作業時，可以清空所有的移動設備;或輕松迀移到其它港口處，從而提升設備的利用率；
[0003]移動式裝船機裝船時沿著碼頭行走到不同的位置裝船，需要一套連續的給料設備，給料裝置與裝船機要能有分有合，合并對接時要快速、準確，移動時輸送機的出料口和裝船機出料口要同步，具有移動的靈活性。當輸送有塵物料時，需要配套高效的除塵設施。
[0004]移動式皮帶輸送裝置因為進、出料口的中心距是恒定的，裝船機一旦移動，其進料口位置變化，單靠輸送機行走、移動無法將其出料口對接到裝船機進料口。
[0005]移動伸縮式皮帶輸送裝置是通過設備的移動和臂架的伸縮實現與裝船機的進料口對接，因為裝船機的位置具有不確定性，伸縮范圍很小，該裝置仍具有下列缺點:對接時間長，臂架對準和高度調整完全靠人工操作，需要大量的時間；對接次數多；進出口無法銜接密封。
[0006]中國專利CN102689801A公開了一種新型輪胎式移動進料裝置，其特征在于它包含行走裝置(I)、輸送裝置(2)、過渡軌道(3)、防塵裝置(4)、牽引機構(5)和電氣設備(6)，輸送裝置(2)中部下端設置有行走裝置(I)，輸送裝置(2)前端設置有過渡軌道(3)，且過渡軌道
(3)上端設置有牽引機構(5)，輸送裝置(2)末端設置有電氣設備(6)，輸送裝置(2)上端設置有防塵裝置(4) ο該技術方案輸送段設計為S形，卸料處設計一水平段，用于儲存物料，加長的水平段，滿足幾輛車同時卸貨;但是該技術方案依舊沒有解決對接時間長，臂架對準和高度調整完全靠人工操作，需要大量的時間;對接次數多;進出口無法銜接密封的問題。
[0007]因此，最佳的解決方案方案就是設計一個帶有尾車的可以移動的輸送系統，從而改進連續給料裝置的整體結構和功能，實現更好的智能化操作。
【實用新型內容】
[0008]為克服現有技術中存在的對接時間長，臂架對準和高度調整完全靠人工操作，需要大量的時間;對接次數多;進出口無法銜接密封的問題，本實用新型提供了一種輪胎式移動連續給料裝置。
[0009]本實用新型采用的技術方案為:一種輪胎式移動連續給料裝置，包括臂架、輸送系統、除塵裝置、卸料系統和控制配電系統;所述輸送系統、除塵裝置、卸料系統、控制配電系統均安裝在臂架上;其創新點在于:臂架配套行走機構，所述臂架安裝在行走機構上;所述臂架上安裝有輸送系統，輸送系統設置有進料口、出料口和配套尾車，尾車在臂架上來回行走，實現整個輸送系統的出料口停留在任意一處位置，實現與下道輸送工序的快速銜接。
[0010]在此基礎上，所述臂架上設置有兩條平行的軌道;所述軌道上安裝尾車。
[0011]在此基礎上，所述的行走機構采用輪胎模式，車輪組由輪胎、軸和軸承組成車輪組，軸、軸承及端蓋安裝在一起，形成一獨立部件，馬達驅動，駕駛室控制操作，根據需要自由行走到任意指定位置。
[0012]在此基礎上，所述輸送系統還包括設置有皮帶輸送系統的皮帶機，所述皮帶機與尾車之間還設置有一過渡段，該過渡段上設有若干個改向輪，所述皮帶機上方覆蓋有蓋帶，該蓋帶與臂架時刻保持吻合狀態。
[0013]在此基礎上，所述尾車結構為:尾車包括獨立完整的尾車機架、兩套組合改向滾筒和若干套行走輪;所述尾車機架下部配套安裝所述若干套行走輪，尾車機架上安裝有兩套組合改向滾筒;所述尾車在臂架軌道上移動，行走動力通過自配的動力裝置或借助下道工序，即與下道工序實現機械對接。
[0014]在此基礎上，兩套組合改向滾筒包括傳動滾筒和改向滾筒。
[0015]在此基礎上，所述皮帶輸送系統由傳動滾筒和改向滾筒、托輥、輸送帶、清掃裝置、安全保護裝置、張緊裝置及金屬結構架構成，所述輸送帶進料口鑲嵌抗耐磨板;所述輸送帶為皮帶機和尾車共用。
[0016]在此基礎上，所述除塵裝置包括除塵器和獨立壓縮空氣系統，所述獨立壓縮空氣系統為除塵器供應壓縮氣源，所述除塵器與進、出料口連通，收集物料轉運過程中的揚塵。
[0017]在此基礎上，所述輪胎式移動連續給料裝置還包括獨立的控制配電系統，控制配電系統安裝在尾車上端;所述控制配電系統包括供配電部分、電機拖動部分、控制部分、照明部分、信號顯示及安全信號保護部分;所述控制配電系統采用PLC對設備各部件實現聯鎖控制，包括故障報警。
[0018]在此基礎上，所述輪胎式移動連續給料裝置還包括自動對接系統，自動對接系統設置有兩套電液動推桿，分別固定在尾車機架上。
[0019]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0020](I)本實用新型的輪胎式移動連續給料裝置，該裝置實現向行走中的設備連續給料，具有可移動功能、防塵、除塵功能、快速對接的多種功能;適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料。
[0021](2)自帶行走機構，該裝置可以移動到與裝船機行走方向平行的位置;尾車在臂架上行走可以與裝船機對接在一起一齊移動，連接柱安裝在裝船機上，采用自動對接系統可以將該裝置的出料口和裝船機的進料口吻合對接。
[0022](3)本實用新型的輪胎式移動連續給料裝置，應用的廣泛，單臺機器可輸送多種類型材料，其輸送能力最大能夠達到2000M3/小時，可適應非常復雜的工藝流程;使用靈活，每套裝置是獨立的輸送系統，配置獨立的傳動機構，不需專門的位置或固定配套設施，不必擴大基礎設施。當不進行輸送作業時，可以清空所有的移動設備。該設備可以輕松迀移到其它位置，提高設備的利用率。
[0023](4)本實用新型的輪胎式移動連續給料裝置，設計科學，裝置上安裝有自動對接系統，該裝置和裝船機具有自動對接功能，在極短的時間內實現進出口的吻合，極大提高了運營能力，系統完整，電力或柴油機發電可適應不同的工作環境，輸送有塵物料配套高效的移動式除塵設施。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型輪胎式移動連續給料裝置示意圖；
[0025]圖2是本實用新型輪胎式移動連續給料裝置尾車結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]本實用新型披露了一種輪胎式移動連續給料裝置，整套裝置有獨立的控制配電系統。該裝置能實現向行走中的設備連續給料，具有可移動功能、同步給料功能、防塵、除塵功能、可分可合、快速對接的多種功能;適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料。該裝置主要包括臂架2、輸送系統、除塵裝置、卸料系統和控制配電系統，所述輸送系統、除塵裝置、卸料系統、控制配電系統均安裝在臂架2上，作為本實用新型的一個實用新型點，臂架2配套行走機構I，臂架2安裝在行走機構I上，可以實現本裝置向不斷變換位置的設備連續給料的功能。作為優選的，如圖1所示:所述行走機構I采用輪胎模式，馬達驅動，駕駛室控制操作，可根據需要自由行走到任意指定位置。
[0028]作為優選的，所述的行走機構I采用液壓驅動，由輪胎、軸和軸承組成車輪組，所述車輪組、軸、軸承及端蓋安裝在一起，形成一獨立部件，本【具體實施方式】中，如圖1所示，設置有如上所述的獨立部件為兩個，分別設置在臂架2的一前一后位置處。本實施方式中的給料裝置，結構簡單，靈活方便且應用廣泛，單臺機器可輸送多種類型材料，其輸送能力最大能夠達到2000M3/小時，可適應非常復雜的工藝流程;使用靈活，每套裝置是獨立的輸送系統，配置獨立的傳動機構，不需專門的位置或固定配套設施，不必擴大基礎設施。當不進行輸送作業時，可以清空所有的移動設備。該設備可以輕松迀移到其它位置，提高設備的利用率。
[0029]另外，如圖1所示:所述臂架2為直線型臂架，且中間寬兩邊細;行走機構I正好設置在兩邊寬度較細的地方，并保證與臂架2中間較寬的地方水平線略高即可，這樣有利于移動阻力最小，移動速度最快，最經濟。臂架2上安裝有輸送系統，輸送系統設置有進料口 3、出料口9和尾車7，進料口3設置在輸送系統的前端，用來進行物料的供給;與此同時，出料口9設置在尾車7的末端，作為優選的實施方式，在進出料口 9附近分別配套除塵系統。
[0030]優選的，輸送系統末端還設置有電氣設備，所述電氣設備包括供配電部分、電機拖動部分、控制部分、照明部分、信號顯示及安全信號保護部分;尾車在臂架上來回行走，作為優選的，如圖1所示:臂架2上設置有兩條平行的軌道;所述軌道上安裝尾車7，保證尾車7能在臂架2上來回行走;實現整個輸送系統的出料口9能夠在任意一處位置均可停留，實現連續給料裝置與下道輸送工序的快速銜接。另外，如圖1所示:輸送系統還包括設置有皮帶輸送系統的皮帶機5，所述皮帶機5與尾車7之間設置有一過渡段，該過渡段上設有若干個改向輪(改向輪的數量可以為I個、2個、3個或任意整數個)，作為優選的，本實施方式選擇在過渡段上安裝有3個改向輪;所述皮帶機5上方覆蓋有蓋帶6(主要起到密封防塵的作用，保證物料在密閉的環境中運行)，該蓋帶6與臂架2時刻保持吻合狀態。[0031 ]作為進一步優選的，如圖1、2所示:所述尾車7結構為:尾車包括獨立完整的尾車機架、兩套組合改向滾筒和若干套行走輪(行走輪可以為I套、2套、3套或任意整數套，作為優選的，本實施方式的行走輪設置有6套)；所述尾車機架下部配套安裝所述6套行走輪，尾車機架上安裝有兩套組合改向滾筒，一套為傳動滾筒，另一套為改向滾筒;所述尾車在臂架軌道上移動，行走動力通過自配的動力裝置或借助下道工序，即與下道工序實現機械對接。
[0032]作為進一步優選的，如圖1所示:所述皮帶輸送系統由傳動滾筒和改向滾筒、托輥、輸送帶、清掃裝置、安全保護裝置、張緊裝置及金屬結構架構成，所述輸送帶進料口鑲嵌抗耐磨板;所述輸送帶為皮帶機5和尾車7共用。
[0033]作為本實施方式的進一步優選，除塵裝置包括除塵器4和獨立壓縮空氣系統，所述獨立壓縮空氣系統為除塵器4供應壓縮氣源，所述除塵器4與進、出料口連通，收集物料轉運過程中的揚塵。作為優選的，所述除塵器4優選為氣箱脈沖除塵器，通過氣箱脈沖除塵器主體結構前的進氣道，含塵氣體經進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。
[0034]在本實用新型的另一【具體實施方式】中，所述輪胎式移動連續給料裝置還包括獨立的控制配電系統10，控制配電系統10安裝在臂架2上，且靠進料口 3的位置;所述控制配電系統10包括供配電部分、電機拖動部分、控制部分、照明部分、信號顯示及安全信號保護部分；所述控制配電系統采用PLC對設備各部件實現連鎖控制，同時顯示設備的運行和各個系統的工作狀況，故障報警，保證設備的正常和安全的運轉。
[0035]在本實用新型的另一【具體實施方式】中，為配合像裝船機類的又大又重的設備，設計了快速對接的方法;具體的，本實施方式中的所述輪胎式移動連續給料裝置還包括自動對接系統8，自動對接系統8設置有兩套電液動推桿，分別固定在尾車機架上。作為一實施方式，所述自動對接系統8可以選擇安裝在尾車7上。本實用新型的連續給料裝置可以整體移動到與裝船機行走方向平行的位置;尾車7在臂架2上行走保證與裝船機對接后，再一起移動，將連接柱安裝在裝船機上，通過自動對接系統8可以將連續給料裝置的出料口 9和裝船機的進料口吻合自動對接。自動對接系統系統8設置有兩套電液動推桿，固定在尾車機架上，自動對接系統8的銜接對象是下道工序的連接柱，當連接柱到達對接系統的中間后，啟動自動對接系統8上的兩套電液動推桿，通過作用力和反作用力，推動尾車前進或后退，運行尾車行走到需要的位置。本實施方式中，連續給料裝置上安裝有自動對接系統8，以此保證該裝置和裝船機具有自動對接功能，在極短的時間內實現進出口的吻合，極大提高了運營能力。
[0036]上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種輪胎式移動連續給料裝置，包括臂架、輸送系統、除塵裝置、卸料系統和控制配電系統;所述輸送系統、除塵裝置、卸料系統、控制配電系統均安裝在臂架(2)上;其特征在于:臂架(2)配套行走機構(I)，所述臂架(2)安裝在行走機構(I)上;所述臂架(2)上安裝有輸送系統(5)，輸送系統(5)設置有進料口(3)、出料口(9)和配套尾車(7)，尾車(7)在臂架(2)上來回行走，實現整個輸送系統的出料口(9)停留在任意一處位置，實現與下道輸送工序的快速銜接。2.根據權利要求1所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:所述臂架(2)上設置有兩條平行的軌道;所述軌道上安裝尾車(7)。3.根據權利要求1所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:所述的行走機構(I)采用輪胎模式，車輪組由輪胎、軸和軸承組成車輪組，軸、軸承及端蓋安裝在一起，形成一獨立部件，馬達驅動，駕駛室控制操作，根據需要自由行走到任意指定位置。4.根據權利要求1所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:所述輸送系統還包括設置有皮帶輸送系統的皮帶機(5)，所述皮帶機(5)與尾車(7)之間還設置有一過渡段，該過渡段上設有若干個改向輪，所述皮帶機(5)上方覆蓋有蓋帶(6)，該蓋帶(6)與臂架(2)時刻保持吻合狀態。5.根據權利要求1所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:所述尾車(7)結構為:尾車(7)包括獨立完整的尾車機架、兩套組合改向滾筒和若干套行走輪;所述尾車機架下部配套安裝所述若干套行走輪，尾車機架上安裝有兩套組合改向滾筒;所述尾車(7)在臂架(2)軌道上移動，行走動力通過自配的動力裝置或借助下道工序，即與下道工序實現機械對接。6.根據權利要求5所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:兩套組合改向滾筒包括傳動滾筒和改向滾筒。7.根據權利要求4所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:所述皮帶輸送系統由傳動滾筒和改向滾筒、托輥、輸送帶、清掃裝置、安全保護裝置、張緊裝置及金屬結構架構成，所述輸送帶進料口鑲嵌抗耐磨板;所述輸送帶為皮帶機(5)和尾車(7)共用。8.根據權利要求1所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:所述除塵裝置包括除塵器(4)和獨立壓縮空氣系統，所述獨立壓縮空氣系統為除塵器(4)供應壓縮氣源，所述除塵器(4)與進、出料口連通，收集物料轉運過程中的揚塵。9.根據權利要求1所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:所述輪胎式移動連續給料裝置還包括獨立的控制配電系統(10)，控制配電系統(10)安裝在臂架(2)上，且靠近出料口(3)附近;所述控制配電系統(10)包括供配電部分、電機拖動部分、控制部分、照明部分、信號顯示及安全信號保護部分;所述控制配電系統(3)采用PLC對設備各部件實現連鎖控制，進行故障報警。10.根據權利要求1所述的輪胎式移動連續給料裝置，其特征在于:所述輪胎式移動連續給料裝置還包括自動對接系統(8)，所述自動對接系統(8)安裝在尾車(7)上;該自動對接系統(8)設置有兩套電液動推桿，分別固定在尾車機架上。
【文檔編號】B65G67/60GK205662108SQ201620441062
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】郭永平
【申請人】江蘇萬寶機械有限公司