一種防竄氣螺旋給料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種防竄氣螺旋給料機，包括機殼和設置于所述機殼內的旋轉軸，在所述旋轉軸上沿所述旋轉軸的軸向非連續地且至少分兩段盤繞設置螺旋葉片，使得物料在未設置螺旋葉片的機殼內形成料封，從而實現了螺旋給料機進出口兩端氣體的隔離，確保兩端氣體互不相竄。另外，本實用新型的防竄氣螺旋給料機，無需額外設置密封設備或料封裝置，具有結構簡單、便于制造的優點，能夠大幅降低設備成本。
【專利說明】
一種防竄氣螺旋給料機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種具有防竄氣功能的螺旋給料機，屬于配料輸送技術領域。
【背景技術】
[0002]螺旋給料機是一種集粉體物料的穩流輸送、稱重計量和定量控制為一體的輸送設備，其結構簡單、運行可靠、控制精度高、便于裝置給料、卸料和中間輸送、且制造成本低，因而適用于各種工業生產環境下的粉體物料的連續計量和配料。加之螺旋給料機在輸送過程中還可以對物料進行攪拌、混合、加熱、冷卻等作業，通過物料閥門的控制或變頻電機的配置調節物料流量，因此廣泛應用于建材、冶金、電力、化工等行業的固體散狀物料的輸送。
[0003]螺旋給料機常用于回轉爐的進料與出料運輸，當回轉爐中某些特殊物料在反應過程中要求隔絕空氣時，則螺旋給料機在物料輸送過程中便需要進行密封，以防止空氣從螺旋給料機的進口或出口竄入回轉爐內，同時也防止反應生成的氣體從回轉爐內逸出。目前，通常采用兩種方法對螺旋給料機進行密封處理，一是在螺旋給料機的進口之前或者出口之后加裝密封設備，二是將螺旋給料機傾斜布置，利用內部物料進行密封。但這兩種方法都存在不足之處，前者需要額外設置密封裝置，無疑增加了設備成本;后者雖然無需增加設備，但傾斜的布置方式并不適用于所有的運輸環境。
[0004]為克服現有技術存在的上述不足，中國專利文獻CN203629321U公開了一種螺旋輸送機的料封裝置，其通過一對焊接在螺旋輸送機殼體上的法蘭而夾持在殼體內的中部或靠近出口的位置處，該料封裝置包括半錐殼，在半錐殼的小端上側連接有上半環板，在半錐殼的小端下側連接有下半環板，半錐殼的外側與上半環板之間連接有筋板，上半環板和下半環板一起由法蘭夾持固定，半錐殼與上半環板固定在螺旋殼體內的上部。上述技術通過半錐殼對殼體內物料的阻擋作用，使得物料在料封裝置下部堆積，從而實現了對物料的密封作用，可防止螺旋輸送機進出口兩端的氣體互竄。
[0005]然而上述技術需要在現有螺旋給料機的基礎上額外設置料封裝置和法蘭，致使其結構復雜，難以大幅降低設備成本。此外，由于物料顆粒間隙的存在為螺旋給料機兩端的氣體流通提供了可能性，導致上述技術僅僅依靠物料堆積來防止氣體互竄的效果較差。因此，如何對現有的螺旋給料機的結構進行改進以克服上述缺陷，是本領域技術人員尚未解決的一個技術難題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的螺旋輸送機所存在的結構復雜、防竄氣效果差的缺陷，從而提供一種結構簡單且防竄氣效果好的螺旋給料機。
[0007]為此，本實用新型實現上述目的的技術方案為:
[0008]一種防竄氣螺旋給料機，包括:
[0009]機殼，在所述機殼的一端設置有進料口，另一端設置有出料口；
[0010]旋轉軸，位于所述機殼的內部，在所述旋轉軸上且沿所述旋轉軸的軸向盤繞設置螺旋葉片；
[0011 ]所述螺旋葉片非連續地且至少分兩段設置在所述旋轉軸上，使得物料在未設置所述螺旋葉片的所述機殼內形成料封。
[0012]優選地，未設置所述螺旋葉片的所述旋轉軸的長度1^2與所述物料的安息角α之間滿足如下關系= L2 = LdDAga,其中D為所述機殼的內徑，L1為所述料封在沿所述機殼軸向上的最小寬度。
[0013]優選地，所述螺旋葉片分三段設置在所述旋轉軸上，使得物料在所述機殼內形成兩個料封。
[0014]優選地，每個所述料封的度L1值均不小于200mm。
[0015]進一步地，還包括密封氣進口，所述密封氣進口設置在兩個所述料封之間的所述機殼上。
[0016]更進一步地，還包括與所述旋轉軸連接設置的動力傳動裝置。
[0017]優選地，所述動力傳動裝置設置于所述機殼的外部。
[0018]優選地，所述螺旋葉片與所述旋轉軸一體成型。
[0019]本實用新型的上述技術方案具有如下優點:
[0020]本實用新型提供的防竄氣螺旋給料機，通過將螺旋葉片非連續地且至少分兩段設置在旋轉軸上，使得物料在未設置螺旋葉片的機殼內形成料封，從而實現了螺旋給料機進出口兩端氣體的隔離，確保兩端氣體互不相竄。進一步地，本實用新型通過將螺旋葉片分三段設置在旋轉軸上使得物料在機殼內形成兩個料封，并在這兩個料封之間的機殼上設置密封氣進口，這樣使得兩個料封之間的機殼內充斥著惰性氣體或與螺旋給料機一端的工藝相關的氣體，進而更有利于螺旋給料機進出口兩端的氣體互不相竄。
[0021]另外，本實用新型的防竄氣螺旋給料機，無需額外設置密封設備或料封裝置，具有結構簡單、便于制造的優點，能夠大幅降低設備成本。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型的防竄氣螺旋給料機的剖面圖；
[0024]圖2為圖1中料封區域的局部放大圖；
[0025]其中，附圖標記說明如下:
[0026]1-機殼;2-進料口； 3-出料口；4-旋轉軸;5-螺旋葉片;6_密封氣進口 ； 7_料封;8_動力傳動裝置;α-物料的安息角;L1-料封在沿機殼軸向上的最小長度;L2-未設置螺旋葉片的旋轉軸的長度;D-機殼的內徑。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0031]實施例1
[0032]如圖1所示，本實施例所述的防竄氣螺旋給料機，包括:
[0033]機殼I，在所述機殼I的一端設置有進料口2，另一端設置有出料口 3;
[0034]旋轉軸4，位于所述機殼I的內部，在所述旋轉軸4上且沿所述旋轉軸4的軸向一體成型盤繞設置有螺旋葉片5，所述螺旋葉片5非連續地且至少分兩段設置在所述旋轉軸4上，使得物料在未設置所述螺旋葉片5的所述機殼I內形成料封7，從而有效實現了螺旋給料機進出口兩端氣體的隔離，確保了兩端氣體互不相竄。并且與現有的防竄氣螺旋給料機相比，本實施例無需額外設置密封設備或料封裝置，具有結構簡單、便于制造的優點，能夠大幅降低設備成本。
[0035]在本實施例中，如圖2所示，未設置所述螺旋葉片5的所述旋轉軸4的長度L2根據被輸送物料的安息角α而設置，且1^與0之間滿足如下關系:L2 = LdDAga,其中D為所述機殼的內徑，Li為所述料封在沿所述機殼軸向上的最小寬度。
[0036]作為優選的實施方式，本實施例中的所述螺旋葉片5分三段設置在所述旋轉軸4上，使得物料在所述機殼I內形成兩個料封7，優選每個所述料封7的1^值均不小于200mm。進一步地，本實施例還在這兩個所述料封7之間的所述機殼I上設置密封氣進口 6，通過密封氣進口 6可以向機殼I內充入惰性氣體或與螺旋給料機一端的工藝相關的氣體，進而更有利于螺旋給料機進出口兩端的氣體互不相竄。
[0037]作為可選擇的實施方式，本實施例的防竄氣螺旋給料機還在其機殼I的外部設置動力傳動裝置8，以使動力傳動裝置8與所述旋轉軸4連接設置并適于帶動所述旋轉軸4旋轉。
[0038]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種防竄氣螺旋給料機，包括: 機殼(I)，在所述機殼(I)的一端設置有進料口( 2)，另一端設置有出料口( 3); 旋轉軸(4)，位于所述機殼(I)的內部，在所述旋轉軸(4)上且沿所述旋轉軸(4)的軸向盤繞設置螺旋葉片(5); 其特征在于， 所述螺旋葉片(5)非連續地且至少分兩段設置在所述旋轉軸(4)上，使得物料在未設置所述螺旋葉片(5)的所述機殼(I)內形成料封(7)。2.根據權利要求1所述的防竄氣螺旋給料機，其特征在于，未設置所述螺旋葉片(5)的所述旋轉軸⑷的長度L2與所述物料的安息角α之間滿足如下關系:LFU+D/tga，其中D為所述機殼(I)的內徑，L1為所述料封(7)在沿所述機殼(I)軸向上的最小寬度。3.根據權利要求1或2所述的防竄氣螺旋給料機，其特征在于，所述螺旋葉片(5)分三段設置在所述旋轉軸(4)上，使得物料在所述機殼(I)內形成兩個料封(7)。4.根據權利要求3所述的防竄氣螺旋給料機，其特征在于，每個所述料封(7)的1^值均不小于200mm。5.根據權利要求4所述的防竄氣螺旋給料機，其特征在于，還包括密封氣進口(6)，所述密封氣進口( 6)設置在兩個所述料封(7)之間的所述機殼(I)上。6.根據權利要求5所述的防竄氣螺旋給料機，其特征在于，還包括與所述旋轉軸(4)連接設置的動力傳動裝置(8)。7.根據權利要求6所述的防竄氣螺旋給料機，其特征在于，所述動力傳動裝置(8)設置于所述機殼(I)的外部。8.根據權利要求5所述的防竄氣螺旋給料機，其特征在于，所述螺旋葉片(5)與所述旋轉軸(4) 一體成型。
【文檔編號】B65G33/34GK205652750SQ201620260459
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620260459.X, CN 201620260459, CN 205652750 U, CN 205652750U, CN-U-205652750, CN201620260459, CN201620260459.X, CN205652750 U, CN205652750U
【發明人】王守峰, 何戰柱, 李萬飛, 張朝蓉, 常景泉, 李秀輝, 苗喜林
【申請人】陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司, 華陸工程科技有限責任公司