液壓式管材堆放裝置的制造方法
【專利摘要】本專利屬于管材的堆放領域，公開了一種液壓式管材堆放裝置，包括位于地面之上的方形的承重板，承重板傾斜設置，承重板的下端位于承重板的前、后側均設有支撐柱，支撐柱與承重板鉸接；承重板的左端設有朝向上側的擋板；還包括位于地面之下的擠壓管和提升管，擠壓管和提升管內均設有液柱，擠壓管和提升管的下部連通；擠壓管內位于液柱上方設有擠壓活塞，擠壓活塞上端設有擠壓桿，擠壓桿的上端延伸至地面上方；提升管內位于液柱上方設有提升活塞，提升活塞上端設有提升桿，提升桿的上端延伸至地面上方，并從下部與承重板的左端相抵。本專利提供的液壓式管材堆放裝置，解決了目前管材堆放時占用空間大，且在轉移時操作麻煩、效率低的技術問題。
【專利說明】
液壓式管材堆放裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于管材的堆放領域，具體涉及一種液壓式管材堆放裝置。【背景技術】
[0002]在工廠車間里，通常都會用到較多的管材，如在化工廠里，需要用到較多的管材來輸送液態物料或氣體物料等。管材通常是圓筒狀的，容易滾動，這就使得管材的堆放成了一個大難題。目前，還沒有用于管材堆放的輔助裝置，管材通常都是直接相互重疊堆放在地面上時，然而，如此堆放時，管材會發生滾動，最后形成所有的管材均擺放在地面上的狀態，即每一根管材均與地面接觸，擺放成了薄薄的一層，占用的地面空間非常大。
[0003]另外，在管材使用過程中，有時需要對管材進行轉移，而轉移的過程通常是通過叉車來輔助完成，然而，管材堆放于地面上，管材的下側與地面接觸，該下側與地面之間沒有空隙，叉車自身很難將管材鏟起至其載貨臺上，因此，只能依靠操作人員手動地將管材撿至載貨臺上，操作麻煩，效率低。【實用新型內容】
[0004]本實用新型意在提供一種液壓式管材堆放裝置，以解決目前管材堆放時占用空間大，且在轉移時操作麻煩、效率低的技術問題。
[0005]本方案中的液壓式管材堆放裝置，包括位于地面之上的方形的承重板，承重板傾斜設置，承重板的下端位于承重板的前、后側均設有插入地面之下的支撐柱，兩根支撐柱頂端中心的連線垂直于承重板上端面的后側棱邊，支撐柱與承重板鉸接;承重板的左端設有朝向上側的擋板;還包括位于地面之下的擠壓管和提升管，擠壓管和提升管內均設有液柱， 擠壓管和提升管的下部連通;擠壓管內位于液柱上方設有擠壓活塞，擠壓活塞上端設有擠壓桿，擠壓桿的上端延伸至地面上方;提升管內位于液柱上方設有提升活塞，提升活塞上端設有提升桿，提升桿的上端延伸至地面上方，并從下部與承重板的左端相抵。
[0006]采用本方案中的液壓式管材堆放裝置，包括承重板，承重板用于承載管材。承重板下端設置的支撐柱用于對承重板進行支撐，實現承重板的傾斜設置;而承重板的傾斜設置可使管材滾動至承重板的一端，避免管材在堆放過程中從承重板的右端掉落;而兩根支撐柱頂端中心的連線垂直于承重板上端面的后側棱邊，從而承重板向右傾斜時，承重板右端面的上、下兩條棱邊始終與地面平行，即保證承重板從左向右傾斜時平穩進行，避免承重板向前、后側滾動;支撐柱與承重板鉸接，使得支撐柱和承重板可相對轉動。承重板上擋板的設置可避免管材從承重板上滾落至地面上。
[0007]還包括擠壓管和提升管，擠壓管和提升管的下部連通，形成一個連通器;擠壓活塞和提升活塞可以密封所述連通器，擠壓活塞向下擠壓，可以使得提升活塞向上運動，從而推動提升桿向上運動，進而推動承重板的左端向上運動;擠壓管和提升管設于地面之下，是為了適應承重板位于地面上的結構，且如此設計，操作人員在對擠壓桿用力時可直接向下按壓，操作方便。
[0008]本實用新型的技術原理及技術效果為:將管材堆放于傾斜的承重板上，由于擋板的限制，管材不會向下滾落至地面上攤開，而是往上重疊堆放，占用空間小。由于承重板傾斜設置，兩根支撐柱分別位于承重板的前、后側，因此，放置于承重板上的管材與地面之間留有空隙，該空隙便于叉車的載貨臺伸入至承重板的下方，此時，再對承重板施加作用力， 使得承重板向右傾斜，承重板上的管材則向右滾動，并從承重板的右端掉落至叉車的載貨臺上，避免了人工將管材撿至該載貨臺上，操作簡單，效率高。
[0009]以下是基于上述方案的優選方案:[〇〇1〇]優選方案一:所述擠壓桿上沿縱向設有兩組踏板。從而操作人員可直接用腳踩踏踏板，根據情況適當地將自身重力施加于擠壓桿上，減小操作擠壓桿的勞動強度。[〇〇11]優選方案二:基于優選方案一，所述承重板的右端設有向上的限流板，限流板下端開設有可供管材通過的通槽。限流板用于限定單位時間內向下滾落的數量，避免管材一次性過多地滾落至叉車上。
[0012]優選方案三:基于優選方案二，所述支撐柱靠近承重板的右端。相較于靠近承重板的左端而言，承重板向上旋轉的空間更大，操作時更加靈活。
[0013]優選方案四:基于優選方案三，所述承重板的前、后側均設有向上的限位板。限位板可避免管材從承重板的前、后側掉落至地面上。【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例液壓式管材堆放裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:擠壓桿1、踏板2、擠壓管3、擠壓活塞4、提升管5、提升活塞6、提升桿7、擋板8、承重板9、限位板10、限流板11、通槽12。
[0017]如圖1所示，液壓式管材堆放裝置，包括方形的承重板9，承重板9傾斜設置，承重板 9的下端位于承重板9的前、后側均設有支撐柱，支撐柱的底端位于地面下，支撐柱的頂端位于地面上方，且兩根支撐柱的頂端位于同一水平面上，兩根支撐柱的底端位于同一水平面上;兩根支撐柱均靠近承重板9的右端，且兩根支撐柱頂端中心的連線垂直于承重板9上端面的后側棱邊，即該連線與承重板9左、右兩端的水平棱邊平行;支撐柱與承重板9鉸接。承重板9的左端設有朝向上側的擋板8,擋板8與承重板9垂直，從而擋板8與承重板9之間形成的空間大。承重板9的右端設有向上的限流板11，限流板11下端開設有可供管材通過的通槽 12;承重板9的前、后側均設有向上的限位板10。
[0018]還包括擠壓管3和提升管5,擠壓管3和提升管5均位于地面之下，其頂端通過一塊蓋板遮擋住;擠壓管3和提升管5內均設有液柱，擠壓管3和提升管5的下部連通，形成一個連通器;擠壓管3內位于液柱上方設有擠壓活塞4，擠壓活塞4上端設有擠壓桿1，擠壓桿1的上端穿過蓋板延伸至地面上方，擠壓桿1上沿縱向設有兩組踏板2,兩組踏板2分別位于擠壓桿 1兩側，便于分別從兩側對擠壓桿1用力;提升管5內位于液柱上方設有提升活塞6，提升活塞 6上端設有提升桿7,提升桿7的上端穿過蓋板延伸至地面上方，并從下部與承重板9的左端相抵，擠壓桿1和提升桿7均與蓋板滑動配合。
[0019]在具體實施過程中，將堆放裝置放置于車間內適合的位置處，將管材堆放于承重板9上。當需要轉移管材時，開動叉車，使得叉車的載貨臺進入至承重板9下方，此時，操作人員將腳踩于踏板2上，并適當地將自身重力施加于踏板2上，使得擠壓桿1推動擠壓活塞4逐漸向下運動，與此同時，提升活塞6帶動提升桿7逐漸向上運動，而提升桿7則推動承重板9的左端向上運動，直至承重板9的右端傾斜向下，此時，承重板9上的管材即通過限流板11下端的通槽12滾落至叉車的載貨臺上，再開動叉車，使其載貨臺移出承重板9下方，即可開動叉車，將管材向目的地運送、轉移。
[0020]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.液壓式管材堆放裝置，其特征在于:包括位于地面之上的方形的承重板，承重板傾斜 設置，承重板的下端位于承重板的前、后側均設有插入地面之下的支撐柱，兩根支撐柱頂端 中心的連線垂直于承重板上端面的后側棱邊，支撐柱與承重板鉸接;承重板的左端設有朝 向上側的擋板;還包括位于地面之下的擠壓管和提升管，擠壓管和提升管內均設有液柱，擠 壓管和提升管的下部連通;擠壓管內位于液柱上方設有擠壓活塞，擠壓活塞上端設有擠壓 桿，擠壓桿的上端延伸至地面上方;提升管內位于液柱上方設有提升活塞，提升活塞上端設 有提升桿，提升桿的上端延伸至地面上方，并從下部與承重板的左端相抵。2.根據權利要求1所述的液壓式管材堆放裝置，其特征在于:所述擠壓桿上沿縱向設有 兩組踏板。3.根據權利要求2所述的液壓式管材堆放裝置，其特征在于:所述承重板的右端設有向 上的限流板，限流板下端開設有可供管材通過的通槽。4.根據權利要求3所述的液壓式管材堆放裝置，其特征在于:所述支撐柱靠近承重板的右端。5.根據權利要求4所述的液壓式管材堆放裝置，其特征在于:所述承重板的前、后側均 設有向上的限位板。
【文檔編號】B65D61/00GK205652616SQ201620429811
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月12日 公開號201620429811.8, CN 201620429811, CN 205652616 U, CN 205652616U, CN-U-205652616, CN201620429811, CN201620429811.8, CN205652616 U, CN205652616U
【發明人】祁洪
【申請人】重慶華陵工業有限公司