用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架，它包括相互可分離拆裝的主板、多頭分流塊和滴油銅管。全自動地對其進行滴油潤滑,以徹底改變手工抺黃油的原始操作方式。銅管等組成。本部件以散件形式裝箱,再把整體折分為各部件進行周轉，這樣不但可以方便周轉、減少運輸費用，而且由于屬于分體結構，當某一部件損壞時，也可以采用替換手段進行更換，即可使用，不必整體更新；并具有結構簡單、緊湊，制造成本低、安裝操作快捷的特點，特別是強度高、結構牢固，安全可靠。因此，它是一種在技術性、經濟性和實用性均具突出優越性能的產品。
【專利說明】
用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種施工電梯自動加黃油機之滴油銅管架。
【【背景技術】】
[0002]施工電梯是建筑施工中垂直運送建材物料的主要設備，高層建筑施工都必然選用，使用過程中必須對導軌滾輪及齒輪齒條進行油脂的潤滑，目前，國內廠家生產的施工電梯產品都選用了人工定期抹黃油的潤滑方式，雖然某些施工電梯配件廠家也有對著鋼管導軌直噴的加黃油機產品供應市場，因效果不佳而少被用戶采用，故整個建筑行業對施工電梯仍普遍采用落后的手工定期抹黃油的潤滑方式，既臟又累，還要進行危險的高空作業。
[0003]為了克服上述的問題，我們對一種用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架進行了研制。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的所要解決的技術問題是要提供一種結構極為簡單、安裝使用又十分方便可靠的施工電梯滴油式自動加黃油機中直接對齒條齒輪和各個滾輪進行滴油潤滑的滴油銅管架。該銅管架總成為組合式部件，壓力油脂經多頭分流塊分別向齒輪、齒條背輪、側滾輪(2處)、正壓輪(2處)、抹油輪(2處)等個方向以數秒鐘一滴的速度，全自動地對其進行滴油潤滑，以徹底改變手工抹黃油的原始操作方式。銅管等組成。本部件以散件形式裝箱，再把整體折分為各部件進行周轉，這樣不但可以方便周轉、減少運輸費用，而且由于屬于分體結構，當某一部件損壞時，也可以采用替換手段進行更換，即可使用，不必整體更新。
[0005]本實用新型要解決其技術問題所采用的技術方案為:一種用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架，它包括相互可分離拆裝的主板、多頭分流塊和滴油銅管。
[0006]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述主板包括相獨立的第一主板和第二主板。
[0007]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述第一主板和第二主板之間采用多頭分流塊和夾固角鐵通過螺接結構鎖緊夾持。
[0008]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述主板上焊接或組裝有多個抹油輪。
[0009]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述主板可拆卸地組裝有腳板、夾固角件、短彎腳、豎條和大彎腳。
[0010]本實用新型同【背景技術】相比所產生的有益效果:
[0011 ]本實用新型采用了上述的技術方案，全自動地對其進行滴油潤滑，以徹底改變手工抹黃油的原始操作方式。銅管等組成。本部件以散件形式裝箱，再把整體折分為各部件進行周轉，這樣不但可以方便周轉、減少運輸費用，而且由于屬于分體結構，當某一部件損壞時，也可以采用替換手段進行更換，即可使用，不必整體更新;并具有結構簡單、緊湊，制造成本低、安裝操作快捷的特點，特別是強度高、結構牢固，安全可靠。因此，它是一種在技術性、經濟性和實用性均具突出優越性能的產品。【【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型一個實施例中的用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖；
[0014]圖3為圖1的俯視圖；
[0015]圖4為本實用新型一個實施例中用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架中的主板結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型一個實施例中用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架中的主板、多頭分流塊組合結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型一個實施例中的用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架的使用狀態下的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0018]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0019]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0020]此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“至少”的含義是一個或一個以上，除非另有明確具體的限定。
[0021]在本實用新型中，除另有明確規定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。在文中所述的“可拆卸”的結構，均可采用螺接的方式可拆卸。
[0022]在實用新型中，除非另有規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0023]下面結合說明書的附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述，使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]參看附圖1-5所示，其為本實用新型較佳地提供的一個實施例，它包括主板1、抹油輪2、腳板3、多頭分流塊4、夾固角鐵5、短彎腳6、豎條7、大彎腳8、長彎腳9和滴油銅管10等組成。本部件以散件形式裝箱，為減小產品包裝箱體積，主板I中分成兩半制作，分加為第一主板11和第二主板12，組裝時由多頭分流塊4和夾固角鐵5用螺栓夾固成整板，兩件抹油輪2焊接或組裝在主板I上;再分別將腳板3、短彎腳6、豎條7、大彎腳8和長彎腳9等用螺栓緊定在主板I的相應位置，除腳板3和多頭分流塊4外，其余各件上均設有穿管孔，最后將滴油銅管10穿接于多頭分流塊4和滴油部位的彎腳之間，使用時將該銅管架總成中的腳板3用螺栓固定安裝在施工電梯的防雨板上，接通黃油機主機的壓力油口，便能投入正常的滴油潤滑工作。
[0025]請參看圖6所示的，壓力油脂經多頭分流塊4分別向齒輪13、齒條背輪14、2個側滾輪15、2個正壓輪16、2個抹油輪2等八個方向以數秒鐘一滴的速度，全自動地對其進行滴油潤滑。2個抹油輪2對鋼管導軌17進行抹油。本實施例以徹底改變手工抹黃油的原始操作方式。銅管等組成。本部件以散件形式裝箱，再把整體折分為各部件進行周轉，這樣不但可以方便周轉、減少運輸費用，而且由于屬于分體結構，當某一部件損壞時，也可以采用替換手段進行更換，即可使用，不必整體更新;并具有結構簡單、緊湊，制造成本低、安裝操作快捷的特點，特別是強度高、結構牢固，安全可靠。因此，它是一種在技術性、經濟性和實用性均具突出優越性能的產品。
[0026]通過上述的結構和原理的描述，所屬技術領域的技術人員應當理解，本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】，在本實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應由各權利要求限定。
【主權項】
1.一種用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架，其特征在于:它包括相互可分離拆裝的主板、多頭分流塊和滴油銅管。2.根據權利要求1所述的用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架，其特征在于:所述主板包括相獨立的第一主板和第二主板。3.根據權利要求2所述的用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架，其特征在于:所述第一主板和第二主板之間采用多頭分流塊和夾固角鐵通過螺接結構鎖緊夾持。4.根據權利要求3所述的用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架，其特征在于:所述主板上焊接或組裝有多個抹油輪。5.根據權利要求4所述的用于施工電梯自動加干油機的組裝式滴油銅管架，其特征在于:所述主板可拆卸地組裝有腳板、夾固角件、短彎腳、豎條和大彎腳。
【文檔編號】B66B7/12GK205634558SQ201620006734
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月6日
【發明人】張巍
【申請人】張巍