電梯轎廂出入口目的層顯示器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電梯轎廂出入口目的層顯示器，包括顯示板、顯示板壓板、LED印板、LED印板安裝板，顯示板的正面嵌設于轎廂操縱盤面板的方形開孔內，顯示板的背面固定設置顯示板壓板，顯示板壓板的背面固定設置LED印板安裝板；LED印板嵌設于LED印板安裝板內；顯示板的正面設有凸臺，凸臺的高度略大于轎廂操縱盤面板的厚度；凸臺嵌入轎廂操縱盤面板的方形開孔并突出轎廂操縱盤面板。本實用新型不僅結構穩定，裝配牢固，精巧緊湊，外觀靚麗，信息顯示清晰，而且還具有一定的防塵效果和保護裝置內部電器部品的作用，可廣泛安裝于袖壁一體式轎廂操縱盤的側面壁上。
【專利說明】
電梯轎廂出入口目的層顯示器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電梯轎廂運行信息顯示器，具體涉及一種電梯轎廂出入口目的層顯示器。
【背景技術】
[0002]現有的電梯轎廂目的層顯示器，多數通過貼膠帶的方式來防止灰塵，時間過長，膠帶粘接性能下降，膠帶發生脫落。更有甚者沒有防塵措施，致使灰塵侵蝕內部元器件，導致電器元件使用壽命下降；此外，大部分電梯轎廂目的層顯示器用的顯示板會發生松動以及安裝結構不牢固。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電梯轎廂出入口目的層顯示器，它可以改善電梯轎廂目的層顯示器的防塵性能和安裝的穩定性。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型電梯轎廂出入口目的層顯示器的技術解決方案為:
[0005]包括顯示板2、顯示板壓板3、LED印板4、LE:D印板安裝板5，顯示板2的正面嵌設于轎廂操縱盤面板I的方形開孔11內，顯示板2的背面固定設置顯示板壓板3，顯示板壓板3的背面固定設置LED印板安裝板5;LED印板4嵌設于LED印板安裝板5內；顯示板2的正面設有凸臺21，凸臺21的高度略大于轎廂操縱盤面板I的厚度；凸臺21嵌入轎廂操縱盤面板I的方形開孔11并突出轎廂操縱盤面板I。
[0006]所述LED印板4上設置有多個凸起的LED點陣41，相鄰LED點陣41之間存在間隙。
[0007]所述顯示板壓板3上開設有方孔33，方孔33略大于LED印板4上的LED點陣41;所述LED印板4上凸起的LED點陣41嵌入顯示板壓板3的方孔33并靠近顯示板2的背面。
[0008]所述顯示板壓板3的兩側邊分別形成有折彎部31，形成橫截面為“U”型的折彎槽；所述LED印板安裝板5固定設置于顯示板壓板3的“U”型折彎槽內。
[0009]所述凸臺21的周緣與轎廂操縱盤面板I的方形開孔11之間存在間隙。
[0010]所述轎廂操縱盤面板I設置有多個焊接螺柱6，所述顯示板壓板3的兩端開設有安裝用圓孔32，所述LED印板安裝板5的兩端開設有安裝用圓孔51;焊接螺柱6依次穿過設置于轎廂操縱盤面板I與顯示板壓板3之間的墊塊7、開設于顯示板壓板3兩端的圓孔32、開設于LED印板安裝板5兩端的圓孔51，并通過緊固螺母9擰緊，從而實現顯示板2、顯示板壓板3與LED印板安裝板5的固定連接。
[0011]所述LED印板安裝板5的四周折彎形成無蓋的長方體容器;長方體容器的底面壁設置有多個焊接螺母10;所述LED印板4上開設有與焊接螺母10相對應的安裝用圓孔42;帶有平墊片和彈簧墊片的螺釘8穿過LED印板4的圓孔42并擰入LED印板安裝板5上的焊接螺母10，從而將LED印板4固定安裝在LED印板安裝板5的長方體容器內；所述長方體容器的下端壁開設有布線孔53;所述長方體容器的上下端壁形成有翼型二次折彎部52，翼型二次折彎部52上開設有安裝用圓孔51。
[0012]所述轎廂操縱盤面板I為袖壁一體式轎廂操縱盤面板。
[0013]所述顯示板2為半透明材料;和/或所述凸臺21的正面帶有防眩光印刷層。
[0014]所述顯示板壓板3和/或LED印板安裝板5的材質為熱鍍鋅鋼板或電鍍鋅冷乳鋼板。
[0015]本實用新型可以達到的技術效果是:
[0016]本實用新型的顯示板壓板兩個折彎部形成兩端有開口的凹槽，保證了顯示板壓板有足夠抗彎強度，使得結構穩定，裝配牢固。
[0017]本實用新型的LED點陣之間的間距較小，使得整個安裝結構精巧緊湊。
[0018]本實用新型的顯示板采用煙灰色、半透明的亞克力材料，且顯示板正表面采用防眩光處理，使得顯示板外觀靚麗。
[0019]本實用新型的LED印板上的LED點陣足夠靠近顯示板，使得信息顯示清晰。
[0020]本實用新型的LED印板安裝板四周折彎形成長方體容器，具有一定的防塵效果和保護裝置內部電器的作用。
[0021 ]本實用新型不僅結構穩定，裝配牢固，精巧緊湊，外觀靚麗，信息顯示清晰，而且還具有一定的防塵效果和保護裝置內部電器部品的作用，可廣泛安裝于袖壁一體式轎廂操縱盤的側面壁上。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0023]圖1是本實用新型電梯轎廂出入口目的層顯示器的分解示意圖；
[0024]圖2是本實用新型的組裝示意圖；
[0025]圖3是圖2的俯視圖；
[0026]圖4是圖3的A-A剖視圖；
[0027]圖5是本實用新型的顯不板壓板的不意圖；
[0028]圖6是本實用新型的LED印板的示意圖；
[0029]圖7是本實用新型的LED印板安裝板的示意圖。
[0030]圖中附圖標記說明:
[0031]I為轎廂操縱盤面板，2為顯示板，
[0032]3為顯示板壓板，4為LED印板，
[0033]5為LED印板安裝板，6為焊接螺柱，
[0034]7為墊塊，8為螺釘，
[0035]9為緊固螺母，10為焊接螺母，
[0036]11為面板的方形開孔，21為凸臺，
[0037]31為顯示板壓板的折彎部，32為顯示板壓板的安裝用圓孔，
[0038]33為顯示板的方孔，41為LED點陣，
[0039]42為LED印板的安裝用圓孔，
[0040]51為LED印板安裝板的安裝用圓孔，
[0041]52為翼型二次折彎部， 53為布線孔。
【具體實施方式】
[0042]如圖1至圖4所示，本實用新型電梯轎廂出入口目的層顯示器，包括顯示板2、顯示板壓板3、LED印板4、LED印板安裝板5，顯示板2的正面嵌設于袖壁一體式轎廂操縱盤面板I側面的方形開孔11內，顯示板2的背面固定設置顯示板壓板3，顯示板壓板3的背面固定設置LED印板安裝板5，LED印板4嵌設于LED印板安裝板5內。
[0043]轎廂操縱盤面板I側面設置有多個焊接螺柱6，顯示板壓板3的兩端開設有安裝用圓孔32，LED印板安裝板5的兩端開設有安裝用圓孔51，圓孔32、51的位置與轎廂操縱盤面板I側面設置的焊接螺柱6位置相對應;焊接螺柱6依次穿過設置于轎廂操縱盤面板I與顯示板壓板3之間的墊塊7、開設于顯示板壓板3兩端的圓孔32、開設于LED印板安裝板5兩端的圓孔51，并通過緊固螺母9擰緊，從而實現顯示板2、顯示板壓板3與LED印板安裝板5的固定連接。墊塊7用于補償轎廂操縱盤面板I與顯示板壓板3之間的間隙。
[0044]如圖6所示，LED印板4上設置有多個凸起的、用于顯示電梯運行方向和已登錄樓層等信息的LED點陣41，相鄰LED點陣41之間有較小間距，使得信息顯示集中，整個結構緊湊。
[0045]如圖5所示，顯示板壓板3上開設有方孔33，方孔33略大于LED印板4上的LED點陣41，以保證LED印板4上凸起的LED點陣41能夠嵌入顯示板壓板3上的方孔33并靠近顯示板2的背面，使得LED點陣41顯示的信息看起來清晰。
[0046]顯示板壓板3的兩側邊分別形成有折彎部31，形成橫截面為“U”型的折彎槽，以保證顯示板壓板3有足夠的抗彎強度;LED印板安裝板5固定設置于顯示板壓板3的“U”型折彎槽內。
[0047]如圖7所示，LED印板安裝板5的四周折彎形成無蓋的長方體容器;長方體容器的底面壁設置有多個焊接螺母10; LED印板4上開設有與焊接螺母10相對應的安裝用圓孔42;帶有平墊片和彈簧墊片的螺釘8穿過LED印板4的圓孔42并擰入LED印板安裝板5上的焊接螺母10，從而將LED印板4固定安裝在LED印板安裝板5的長方體容器內。長方體容器的下端壁開設有布線孔53;長方體容器的上下端壁形成有翼型二次折彎部52，翼型二次折彎部52上開設有安裝用圓孔51。
[0048]顯示板2的外形為長方體，正面設有凸臺21，凸臺21高度略大于轎廂操縱盤面板I的厚度；凸臺21嵌入轎廂操縱盤面板I的方形開孔11并突出轎廂操縱盤面板I一定高度，且凸臺21的周緣與轎廂操縱盤面板I的方形開孔11之間存在一定間隙，給人以輪廓感。
[0049]顯示板2為煙灰色、半透明的亞克力等塑料材料，以保證透過顯示板2能看到安裝在LED印板安裝板5上的LED點陣41;凸臺21的正面帶有防眩光印刷，看上去不會刺眼。
[0050]顯示板壓板3、LED印板安裝板5的材質為熱鍍鋅鋼板或電鍍鋅冷乳鋼板。
[0051]本實用新型安裝于袖壁一體式轎廂操縱盤面板的側面，可同時設置于正副操縱盤上，也可以單獨設置于正操縱盤或單獨設置于副操縱盤。其安裝高度可根據需要進行設置。
[0052]本實用新型并不限于上文討論的實施方式。以上對【具體實施方式】的描述旨在于為了描述和說明本實用新型涉及的技術方案。基于本實用新型啟示的顯而易見的變換或替代也應當被認為落入本實用新型的保護范圍。以使得本領域的普通技術人員能夠應用本實用新型的多種實施方式以及多種替代方式來達到本實用新型的目的。
【主權項】
1.一種電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:包括顯示板(2)、顯示板壓板(3)、LED印板(4)、LED印板安裝板(5)，顯示板(2)的正面嵌設于轎廂操縱盤面板(I)的方形開孔(11)內，顯示板(2)的背面固定設置顯示板壓板(3)，顯示板壓板(3)的背面固定設置LED印板安裝板(5) ;LED印板(4)嵌設于LED印板安裝板(5)內； 顯示板(2)的正面設有凸臺(21)，凸臺(21)的高度略大于轎廂操縱盤面板(I)的厚度；凸臺(21)嵌入轎廂操縱盤面板(I)的方形開孔(11)并突出轎廂操縱盤面板(I)。2.根據權利要求1所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述LED印板(4)上設置有多個凸起的LED點陣(41)，相鄰LED點陣(41)之間存在間隙。3.根據權利要求1或2所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述顯示板壓板(3)上開設有方孔(33)，方孔(33)略大于LED印板(4)上的LED點陣(41);所述LED印板(4)上凸起的LED點陣(41)嵌入顯示板壓板(3)的方孔(33)并靠近顯示板(2)的背面。4.根據權利要求1所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述顯示板壓板(3)的兩側邊分別形成有折彎部(31)，形成橫截面為“U”型的折彎槽;所述LED印板安裝板(5)固定設置于顯示板壓板(3)的“U”型折彎槽內。5.根據權利要求1所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述凸臺(21)的周緣與轎廂操縱盤面板(I)的方形開孔(11)之間存在間隙。6.根據權利要求1所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述轎廂操縱盤面板(I)設置有多個焊接螺柱(6)，所述顯示板壓板(3)的兩端開設有安裝用圓孔(32)，所述LED印板安裝板(5)的兩端開設有安裝用圓孔(51);焊接螺柱(6)依次穿過設置于轎廂操縱盤面板(I)與顯示板壓板(3)之間的墊塊(7)、開設于顯示板壓板(3)兩端的圓孔(32)、開設于LED印板安裝板(5)兩端的圓孔(51)，并通過緊固螺母(9)擰緊，從而實現顯示板(2)、顯示板壓板(3)與LED印板安裝板(5)的固定連接。7.根據權利要求1所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述LED印板安裝板(5)的四周折彎形成無蓋的長方體容器；長方體容器的底面壁設置有多個焊接螺母(10);所述LED印板(4)上開設有與焊接螺母(10)相對應的安裝用圓孔(42);帶有平墊片和彈簧墊片的螺釘(8)穿過LED印板(4)的圓孔(42)并擰入LED印板安裝板(5)上的焊接螺母(10)，從而將LED印板(4)固定安裝在LED印板安裝板(5)的長方體容器內；所述長方體容器的下端壁開設有布線孔(53);所述長方體容器的上下端壁形成有翼型二次折彎部(52)，翼型二次折彎部(52)上開設有安裝用圓孔(51)。8.根據權利要求1所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述轎廂操縱盤面板(I)為袖壁一體式轎廂操縱盤面板。9.根據權利要求1所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述顯示板(2)為半透明材料;和/或所述凸臺(21)的正面帶有防眩光印刷層。10.根據權利要求1所述的電梯轎廂出入口目的層顯示器，其特征在于:所述顯示板壓板(3)和/或LED印板安裝板(5)的材質為熱鍍鋅鋼板或電鍍鋅冷乳鋼板。
【文檔編號】B66B3/02GK205634512SQ201620328032
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】畢昌明
【申請人】三菱電機上海機電電梯有限公司