一種銅帶加工用繞帶裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅帶加工用繞帶裝置，包括底座，所述底座的頂部從左往右依次設置有切割裝置和繞帶裝置本體，所述切割裝置包括切割外殼，所述切割外殼內腔的右上角設置有切割電機，所述切割電機的輸出軸連接有切割桿，所述切割桿的頂部設置有檢測裝置，所述檢測裝置包括檢測外殼，所述檢測外殼內腔的頂部從左往右依次設置有正極檢測接頭和檢測彈簧。該銅帶加工用繞帶裝置，通過正極觸發接頭、負極觸發接頭和控制器的配合使用，很好的控制每卷銅帶的長度，切割裝置的改良，使得繞帶裝置可以很好的對銅帶進行切割操作，被動輪和主動輪的配合使用，防止了由于銅帶過重而導致的繞帶電機過載工作這種情況的發生。
【專利說明】
一種銅帶加工用繞帶裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及銅帶加工技術領域，具體為一種銅帶加工用繞帶裝置。
【背景技術】
[0002]銅帶是一種以銅為材料所生產出來的帶狀物件，主要用于生產電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導電、導熱、耐蝕器材，在銅帶的加工過程中，為了方便銅帶的搬運以及出售，需要對生產出來的銅帶進行繞帶操作。
[0003]傳統的銅帶加工用繞帶裝置，無法很好的控制每卷銅帶的長度，從而給使用者的使用帶來不便，無法對很好的對銅帶進行切割操作，從而降低了生產效率，為使用者的使用帶來不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種銅帶加工用繞帶裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種銅帶加工用繞帶裝置，包括底座，所述底座的頂部從左往右依次設置有切割裝置和繞帶裝置本體，所述切割裝置包括切割外殼，所述切割外殼內腔的右上角設置有切割電機，所述切割電機的輸出軸連接有切割桿，所述切割桿的頂部設置有檢測裝置，所述檢測裝置包括檢測外殼，所述檢測外殼內腔的頂部從左往右依次設置有正極檢測接頭和檢測彈簧，所述檢測外殼內腔的底部設置有檢測塊，且檢測塊的頂部與檢測外殼內腔的頂部通過檢測彈簧連接，所述檢測塊的頂部設置有負極檢測接頭，所述檢測裝置的頂部設置有電熱刀片，所述繞帶裝置本體的正面設置有電機箱，所述電機箱內腔中設置有繞帶電機，所述繞帶電機的輸出軸通過聯軸器連接有主動輪，所述電機箱的左側設置有轉動軸，所述轉動軸上設置有被動輪，且主動輪與被動輪通過履帶傳動連接，所述轉動軸的左右兩端均貫穿電機箱的內壁并均延伸至電機箱的外部，所述轉動軸的右端設置有轉桶，所述裝置本體的左側設置有固定塊，所述固定塊左側的前后兩端分別設置有正極觸發接頭和負極觸發接頭，所述裝置本體的頂部設置有控制器，所述控制器與電熱刀片、正極檢測接頭、負極檢測接頭、切割電機、繞帶電機、正極觸發接頭和負極觸發接頭電連接。
[0006]優選的，所述檢測塊的左右兩側均設置有滑動輪，且滑動輪遠離檢測塊的一側與檢測外殼接觸。
[0007]優選的，所述正極檢測接頭與負極檢測接頭對齊設置于檢測外殼的內腔中。
[0008]優選的，所述切割桿包括桿本體，所述桿本體上開設有移動槽，所述移動槽的左側設置有移動齒牙，所述移動槽中設置有移動齒輪，所述切割電機的輸出軸與移動齒輪固定連接。
[0009]優選的，所述切割桿的頂部與檢測塊的底部固定連接。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該銅帶加工用繞帶裝置，通過正極觸發接頭、負極觸發接頭和控制器的配合使用，很好的控制每卷銅帶的長度，從而方便了使用者的使用，切割裝置的改良，使得繞帶裝置可以很好的對銅帶進行切割操作，從而提升了生產效率，方便了使用者的使用，被動輪和主動輪的配合使用，防止了由于銅帶過重而導致的繞帶電機過載工作這種情況的發生，延長了繞帶電機的使用壽命，降低成本的同時進一步方便了使用者的使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型繞帶裝置本體的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型切割裝置的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型檢測裝置的結構示意圖；
[0015]圖5為本實用新型切割桿的結構示意圖。
[0016]圖中:I底座、2切割裝置、3繞帶裝置本體、21電熱刀片、22檢測裝置、221正極檢測接頭、222檢測外殼、223檢測彈簧、224負極檢測接頭、225檢測塊、23切割電機、24切割桿、241移動齒牙、242移動槽、243移動齒輪、244桿本體、25切割外殼、3裝置本體、4電機箱、5繞帶電機、6主動輪、7轉動軸、8被動輪、9轉桶、10固定塊、11正極觸發接頭、12負極觸發接頭、13控制器。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案:一種銅帶加工用繞帶裝置，包括底座1，底座I的頂部從左往右依次設置有切割裝置2和繞帶裝置本體3，切割裝置2包括切割外殼25，切割外殼25內腔的右上角設置有切割電機23，切割電機23的輸出軸連接有切割桿24，切割桿24包括桿本體244，桿本體244上開設有移動槽242，移動槽242的左側設置有移動齒牙241，移動槽242中設置有移動齒輪243，切割電機23的輸出軸與移動齒輪243固定連接，切割桿24的頂部與檢測塊225的底部固定連接，切割桿24的頂部設置有檢測裝置22，檢測裝置22包括檢測外殼222，檢測外殼222內腔的頂部從左往右依次設置有正極檢測接頭221和檢測彈簧223，檢測外殼222內腔的底部設置有檢測塊225，檢測塊225的左右兩側均設置有滑動輪，且滑動輪遠離檢測塊225的一側與檢測外殼222接觸，且檢測塊225的頂部與檢測外殼222內腔的頂部通過檢測彈簧223連接，檢測塊225的頂部設置有負極檢測接頭224，正極檢測接頭221與負極檢測接頭224對齊設置于檢測外殼222的內腔中，檢測裝置22的頂部設置有電熱刀片21，切割裝置2的改良，使得繞帶裝置可以很好的對銅帶進行切割操作，從而提升了生產效率，方便了使用者的使用，繞帶裝置本體3的正面設置有電機箱4，電機箱4內腔中設置有繞帶電機5，繞帶電機5的輸出軸通過聯軸器連接有主動輪6，電機箱4的左側設置有轉動軸7，轉動軸7上設置有被動輪8，且主動輪6與被動輪8通過履帶傳動連接，被動輪8和主動輪6的配合使用，防止了由于銅帶過重而導致的繞帶電機5過載工作這種情況的發生，延長了繞帶電機5的使用壽命，降低成本的同時進一步方便了使用者的使用，轉動軸7的左右兩端均貫穿電機箱4的內壁并均延伸至電機箱4的外部，轉動軸7的右端設置有轉桶9，裝置本體3的左側設置有固定塊10，固定塊10左側的前后兩端分別設置有正極觸發接頭11和負極觸發接頭12，裝置本體3的頂部設置有控制器13，通過正極觸發接頭11、負極觸發接頭12和控制器13的配合使用，很好的控制每卷銅帶的長度，從而方便了使用者的使用，控制器13與電熱刀片21、正極檢測接頭221、負極檢測接頭224、切割電機23、繞帶電機5、正極觸發接頭11和負極觸發接頭12電連接。
[0019]工作原理:將繞帶圈固定設置于轉桶9上，將銅帶的一邊固定于繞帶圈上，通過控制器13控制繞帶電機5開始工作，繞帶電機5的轉動帶動主動輪6轉動，主動輪6的轉動帶動被動輪7轉動，被動輪7的轉動使得轉桶9開始轉動，從而使得繞帶轉動，從而進行繞帶操作，當銅帶長度達到設定值時，銅帶同時接觸正極觸發接頭11和負極接觸接頭12，正極觸發接頭11向控制器13發出切割信號，控制器13收到切割信號后，控制器13控制切割電機23轉動，切割電機23的轉動帶動移動齒輪243轉動，移動齒輪243的轉動同時在移動齒牙241的作用下使得切割桿24向上移動，當電熱刀片21接觸銅帶后，正極檢測接頭221和負極檢測接頭224之間的距離開始減小，當正極檢測接頭221和負極檢測接頭224接觸時，檢測裝置22向控制器13發出加熱信號，控制13受到加熱信號后，控制器13接通電熱刀片21的電源，使得電熱刀片21進行加熱操作，以此對銅帶進行切割操作。
[0020]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種銅帶加工用繞帶裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的頂部從左往右依次設置有切割裝置(2)和繞帶裝置本體(3)，所述切割裝置(2)包括切割外殼(25)，所述切割外殼(25)內腔的右上角設置有切割電機(23)，所述切割電機(23)的輸出軸連接有切割桿(24)，所述切割桿(24)的頂部設置有檢測裝置(22)，所述檢測裝置(22)包括檢測外殼(222)，所述檢測外殼(222)內腔的頂部從左往右依次設置有正極檢測接頭(221)和檢測彈簧(223)，所述檢測外殼(222)內腔的底部設置有檢測塊(225)，且檢測塊(225)的頂部與檢測外殼(222)內腔的頂部通過檢測彈簧(223)連接，所述檢測塊(225)的頂部設置有負極檢測接頭(224)，所述檢測裝置(22)的頂部設置有電熱刀片(21)，所述繞帶裝置本體(3)的正面設置有電機箱(4)，所述電機箱(4)內腔中設置有繞帶電機(5)，所述繞帶電機(5)的輸出軸通過聯軸器連接有主動輪(6)，所述電機箱(4)的左側設置有轉動軸(7)，所述轉動軸(7)上設置有被動輪(8)，且主動輪(6)與被動輪(8)通過履帶傳動連接，所述轉動軸(7)的左右兩端均貫穿電機箱(4)的內壁并均延伸至電機箱(4)的外部，所述轉動軸(7)的右端設置有轉桶(9)，所述裝置本體(3)的左側設置有固定塊(10)，所述固定塊(10)左側的前后兩端分別設置有正極觸發接頭(11)和負極觸發接頭(12)，所述裝置本體(3)的頂部設置有控制器(13)，所述控制器(13)與電熱刀片(21)、正極檢測接頭(221)、負極檢測接頭(224)、切割電機(23)、繞帶電機(5)、正極觸發接頭(11)和負極觸發接頭(12)電連接。2.根據權利要求1所述的一種銅帶加工用繞帶裝置，其特征在于:所述檢測塊(225)的左右兩側均設置有滑動輪，且滑動輪遠離檢測塊(225)的一側與檢測外殼(222)接觸。3.根據權利要求1所述的一種銅帶加工用繞帶裝置，其特征在于:所述正極檢測接頭(221)與負極檢測接頭(224)對齊設置于檢測外殼(222)的內腔中。4.根據權利要求1所述的一種銅帶加工用繞帶裝置，其特征在于:所述切割桿(24)包括桿本體(244)，所述桿本體(244)上開設有移動槽(242)，所述移動槽(242)的左側設置有移動齒牙(241)，所述移動槽(242)中設置有移動齒輪(243)，所述切割電機(23)的輸出軸與移動齒輪(243)固定連接。5.根據權利要求1所述的一種銅帶加工用繞帶裝置，其特征在于:所述切割桿(24)的頂部與檢測塊(225)的底部固定連接。
【文檔編號】B65H35/06GK205634405SQ201620444015
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】陳永孟
【申請人】江西同心銅業有限公司