一種薄膜輸送機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜輸送機構，包括膜卷軸、套接于所述膜卷軸上的薄膜，所述薄膜依次通過干燥箱體、壓平機構、分切刀組以及第一驅動輥和第二驅動輥后輸出。本實用新型的薄膜輸送機構結構簡單，設計合理，本實用新型中的干燥箱體內設有上下錯開分布的導向輥，使薄膜在干燥箱體內垂直方向來回運行，減少設備的占地面積，通過兩塊夾緊塊上的壓平輥對薄膜進行壓平，本實用新型中的分切刀組可根據需要，設置不同長度的隔套，調整分切刀在刀架上的間隔，將薄膜分切成不同寬度，適應范圍廣，第一驅動輥和第二驅動輥對分切后的薄膜進行收卷，有效地防止分切刀切割后對薄膜產生粘結，保證分切后薄膜的整齊，保證薄膜滿足不用要求的輸送。
【專利說明】
一種薄膜輸送機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及膜類材料的生產加工技術領域，尤其涉及一種薄膜輸送機構。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，塑料薄膜的使用越來越廣泛，薄膜一般以薄膜卷的狀態存放，而薄膜卷一般會放置很長時間，薄膜在使用時需要對其進行干燥和壓平處理，另外，為了達到不同的使用需求，也需要對薄膜進行分切以得到不同寬度的薄膜，以便供消費者選擇使用，目前對于膜類材料的分切，采用轉動的刀片對整卷薄膜進行分切，由于刀片的高速運轉，在分切薄膜時由于相互摩擦會產生高溫，從而導致薄膜被切處不整齊，并且層層之間粘結在一起，使用時難以拉開。而現有技術中沒有集上述工序一起的薄膜輸送機構。
【實用新型內容】
[0003]基于以上現有技術的不足，本實用新型所解決的技術問題在于提供一種薄膜輸送機構，結構簡單，并能對薄膜進行干燥、壓平和分切處理，分切后的薄膜整齊、不粘結、易拉開。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種薄膜輸送機構，包括膜卷軸、套接于所述膜卷軸上的薄膜，所述薄膜依次通過干燥箱體、壓平機構、分切刀組以及第一驅動輥和第二驅動輥后輸出；所述干燥箱體內設有上下錯開分布的導向輥，干燥箱體內壁上還設有加熱元件，所述壓平機構包括面對面設置的夾緊塊，所述兩塊夾緊塊的中部通過銷軸鉸接，所述兩塊夾緊塊的頂部設有相對的側板，所述兩塊夾緊塊之間還設有復位彈簧，所述復位彈簧位于所述銷軸的上方，所述側板上設有用于將薄膜壓平的壓平輥，所述兩塊夾緊塊底部設有驅動所述相對的側板靠近或離開的頂塊，所述頂塊由氣缸驅動，所述第一驅動輥和第二驅動輥將分切刀組切割開的薄膜分別輸出。
[0005]作為上述技術方案的優選實施方式，本實用新型實施例提供的薄膜輸送機構進一步包括下列技術特征的部分或全部:
[0006]作為上述技術方案的改進，所述壓平輥轉動的連接在所述側板的兩端。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述兩塊夾緊塊的尾部在相對面上設有呈張開狀的斜面。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述頂塊的頭部設有上小下大的倒錐形的頂頭。
[0009]作為上述技術方案的改進，在本實用新型的一個實施例中，所述分切刀組包括兩個分切刀，所述分切刀通過隔套分隔并通過鎖緊螺母鎖緊，所述分切刀位于薄膜的上方。
[0010]優選地，所述每組上下相鄰的導向輥之間的干燥箱體的內壁上均設置有加熱元件。
[0011]優選地，所述干燥箱體內部還設有溫度檢測器。
[0012]作為上述技術方案的改進，所述導向輥表面涂覆有不銹鋼層。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有如下有益效果:本實用新型的薄膜輸送機構結構簡單，設計合理，能對薄膜進行干燥、壓平和分切處理，本實用新型中的干燥箱體內設有上下錯開分布的導向輥，使薄膜在干燥箱體內垂直方向來回運行，減少設備的占地面積，本實用新型中的分切刀組可根據需要，設置不同長度的隔套，調整分切刀在刀架上的間隔，將薄膜分切成不同寬度，適應范圍廣，第一驅動輥和第二驅動輥對分切后的薄膜進行收卷，有效地防止分切刀切割后對薄膜產生粘結，保證分切后薄膜的整齊，保證薄膜滿足不用要求的輸送。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下結合優選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1是本實用新型優選實施例的薄膜輸送機構結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型優選實施例的薄膜輸送機構的壓平機構的結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型優選實施例的薄膜輸送機構的分切刀組的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表不。
[0020]如圖1所示，為本實用新型優選實施例的薄膜輸送機構的結構示意圖，包括膜卷軸
11、套接于所述膜卷軸11上的薄膜10，所述薄膜10依次通過干燥箱體20、壓平機構30、分切刀組40以及第一驅動輥50和第二驅動輥60后輸出。所述干燥箱體20內設有上下錯開分布的導向輥21，干燥箱體20內壁上還設有加熱元件22，優選地，所述每組上下相鄰的導向輥21之間的干燥箱體20的內壁上均設置有加熱元件22，這樣能迅速使經過干燥箱體20內的薄膜干燥，但為了不至于讓塑料薄膜由于溫度過高而損壞，所述干燥箱體20內部還設有溫度檢測器23，溫度檢測器23—旦檢測出干燥箱體20內部的溫度過高，通過箱體外的控制系統，使加熱元件22的溫度降低，控制干燥箱體20內保持在合適的干燥溫度。
[0021]如圖2所示，本實用新型中的壓平機構30包括面對面設置的夾緊塊31，所述兩塊夾緊塊31的中部通過銷軸32鉸接，所述兩塊夾緊塊31的頂部設有相對的側板33，所述兩塊夾緊塊31之間還設有復位彈簧34，所述復位彈簧34位于所述銷軸32的上方，所述側板33上設有用于將薄膜壓平的壓平輥35，優選地，所述壓平輥35轉動的連接在所述側板33的兩端，所述兩塊夾緊塊31底部設有驅動所述相對的側板33靠近或離開的頂塊36，所述頂塊36由氣缸驅動，通過氣缸驅動頂塊36移動，進而帶動兩塊夾緊塊31繞銷軸32轉動，進而使側板33靠近或離開，使側板33上的壓平輥35對所經過的薄膜壓平，通過兩塊側板33的之間的距離大小控制對薄膜1施加的壓平力的大小。
[0022]為了便于頂塊36對兩塊夾緊塊31更好的控制，所述兩塊夾緊塊31的尾部在相對面上設有呈張開狀的斜面，相應地，所述頂塊36的頭部設有上小下大的倒錐形的頂頭37。
[0023]在本實用新型的一實施方式中，如圖3所示，所述分切刀組40包括兩個分切刀42，所述分切刀42通過隔套43分隔并通過鎖緊螺母44鎖緊，所述分切刀41位于薄膜10的上方，通過在相鄰的分切刀42之間設置不同長度的隔套43，可實現切割薄膜10的不同寬度，所述第一驅動輥50和第二驅動輥60將分切刀組40切割開的薄膜10分別輸出。需要說明的是，本實用新型中的干燥箱體20、壓平機構30和分切刀組40均安裝機架上，機架在本實用新型中沒有顯示出，分切刀組40通過刀架41固定在機架上。
[0024]在本實用新型的導向輥21表面涂覆有不銹鋼層，防止導向輥21生銹以及對薄膜10進行保護。
[0025]本實用新型的薄膜輸送機構結構簡單，設計合理，能對薄膜進行干燥、壓平和分切處理，本實用新型中的干燥箱體20內設有上下錯開分布的導向輥21，使薄膜10在干燥箱體20內垂直方向來回運行，減少設備的占地面積，本實用新型中的分切刀組40可根據需要，設置不同長度的隔套43，調整分切刀42在刀架41上的間隔，將薄膜10分切成不同寬度，適應范圍廣，第一驅動輥50和第二驅動輥60對分切后的薄膜10進行收卷，有效地防止分切刀42切割后對薄膜10產生粘結，保證分切后薄膜的整齊，保證薄膜滿足不用要求的輸送。
[0026]以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變動，這些改進和變動也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種薄膜輸送機構，其特征在于，包括膜卷軸、套接于所述膜卷軸上的薄膜，所述薄膜依次通過干燥箱體、壓平機構、分切刀組以及第一驅動輥和第二驅動輥后輸出；所述干燥箱體內設有上下錯開分布的導向輥，干燥箱體內壁上還設有加熱元件，所述壓平機構包括面對面設置的夾緊塊，所述兩塊夾緊塊的中部通過銷軸鉸接，所述兩塊夾緊塊的頂部設有相對的側板，所述兩塊夾緊塊之間還設有復位彈簧，所述復位彈簧位于所述銷軸的上方，所述側板上設有用于將薄膜壓平的壓平輥，所述兩塊夾緊塊底部設有驅動所述相對的側板靠近或離開的頂塊，所述頂塊由氣缸驅動，所述第一驅動輥和第二驅動輥將分切刀組切割開的薄膜分別輸出。2.如權利要求1所述的薄膜輸送機構，其特征在于，所述壓平輥轉動的連接在所述側板的兩端。3.如權利要求1所述的薄膜輸送機構，其特征在于，所述兩塊夾緊塊的尾部在相對面上設有呈張開狀的斜面。4.如權利要求3所述的薄膜輸送機構，其特征在于，所述頂塊的頭部設有上小下大的倒錐形的頂頭。5.如權利要求1所述的薄膜輸送機構，其特征在于，所述分切刀組包括兩個分切刀，所述分切刀通過隔套分隔并通過鎖緊螺母鎖緊，所述分切刀位于薄膜的上方。6.如權利要求1所述的薄膜輸送機構，其特征在于，每組上下相鄰的導向輥之間的干燥箱體的內壁上均設置有加熱元件。7.如權利要求1所述的薄膜輸送機構，其特征在于，所述干燥箱體內部還設有溫度檢測器。8.如權利要求1所述的薄膜輸送機構，其特征在于，所述導向輥表面涂覆有不銹鋼層。
【文檔編號】B65H35/02GK205634401SQ201620483587
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】陳曦
【申請人】淮安市欣佳尼龍有限公司