換面機構及采用該換面機構的起毛機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換面機構及采用該換面機構的起毛機，該換面機構包括一種換面機構，包括（2m+1）個設在機架上的供織物卷繞n/2~2n/3圈并轉換織物朝向的水平設置的換面輥；所述m為0或正整數，所述n為正整數；該起毛機，包括機架和起毛出料輥，所述起毛出料輥的兩端分別與所述機架的兩側面連接，所述機架上設有所述的換面機構，所述起毛出料輥在水平面上的投影和設在最低水平面上的換面輥在水平面上的投影成傾斜設置，其傾斜角為30°~60°，其解決了工藝過程中織物換面的問題，達到了連續起毛剪毛工作的效果。
【專利說明】
換面機構及米用該換面機構的起毛機
技術領域
[0001]本實用新型涉及織物后整理設備，特別涉及一種換面機構及采用該換面機構的起毛機。
【背景技術】
[0002]起毛和剪毛加工，是常見的織物后整理工序。起毛加工，是將織物表面纖維露出來以增加織物的厚度，通過柔軟化使其手感得到改善并增強保溫性能。剪毛加工，是剪去織物表面不需要的絨毛的整理工藝過程。由于兩者相輔相成的作用，在起毛加工后配合剪毛加工是慣用技術。目前，起毛加工被廣泛的應用于粗紡呢織物、拉舍爾經編毛毯、特里科經編拉絨織物(如經編短絨)、瑋編毛圈拉絨織物(如搖粒絨、衛生衣織物)等的起毛。
[0003]在現有技術中的織物后整理工序按順序包括:起毛前處理、起毛、剪毛和剪毛后處理，在后整理的連續生產線上，剪毛機的剪毛進料口一般置于起毛機的出料口的附近。假定對織物的A面(假定織物的兩面分別為A面和B面)進行起毛和剪毛處理，在起毛加工時A面是與起毛滾筒貼合的一面(一般為A面在下B面在上)，而在剪毛加工時A面在上B面在下，兩種加工處理時A面的相對位置是不同的。而若直接將織物從起毛機處引至剪毛機處，由于兩者處理的織物的面不同，導致其無法正常開展。
[0004]授權公告號為0似034986511]，申請日為2013.10.29的中國專利公開了一種起毛機，其包括機架，在進布端的機架的頂部設有導輥，在進布端的機架的底部的水平位置間隔設有兩個導輥，在水平設置的兩個導輥的后端的下方再設有一個導輥，在水平設置的兩個導輥的后端的上方設有兩個限位羅拉，在限位羅拉的上方設有一個主動輥，在主動輥的后端設有起毛輥，在起毛輥的下方的兩側設有兩個導輥，在出布端的機架的頂部設有一個主動輥，主動輥和起毛輥均與設置在機架上的電動機傳動連接。在使用上述專利公開的起毛機時，在起毛至剪毛的過渡過程中，其無法轉換織物的面，導致起毛和剪毛的工序無法直接連續開展。這種方式在目前的起毛剪毛工藝中較為常見，即分段式處理:將起毛加工后的織物取下再上料至剪毛機上，這種方式雖然可以實現A面的朝向的轉換，但這種非連續加工的方式的加工效率降低，且添加的取料和上料的過程中需要耗費額外的勞動力，增加加工成本。
[0005]因此，開發出一種能實現連續起毛剪毛工作的換面機構具有一定的應用價值。【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種換面機構，其解決了工藝過程中織物換面的問題，達到了連續起毛剪毛工作的效果。
[0007]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0008]一種換面機構，包括2m+l個設在機架上的供織物卷繞n/2?2n/3圈并轉換織物朝向的水平設置的換面輥;所述m為O或正整數，所述η為正整數。
[0009]采用上述結構，織物在換面輥上卷繞η/2?2η/3圈即可轉換織物的朝向，實現織物換面，使起毛和剪毛能連續工作。
[0010]進一步優選為:相鄰的所述換面輥分別設在不同水平面上，且相鄰的所述換面輥在水平面上的投影成傾斜設置。
[0011]采用上述結構，可通過相鄰的換面輥之間的角度的調整來匹配不同的起毛機和剪毛機的不同位置的設置。
[0012]進一步優選為:相鄰的所述換面輥在水平面上的投影之間的傾斜角為30°~60°。
[0013]采用上述結構，織物在此角度上容易發生轉向且其發生褶皺的概率較小。
[OOM]進一步優選為:所述m為I。
[0015]采用上述結構，可實現織物的進料和出料在同一直線上(或其投影在同一直線上)且進料和出料在相對方向上，實現織物的換面效果，以適應其他工藝、起毛工藝、剪毛工藝和其他工藝構成的整條生產線。
[0016]進一步優選為:非相鄰的所述換面輥在水平面上的投影之間成傾斜設置，其傾斜角為60°~90° ο
[0017]采用上述結構，織物在此角度上容易發生轉向且其發生褶皺的概率較小。
[0018]進一步優選為:所述換面輥成弧形設置，其沿著中心向兩端彎曲向下設置。
[0019]采用上述結構，有利于織物向兩端伸展，減少織物褶皺或團聚的幾率。
[0020]進一步優選為:所述換面輥上設有螺紋，且所述螺紋沿著中心向兩端設置。
[0021]采用上述結構，有利于織物向兩端伸展，減少織物褶皺或團聚的幾率。
[0022]本實用新型的目的是提供一種起毛機，其解決了工藝過程中織物換面的問題，達到了連續起毛剪毛工作的效果。
[0023]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0024]—種起毛機，包括機架和起毛出料輥，所述起毛出料輥的兩端分別與所述機架的兩側面連接，所述機架上設有如上所述的換面機構，所述起毛出料輥在水平面上的投影和設在最低水平面上的換面輥在水平面上的投影成傾斜設置，其傾斜角為30° ~60°。
[0025]采用上述結構，織物在換面輥上卷繞n/2?2n/3圈即可轉換織物的朝向，實現織物換面，使起毛和剪毛能連續工作。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0027]織物在換面輥上卷繞n/2?2n/3圈即可轉換織物的朝向，實現織物換面，使起毛和剪毛能連續工作，使得整條生產路線能連續高效開展，節能環保;通過不同換面輥之間、換面輥和起毛出料輥之間的角度的調節，能適用于多種起毛機和剪毛機的排布方式，減少在織物運動的過程中織物發生褶皺或團聚的幾率;同時利用毛刷和纖維收集桶來收集起毛過程中的纖維，維護生產環境，實現清潔生產。
【附圖說明】
[0028I圖1是實施例1的立體結構示意圖；
[0029I圖2是實施例1的俯視結構示意圖；
[0030]圖3是實施例2的俯視結構示意圖；
[0031 ]圖4是實施例3的立體結構示意圖；；
[0032]圖5是實施例3的透視結構示意圖。
[0033]圖中，1、機架;2、換面輥;21、第一輥;22、第二輥;23、第三輥;3、螺紋;4、工作腔;5、進料輥;6、進料導向輥;7、起毛輥;8、起毛部;9、起毛出料輥；1、毛刷輥；11、毛刷；12、纖維收集桶。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0035]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0036]實施例1:一種換面機構，結合圖1和圖2所示，包括機架I，機架I上設有2 X 1+1=3個換面輥2。換面輥2成弧形設置，其沿著中心向兩端彎曲向下設置。換面輥2上設有螺紋3，且螺紋3沿著中心向兩端設置。
[0037]每個換面輥2設在不同水平面上，其從下到上依次為第一輥21、第二輥22和第三輥23。第一輥21、第二輥22和第三輥23在水平面上的投影有重疊。第一輥21和織物的進料方向成傾斜設置，其傾斜角為30° ~60°。第二輥22在水平面上的投影和第一輥21在水平面上的投影成傾斜設置，其傾斜角為30°?60°。第三輥23在水平面上的投影和第二輥22在水平面上的投影成傾斜設置，其傾斜角為30°?60°。第一輥21水平面上的投影和第三輥23在水平面上的投影成傾斜設置，其傾斜角為60° ~90°。
[0038]假定織物的B面朝上而A面朝下，A面為起毛面而B為待剪毛面。使用時，起毛結束后的織物先至第一輥21的下方，B面與第一輥21接觸，織物在第一輥21上卷繞n/2?2n/3(n為正整數)圈后A面朝上(從第一輥21的上方出);將織物導向第二輥22的下方，A面與第二輥22接觸，織物在第二輥22上卷繞n/2?2n/3(n為正整數)圈后B面朝上(從第二輥22的上方出)；將織物導向第三輥23的下方，B面與第三輥23接觸，織物在第三輥23上卷繞n/2?2n/3(n為正整數)圈后A面朝上(從第三輥23的上方出)，即可出料；由于三個換面輥2之間的角度設置，則在經過三個換面輥2的調整后，織物的進料和出料在同一直線上(或其投影在同一直線上)且進料和出料在相對方向上，實現織物的換面效果。
[0039]實施例2:—種換面機構，如圖3所示，包括機架I，機架I上設有2X0+1=1個換面輥
2。換面輥2成弧形設置，其沿著中心向兩端彎曲向下設置。換面輥2上設有螺紋3，且螺紋3沿著中心向兩端設置。換面輥2和織物的進料方向成傾斜設置，其傾斜角為90°。
[0040]假定織物的B面朝上而A面朝下，A面為起毛面而B為待剪毛面。使用時，起毛結束后的織物先至換面輥2的下方，B面與換面輥2接觸，織物在換面輥2上卷繞n/2?2n/3(n為正整數)圈后A面朝上(從換面輥2的上方出)，即可出料;在經過換面輥2的調整后，織物的進料和出料在同一直線上(或其投影在同一直線上)且進料和出料在相同方向上，實現織物的換面效果。
[0041]實施例3:—種起毛機，如圖4和圖5所示，包括機架I和設在機架I內的工作腔4。機架I的一端設有至少一個進料輥5。工作腔4內轉動連接有至少一個將織物從進料輥5上導向起毛輥7上的進料導向輥6。起毛輥7的外表面上設有一圈均勻分布的起毛部8，起毛部8為刺球。工作腔4內轉動連接有至少一個將織物從起毛輥7上導向換面輥2上的起毛出料輥9。
[0042]起毛輥7的下方轉動連接有毛刷輥10，毛刷輥10上設有一圈均勻分布的毛刷11。毛刷輥1的下方設有纖維收集桶12。
[0043]機架I上設有如實施例1所述的換面機構，且其與實施例1所述的換面機構中的機架I重合。起毛出料輥9在水平面上的投影和第一輥21在水平面上的投影成傾斜設置，其傾斜角為30°?60°。
[0044]使用時，織物的運動方向如圖5中的帶有箭頭的曲線所示，織物通過進料輥5進入工作腔4內，其在進料導向輥6的作用下至起毛輥7上，起毛作用(起毛作用時起毛輥7與織物的轉動方向相反)后通過起毛出料輥9進入換面機構上，織物經過換面機構的換面作用后進入剪毛工作。
[0045]實施例4:與實施例3的不同之處在于，其采用如實施例2所述的換面機構。
【主權項】
1.一種換面機構，其特征在于，包括2m+l個設在機架(I)上的供織物卷繞n/2?2n/3圈并轉換織物朝向的水平設置的換面輥(2);所述m為O或正整數，所述η為正整數。2.根據權利要求1所述的換面機構，其特征在于，相鄰的所述換面輥(2)分別設在不同水平面上，且相鄰的所述換面輥(2)在水平面上的投影成傾斜設置。3.根據權利要求2所述的換面機構，其特征在于，相鄰的所述換面輥(2)在水平面上的投影之間的傾斜角為30°~60°。4.根據權利要求2所述的換面機構，其特征在于，所述m為I。5.根據權利要求4所述的換面機構，其特征在于，非相鄰的所述換面輥(2)在水平面上的投影之間成傾斜設置，其傾斜角為60°~90°。6.根據權利要求1所述的換面機構，其特征在于，所述換面輥(2)成弧形設置，其沿著中心向兩端彎曲向下設置。7.根據權利要求1所述的換面機構，其特征在于，所述換面輥(2)上設有螺紋(3)，且所述螺紋(3 )沿著中心向兩端設置。8.—種起毛機，包括機架(I)和起毛出料輥(9)，所述起毛出料輥(9)的兩端分別與所述機架(I)的兩側面連接，其特征在于，所述機架(I)上設有如權利要求1-7任一項所述的換面機構，所述起毛出料輥(9)在水平面上的投影和設在最低水平面上的換面輥(2)在水平面上的投影成傾斜設置，其傾斜角為30° ~60°。
【文檔編號】B65H20/02GK205634355SQ201620273343
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】葉民, 戴國榮, 圣光, 沈月強, 金澤, 王益明, 張建榮
【申請人】杭州卓達染整有限公司