一種矩形倉行列式給料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種可節省煤倉間體積，不堵煤，降低主廠房綜合造價的新型矩形煤倉行列式給料機；采用的技術方案為：一種矩形倉行列式給料機，矩形儲料倉的底部內側設置有一個或多個傘形導流裝置，傘形導流裝置與矩形儲料倉側壁之間和／或相鄰兩個傘形導流裝置之間形成給料通道，給料機本體設置在矩形儲料倉底端，給料機本體上設置有支架，給料機本體的上部進料口與所述給料通道連通，給料機本體的下端設置有出料口；給料機本體的刮板取料系統和皮帶給料系統均位于給料機殼體內，刮板取料系統和皮帶給料系統分體設置，刮板取料系統從進料口獲取物料，依靠刮板刮到皮帶給料系統上，通過皮帶給料系統輸送至出料口；本實用新型廣泛應用于給料機領域。
【專利說明】
一種矩形倉行列式給料機
技術領域
[0001]本實用新型一種矩形倉行列式給料機，屬于給料機技術領域，具體是對流化床鍋爐矩形煤倉傳統給料機的改進。
【背景技術】
[0002]目前流化床鍋爐用儲煤倉的結構形式多為上部采用長方體結構，下部為小口徑矩形或倒錐體結構，由于下部矩形或錐形段倉壁與水平面交角角度要求不小于65°，這樣導致儲煤倉總體高度很高。而且由于儲料倉的卸料方式多為重力式卸料，經過一段時間的使用后，均會出現不同程度的堵料現象。
[0003]當前解決堵料這一難題的技術包括以下幾種方式。
[0004]第一、通過在倒錐體內部安裝液壓疏通裝置，在發生堵料現象后啟動液壓疏通裝置對錐體內的物料進行疏通，改善物料在錐體內的流動性。
[0005]第二、通過在倒錐體的內部鑲嵌不銹鋼或高聚氯乙稀襯板，降低物料與倒錐體內表面之間的摩擦力，以此來改善物料在錐體內的流動性。
[0006]第三、通過在倒錐體的外表面安裝振動器、空氣炮等裝置，在發生堵料現象后啟動振動器、空氣炮裝置，通過對錐體內的物料進行振動或突然爆破的方式來改善物料在錐體內的流動性。
[0007]結合現實使用情況，由于煤倉出口尺寸相對于煤倉直徑太小，受煤層壓力太大，傳統煤倉普遍存在堵煤現象，解決堵料的三種方式均屬于彌補性措施，而且對不同的物料存在著適應性差、效果不明顯等現象，無法從根本上解決物料易堵塞等難題。同時，由于煤倉出口尺寸相對于煤倉總體尺寸太小，造成儲料倉高度過高、空間利用率低、投資大等現象。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種可節省煤倉間體積，不堵煤，降低主廠房綜合造價的新型矩形煤倉行列式給料機。
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種矩形倉行列式給料機，包括矩形儲料倉、傘形導流裝置、給料機本體和支架，所述矩形儲料倉的底部內側設置有一個或多個傘形導流裝置，所述傘形導流裝置與矩形儲料倉側壁之間和/或相鄰兩個傘形導流裝置之間形成給料通道，所述給料機本體設置在矩形儲料倉底端，所述給料機本體上設置有支架，所述給料機本體的上部進料口與所述給料通道連通，所述給料機本體的下端設置有出料口；
[0010]所述給料機本體的結構為:包括刮板取料系統、皮帶給料系統和給料機殼體，所述給料機殼體的上端設置有進料口，下端設置有出料口，所述刮板取料系統和皮帶給料系統均位于給料機殼體內，所述刮板取料系統和皮帶給料系統分體設置，即所述皮帶給料系統位于刮板取料系統內圈，所述刮板取料系統從進料口獲取物料，依靠刮板刮到皮帶給料系統上，通過皮帶給料系統輸送至出料口。
[0011]所述刮板取料系統的結構為:包括上底板、下底板和鏈條傳動裝置，所述上底板和下底板水平設置在給料機殼體內，所述鏈條傳動裝置環繞上底板和下底板設置，且所述鏈條傳動裝置上部的鏈條位于上底板上側，下部的鏈條位于下底板上側，所述上底板上設置有進料孔，所述進料孔位于傘形導流裝置下方，所述鏈條傳動裝置的鏈條上等距設置有若干個刮板，所述刮板用于將落到上底板上的物料撥入進料孔；
[0012]所述皮帶給料系統設置在上底板和下底板之間，用于將從進料孔落到皮帶上的物料輸送至出料口。
[0013]所述皮帶給料系統還包括拉緊裝置和多套托輥設施。
[0014]所述鏈條傳動裝置的鏈條為單鏈條或雙鏈條。
[0015]所述鏈條傳動裝置設置有多套鏈條張緊裝置。
[0016]所述矩形儲料倉和傘形導流裝置之間軟連接，用于起疏松物料的作用。
[0017]本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是:本實用新型采用矩形倉行列式給料機的儲煤倉可降低傳統儲煤倉高度，節省煤倉間的體積，同時降低了輸煤皮帶層的高度，本實用新型還采用取料系統與給料系統分開設置的給料方式，可行列式輸送物料，降低輸送阻力。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的側視圖。
[0021]圖中:I為矩形儲料倉、2為傘形導流裝置、3為給料機本體、4為支架、5為給料機殼體、6為上底板、7為下底板、8為鏈條傳動裝置、9為進料孔、10為刮板、11為進料口、12為出料
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【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，本實用新型一種矩形倉行列式給料機，包括矩形儲料倉1、傘形導流裝置2、給料機本體3和支架4，所述矩形儲料倉I的底部內側設置有一個或多個傘形導流裝置2，所述傘形導流裝置2與矩形儲料倉I側壁之間和/或相鄰兩個傘形導流裝置2之間形成給料通道，所述給料機本體3設置在矩形儲料倉I底端，所述給料機本體3上設置有支架4，所述給料機本體3的上部進料口與所述給料通道連通，所述給料機本體3的下端設置有出料P;
[0023]所述給料機本體3的結構為:包括刮板取料系統、皮帶給料系統和給料機殼體5，所述給料機殼體5的上端設置有進料口 11，下端設置有出料口 12，所述刮板取料系統和皮帶給料系統均位于給料機殼體5內，所述刮板取料系統和皮帶給料系統分體設置，即所述皮帶給料系統位于刮板取料系統內圈，所述刮板取料系統從進料口 11獲取物料，依靠刮板刮到皮帶給料系統上，通過皮帶給料系統輸送至出料口 12。
[0024]所述刮板取料系統的結構為:包括上底板6、下底板7和鏈條傳動裝置8，所述上底板6和下底板7水平設置在給料機殼體5內，所述鏈條傳動裝置8環繞上底板6和下底板7設置，且所述鏈條傳動裝置8上部的鏈條位于上底板6上側，下部的鏈條位于下底板7上側，所述上底板6上設置有進料孔9，所述進料孔9位于傘形導流裝置2下方，所述鏈條傳動裝置8的鏈條上等距設置有若干個刮板10，所述刮板10用于將落到上底板6上的物料撥入進料孔9;
[0025]所述皮帶給料系統設置在上底板6和下底板7之間，用于將從進料孔9落到皮帶上的物料輸送至出料口 12。
[0026]所述皮帶給料系統還包括拉緊裝置和多套托輥設施。
[0027]所述鏈條傳動裝置8的鏈條為單鏈條或雙鏈條。
[0028]所述鏈條傳動裝置8設置有多套鏈條張緊裝置。
[0029]所述矩形儲料倉I和傘形導流裝置2之間軟連接，用于起疏松物料的作用。
[0030]本實用新型將矩形煤倉行列式給料機取料系統與給料系統分開設置，同時矩形煤倉行列式給料機根據需要設有多套進料口及傘形導流裝置;并且在皮帶給料系統設有拉緊裝置和多套托輥設施;其中涉及的驅動電機通過電機支撐件固定給料機殼體兩邊。
[0031 ]本實用新型中刮板取料系統在同一時間只對儲料倉的一個出料口取料。
[0032]本實用新型在刮板取料系統中設有多個向下層給料系統的給料口。
[0033]本實用新型中刮板取料系統兼清掃給料機作用。
[0034]本實用新型中刮板取料系統的鏈條張緊裝置可連接傘形導流裝置，給傘形導流裝置提供疏松力。
[0035]本實用新型中皮帶給料系統也可為刮板式給料系統或者是皮帶輸送機系統。
[0036]本實用新型的工作過程:本實用新型在矩形儲料倉I內部中間設有傘形導流裝置2，該傘形導流裝置2用來分擔矩形儲料倉I中的煤作用在刮板取料系統上底板6上的壓力；傘形導流裝置2與矩形倉行列式給料機殼體5為軟連接;傘形導流裝置2通過拉桿與刮板取料系統拉緊裝置連接，通過鏈條的運動獲得行列式力;刮板10連接在鏈條上，通過刮板取料系統驅動裝置的驅動在刮板取料系統導向輪的作用下做環形運動，物料通過刮板取料系統進料孔9落到給料皮帶上;皮帶給料系統驅動裝置通過皮帶給料裝置驅動輪帶動給料皮帶做環形運動，將物料輸送至出料口 12，進入下一設備。
[0037]本實用新型采用矩形倉行列式給料機，節省煤倉間的體積，降低了輸煤皮帶層的高度;采用刮板系統單出口取料，降低取料系統功率;采用皮帶系統只輸送物料而不參與取料，降低輸送系統功率。
[0038]本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
[0039]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種矩形倉行列式給料機，其特征在于，包括矩形儲料倉(I)、傘形導流裝置(2)、給料機本體(3)和支架(4)，所述矩形儲料倉(I)的底部內側設置有一個或多個傘形導流裝置(2)，所述傘形導流裝置(2)與矩形儲料倉(I)側壁之間和/或相鄰兩個傘形導流裝置(2)之間形成給料通道，所述給料機本體(3)設置在矩形儲料倉(I)底端，所述給料機本體(3)上設置有支架(4)，所述給料機本體(3)的上部進料口與所述給料通道連通，所述給料機本體(3)的下端設置有出料口； 所述給料機本體(3)的結構為:包括刮板取料系統、皮帶給料系統和給料機殼體(5)，所述給料機殼體(5)的上端設置有進料口(11)，下端設置有出料口(12)，所述刮板取料系統和皮帶給料系統均位于給料機殼體(5)內，所述刮板取料系統和皮帶給料系統分體設置，即所述皮帶給料系統位于刮板取料系統內圈，所述刮板取料系統從進料口( 11)獲取物料，依靠刮板刮到皮帶給料系統上，通過皮帶給料系統輸送至出料口(12)。2.根據權利要求1所述的一種矩形倉行列式給料機，其特征在于，所述刮板取料系統的結構為:包括上底板(6)、下底板(7)和鏈條傳動裝置(8)，所述上底板(6)和下底板(7)水平設置在給料機殼體(5)內，所述鏈條傳動裝置(8)環繞上底板(6)和下底板(7)設置，且所述鏈條傳動裝置(8)上部的鏈條位于上底板(6)上側，下部的鏈條位于下底板(7)上側，所述上底板(6)上設置有進料孔(9)，所述進料孔(9)位于傘形導流裝置(2)下方，所述鏈條傳動裝置(8)的鏈條上等距設置有若干個刮板(10)，所述刮板(10)用于將落到上底板(6)上的物料撥入進料孔(9); 所述皮帶給料系統設置在上底板(6)和下底板(7)之間，用于將從進料孔(9)落到皮帶上的物料輸送至出料口( 12 )。3.根據權利要求1或2所述的一種矩形倉行列式給料機，其特征在于，所述皮帶給料系統還包括拉緊裝置和多套托輥設施。4.根據權利要求2所述的一種矩形倉行列式給料機，其特征在于，所述鏈條傳動裝置(8)的鏈條為單鏈條或雙鏈條。5.根據權利要求2所述的一種矩形倉行列式給料機，其特征在于，所述鏈條傳動裝置(8)設置有多套鏈條張緊裝置。6.根據權利要求3所述的一種矩形倉行列式給料機，其特征在于，所述矩形儲料倉(I)和傘形導流裝置(2)之間軟連接，用于起疏松物料的作用。
【文檔編號】B65D88/64GK205634247SQ201620313034
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】黃寶祝, 郭俊
【申請人】黃寶祝