一種導向裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種導向裝置，屬于傳送輔助設備領域，用于擺正傳送帶上的物品，包括底座、電機和兩個滑動件，底座上設置有兩條滑軌，兩條滑軌的延伸方向位于同一直線上，兩個滑動件分別與底座滑動連接，兩個滑動件分別沿兩條滑軌的延伸方向滑動；電機安裝在底座上，電機驅動兩個滑動件沿滑軌相對于底座滑動，電機包括正轉開關和反轉開關，正轉開關和反轉開關分別位于同一條滑軌的兩端，且正轉開關和反轉開關均位于滑動件的滑動軌跡上。本實用新型提供的導向裝置電機的轉速可以根據傳送帶的運行速度進行調整，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預先設定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續。
【專利說明】
一種導向裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及傳送輔助設備領域，具體而言，涉及一種導向裝置。
【背景技術】
[0002]傳送帶輸送機受到機械制造、動力機構、化工和冶金工業技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內部的傳送，發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。
[0003]發明人在研究中發現，現有的傳送帶至少存在以下缺點:現有的傳送帶在傳送物品的過程中，物品的位置可能不對甚至從傳送帶上掉落。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種導向裝置，以改善現有傳送帶上物品的位置不正確的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]基于上述目的，本實用新型提供了一種導向裝置，用于擺正傳送帶上的物品，包括底座、電機和兩個滑動件，所述底座上設置有兩條滑軌，兩條滑軌的延伸方向位于同一直線上，所述兩個滑動件分別與所述底座滑動連接，所述兩個滑動件分別沿所述兩條滑軌的延伸方向滑動;所述電機安裝在所述底座上，所述兩個滑動件分別連接于所述電機的輸出端，所述電機驅動所述兩個滑動件沿所述滑軌相對于所述底座滑動，所述電機包括正轉開關和反轉開關，所述正轉開關和所述反轉開關分別位于同一條所述滑軌的兩端，且所述正轉開關和所述反轉開關均位于所述滑動件的滑動軌跡上。
[0007]本實用新型提供的導向裝置電機的轉速可以根據傳送帶的運行速度進行調整，傳送帶上的物品為間隔設置時，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預先設定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續。
[0008]進一步地，所述組件動部包括滑動部、支撐部和導向部，所述滑動部安裝在所述滑軌上，所述支撐部的兩端分別連接所述滑動部和所述導向部，所述導向部沿所述滑動部的滑動方向向內凸出所述支撐部。
[0009]將導向裝置安裝到傳送帶上后，滑動部沿滑軌滑動，帶動支撐部和導向部一起滑動，當兩個導向部相互靠近時，可以將傳送帶上的物品推至傳送帶的中間位置或者預先設定的位置。
[0010]進一步地，每個所述導向部包括連接塊、呈壓縮狀態的彈簧和導塊，所述連接塊連接于所述支撐部，所述導塊與所述連接塊滑動連接，所述導塊沿所述滑動部的滑動方向相對于所述連接塊滑動，所述彈簧的軸心線沿所述滑動部的滑動方向延伸，所述彈簧的一端與所述連接塊連接，所述彈簧的另一端與所述導塊連接，所述彈簧令所述導塊具有遠離所述連接塊的趨勢。
[0011]當物品位與傳送帶上的偏差位置時，導向部在滑動過程中會推動物品，設置彈簧后，在導塊推動物品前具有一定的緩沖，避免物品直接受力對貴重物品造成損傷。
[0012]進一步地，所述連接塊遠離所述支撐部的一端設置有凹槽，所述凹槽沿所述滑動部的滑動方向凹陷;所述導塊安裝在所述凹槽內，所述彈簧安裝在所述凹槽內。
[0013]凹槽對彈簧的周向具有一定的束縛力，避免彈簧在工作過程中沿其周向凸出，從而保證工作的正常進行。
[0014]進一步地，所述導塊遠離所述連接塊的一端設置有導向板，所述導向板包括固定連接第一板和第二板，所述第一板安裝在所述導塊上，所述第一板與所述第二板的相交線沿豎直方向延伸，所述第一板的板面與所述滑動部的滑動方向垂直，所述第二板的板面向外傾斜。
[0015]物品在傳送帶上的位置過于靠外時，導塊可能無法及時將物品推至指定位置，導板可以幫助將物品送至大塊易與推動的位置，從而保證導向裝置的正常連續工作。
[0016]進一步地，所述滑動部的底部設置有滑槽，所述滑軌108卡接于所述滑槽。
[0017]滑槽和滑軌的配合使滑動部的運行軌跡更加的準確，從而提高生產精度和效率。
[0018]進一步地，所述滑槽為燕尾槽。
[0019]燕尾槽能進一步提升滑動部的運行軌跡的準確性。
[0020]進一步地，所述滑動部的底部設置有滾輪。
[0021]滾輪能減少滑動部與底座之間的摩擦，使滑動部在底座上滑動的更加順暢，減少能量損耗。
[0022]進一步地，所述電機位于兩條所述滑軌之間，所述電機通過絲杠同時驅動兩個所述滑動件沿所述滑軌的延伸方向滑動。
[0023]絲杠能穩定的帶動滑動部滑動，且其傳遞效率高。
[0024]進一步地，所述電機還包括主開關，所述主開關安裝在所述底座上。
[0025]在導向裝置啟動前，按下主開關，滑動部就能在不斷電的情況下不停的沿軌道做往復運動，關閉主開關后，導向裝置停止運行。
[0026]與現有技術相比，本實用新型實現的有益效果是:
[0027]本實用新型提供的導向裝置電機的轉速可以根據傳送帶的運行速度進行調整，傳送帶上的物品為間隔設置時，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預先設定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續。
【附圖說明】
[0028]圖1示出了本實用新型實施例1提供的導向裝置的示意圖；
[0029]圖2示出了本實用新型實施例1提供的滑動部的剖視圖；
[0030]圖3示出了本實用新型實施例1提供的滑動部的示意圖；
[0031]圖4示出了本實用新型實施例1提供的導向部的剖視圖；
[0032]圖5示出了本實用新型實施例2提供的導向裝置的示意圖；
[0033]圖6示出了本實用新型實施例2提供的滑動部的剖視圖。
[0034]圖中:
[0035]底座101;電機102;滑動部103;支撐部104;導向部105;滑動件106;絲杠107;滑軌108;第一板109;第二板110;導向板111;滑槽112;螺紋孔113;滾輪114;連接塊115;凹槽116;彈簧117;導塊118。
【具體實施方式】
[0036]傳送帶輸送機受到機械制造、動力機構、化工和冶金工業技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內部的傳送，發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。發明人在研究中發現，現有的傳送帶至少存在以下缺點:現有的傳送帶在傳送物品的過程中，物品的位置可能不對甚至從傳送帶上掉落。
[0037]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種導向裝置，用于擺正傳送帶上的物品，包括底座、電機和兩個滑動件，所述底座上設置有兩條滑軌，兩條滑軌的延伸方向位于同一直線上，所述兩個滑動件分別與所述底座滑動連接，所述兩個滑動件分別沿所述兩條滑軌的延伸方向滑動;所述電機安裝在所述底座上，所述兩個滑動件分別連接于所述電機的輸出端，所述電機驅動所述兩個滑動件沿所述滑軌相對于所述底座滑動，所述電機包括正轉開關和反轉開關，所述正轉開關和所述反轉開關分別位于同一條所述滑軌的兩端，且所述正轉開關和所述反轉開關均位于所述滑動件的滑動軌跡上。本實用新型提供的導向裝置電機的轉速可以根據傳送帶的運行速度進行調整，傳送帶上的物品為間隔設置時，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預先設定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續。
[0038]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0039]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，上面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0040]因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041 ]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0043]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0044]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0045]實施例1
[0046]參照圖1至圖4，本實施例提供了一種導向裝置，用于擺正傳送帶上的物品，包括底座101、電機102和兩個滑動件106，底座101上設置有兩條滑軌108，兩條滑軌108的延伸方向位于同一直線上，兩個滑動件106分別與底座101滑動連接，兩個滑動件106分別沿兩條滑軌108的延伸方向滑動；電機102安裝在底座101上，電機102驅動滑動件106滑動，電機102包括正轉開關和反轉開關，正轉開關和反轉開關分別位于同一條滑軌108的兩端，滑動件106滑動至滑軌108的兩端時分別觸發正轉開關和反轉開關。
[0047]本實施例提供的導向裝置電機102的轉速可以根據傳送帶的運行速度進行調整，傳送帶上的物品為間隔設置時，每次兩個滑動件106相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預先設定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續。
[0048]當電機102正轉時，電機102帶動兩個滑動部103相互靠近，當兩個滑動部103靠近到一定程度時，滑動部103與反轉開關觸碰，并使電機102反轉，此時電機102帶動兩個滑動部103朝向相互遠離的方向滑動，當滑動部103向外滑動一定距離后，與正轉開關觸碰，并使電機102正轉。當然，這里只是正轉開關和反轉開關的一種安裝方式，電機102正轉或者反轉帶動滑動部103的滑動方向可以根據具體情況作出改變。
[0049]導向裝置與傳送帶經設定后，滑動部103每次靠近時總能將一個物品推至傳送帶的中間位置或者預先設定的位置。
[0050]其中，滑動件106包括滑動部103、支撐部104和導向部105，滑動部103安裝在滑軌108上，支撐部104的兩端分別連接滑動部103和導向部105，導向部105沿滑動部103的滑動方向向內凸出支撐部104
[0051]每個導向部105包括連接塊115、呈壓縮狀態的彈簧117和導塊118，連接塊115連接于支撐部104，連接塊115遠離支撐部104的一端設置有凹槽116，凹槽116沿滑動部103的滑動方向凹陷；導塊118安裝在凹槽116內，彈簧117安裝在凹槽116內，導塊118與連接塊115滑動連接，導塊118沿滑動部103的滑動方向相對于連接塊115滑動，彈簧117的軸心線沿滑動部103的滑動方向延伸，彈簧117的一端與連接塊115連接，彈簧117的另一端與導塊118連接，彈簧117令導塊118具有遠離連接塊115的趨勢。
[0052]將導向裝置安裝到傳送帶上后，滑動部103沿滑軌108滑動，帶動支撐部104和導向部105—起滑動，當兩個導向部105相互靠近時，可以將傳送帶上的物品推至傳送帶的中間位置或者預先設定的位置。
[0053]凹槽116對彈簧117的周向具有一定的束縛力，避免彈簧117在工作過程中沿其周向凸出，從而保證工作的正常進行。
[0054]當物品位與傳送帶上的偏差位置時，導向部105在滑動過程中會推動物品，設置彈簧117后，在導塊118推動物品前具有一定的緩沖，避免物品直接受力對貴重物品造成損傷。
[0055]導塊118遠離連接塊115的一端還設置有導向板111，導向板111包括固定連接第一板109和第二板110，第一板109安裝在導塊118上，第一板109與第二板110的相交線沿豎直方向延伸，第一板109的板面與滑動部103的滑動方向垂直，第二板110的板面向外傾斜。
[0056]物品在傳送帶上的位置過于靠外時，導塊118可能無法及時將物品推至指定位置，導板可以幫助將物品送至大塊易與推動的位置，從而保證導向裝置的正常連續工作。
[0057]滑動部103的底部設置有滑槽112，滑軌108卡接于滑槽112。滑槽112和滑軌108的配合使滑動部103的運行軌跡更加的準確，從而提高生產精度和效率。
[0058]滑動部103的底部還設置有滾輪114，滾輪114可以設置為多個，滑軌108的兩側各兩個，同一側的兩個滾輪114沿滑槽112的延伸放系那個間隔設置。滾輪114能減少滑動部103與底座101之間的摩擦，使滑動部103在底座101上滑動的更加順暢，減少能量損耗。
[0059]電機102位于兩條滑軌108之間，電機102通過絲杠107同時驅動兩個滑動件106沿滑軌108的延伸方向滑動，在滑動部103上設置有用于和絲杠107配合的螺紋孔113。絲杠107與螺紋孔113的配合能穩定的帶動滑動部103滑動，且其傳遞效率高。
[0060]電機102還包括主開關，主開關安裝在底座101上。在導向裝置啟動前，按下主開關，滑動部103就能在不斷電的情況下不停的沿軌道做往復運動，關閉主開關后，導向裝置停止運行。
[0061 ] 實施例2
[0062]參照圖5和圖6，本實施例也提供了一種導向裝置，本實施例是在實施例1的技術方案的基礎上的進一步改進，實施例1描述的技術方案同樣適用于本實施例，實施例1已公開的技術方案不再重復描述。
[0063]具體的，本實施例與實施例1的區別在于本實施例提供的導向裝置的滑槽112為燕尾槽。
[0064]燕尾槽能進一步提升滑動部103的運行軌跡的準確性。
[0065]綜上所述，本實用新型提供的導向裝置電機的轉速可以根據傳送帶的運行速度進行調整，傳送帶上的物品為間隔設置時，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預先設定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續。
[0066]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種導向裝置，用于擺正傳送帶上的物品，其特征在于，包括底座、電機和兩個滑動件，所述底座上設置有兩條滑軌，兩條滑軌的延伸方向位于同一直線上，所述兩個滑動件分別與所述底座滑動連接，所述兩個滑動件分別沿所述兩條滑軌的延伸方向滑動;所述電機安裝在所述底座上，所述兩個滑動件分別連接于所述電機的輸出端，所述電機驅動所述兩個滑動件沿所述滑軌相對于所述底座滑動，所述電機包括正轉開關和反轉開關，所述正轉開關和所述反轉開關分別位于同一條所述滑軌的兩端，且所述正轉開關和所述反轉開關均位于所述滑動件的滑動軌跡上。2.根據權利要求1所述的導向裝置，其特征在于，所述滑動件包括滑動部、支撐部和導向部，所述滑動部安裝在所述滑軌上，所述支撐部的兩端分別連接所述滑動部和所述導向部，所述導向部沿所述滑動部的滑動方向向內凸出所述支撐部。3.根據權利要求2所述的導向裝置，其特征在于，每個所述導向部包括連接塊、呈壓縮狀態的彈簧和導塊，所述連接塊連接于所述支撐部，所述導塊與所述連接塊滑動連接，所述導塊沿所述滑動部的滑動方向相對于所述連接塊滑動，所述彈簧的軸心線沿所述滑動部的滑動方向延伸，所述彈簧的一端與所述連接塊連接，所述彈簧的另一端與所述導塊連接，所述彈簧令所述導塊具有遠離所述連接塊的趨勢。4.根據權利要求3所述的導向裝置，其特征在于，所述連接塊遠離所述支撐部的一端設置有凹槽，所述凹槽沿所述滑動部的滑動方向凹陷;所述導塊安裝在所述凹槽內，所述彈簧安裝在所述凹槽內。5.根據權利要求4所述的導向裝置，其特征在于，所述導塊遠離所述連接塊的一端設置有導向板，所述導向板包括固定連接第一板和第二板，所述第一板安裝在所述導塊上，所述第一板與所述第二板的相交線沿豎直方向延伸，所述第一板的板面與所述滑動部的滑動方向垂直，所述第二板的板面向外傾斜。6.根據權利要求2所述的導向裝置，其特征在于，所述滑動部的底部設置有滑槽，所述滑軌卡接于所述滑槽。7.根據權利要求6所述的導向裝置，其特征在于，所述滑槽為燕尾槽。8.根據權利要求2所述的導向裝置，其特征在于，所述滑動部的底部設置有滾輪。9.根據權利要求1至8任一項所述的導向裝置，其特征在于，所述電機位于兩條所述滑軌之間，所述電機通過絲杠同時驅動兩個所述滑動件沿所述滑軌的延伸方向滑動。10.根據權利要求1至8任一項所述的導向裝置，其特征在于，所述電機還包括主開關，所述主開關安裝在所述底座上。
【文檔編號】B65G47/22GK205634067SQ201620400962
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】宦海祥, 曾勇, 許曉琴, 張紅蕾, 張春偉
【申請人】鹽城工學院