一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，屬于輸送機領域。本實用新型包括車架、輸送皮帶、驅動輪組、卸料裝置和吸塵裝置，車架一端設置有改向滾筒，車架中部設置有傳動托輥，改向滾筒和傳動托輥上設有輸送皮帶；卸料裝置包括卸料漏斗和卸料溜槽，卸料漏斗上連接有至少一根卸料溜槽，卸料溜槽底部正對料倉入口；吸塵裝置包括吸塵管道、落料口吸塵罩和總吸塵罩，落料口吸塵罩設置在卸料漏斗正上方，吸塵管道設置在料倉入口上方，吸塵管道與總吸塵罩相通，總吸塵罩與落料口吸塵罩相通。本實用新型對輸送機落料過程的上部揚塵點和下部揚塵點均有效收集，且將收集的揚塵最終返回到料倉內，改善了生產環境，也節約了生產資源。
【專利說明】
一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機
技術領域
[0001]本實用新型涉及輸送機技術領域，更具體地說，涉及一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機。
【背景技術】
[0002]輸送機歷史較為悠久，中國古代的高轉筒車和提水的翻車，是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形。輸送機是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱連續輸送機。輸送機可進行水平、傾斜輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一股是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。現有的輸送機大都為帶式輸送，即通過將物料放置于輸送帶上，由電機轉動帶動輸送帶運動，將物料輸送至相應的高度或指定位置。
[0003]鋼鐵冶金、礦山或電力行業中廣泛使用皮帶輸送機完成物料輸送、配料、裝卸作業，物料經輸送帶、溜槽進入料倉。由于溜槽與料倉有一定高度，物料進入料倉時的沖擊會形成正壓氣體，將大量粉塵從料倉口溢出，使整個車間、甚至于車間外都有粉塵，嚴重影響工人的身心健康，污染環境。如何減少粉塵污染，改善工作環境是本領域相關技術人員迫切需要解決的問題。
[0004]關于如何減少皮帶輸送機的粉塵污染問題，現有技術中已有相關專利公開，例如專利公開號:CN202784616U，申請日:2012年8月31日，發明創造名稱為:帶吸塵口的全封閉皮帶輸送機，該申請案公開了一種帶吸塵口的全封閉皮帶輸送機，包括支架，支架兩端分別設有傳動滾筒、改向滾筒，支架的中部設有托輥，滾筒、托輥上設有輸送帶，支架外圍封閉有罩殼，傳動滾筒處設有頭部漏斗連通罩殼，罩殼的上方設有導料槽，罩殼在頭部漏斗處的一端連接有吸塵口，該申請案解決了輸送機的結構較為復雜，輸送效率較低的技術問題，但該申請案僅在頭部漏斗處的一端連接有吸塵口，吸塵效果單一，且容易出現揚塵泄露的現象，仍需要進一步優化。
【實用新型內容】
[0005]1.實用新型要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術中皮帶輸送機存在揚塵泄露現象、除塵效果不理想的不足，提供了一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，可以有效解決以上問題。
[0007]2.技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0009]本實用新型的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，包括車架、輸送皮帶和驅動輪組，還包括卸料裝置和吸塵裝置，所述車架的一端設置有壓帶輪，車架的另一端設置有改向滾筒，車架的中部設置有傳動托輥，改向滾筒和傳動托輥上設有輸送皮帶，傳動托輥的兩側配合設置有立起的定位托輥，定位托輥卡在輸送皮帶的兩側；
[0010]所述卸料裝置包括卸料漏斗和卸料溜槽，卸料漏斗設置在改向滾筒下方，卸料漏斗上連接有至少一根卸料溜槽，該卸料溜槽底部正對料倉入口；所述吸塵裝置包括吸塵管道、落料口吸塵罩和總吸塵罩，落料口吸塵罩設置在卸料漏斗正上方，吸塵管道設置在料倉入口上方，且吸塵管道與總吸塵罩相連通，總吸塵罩與落料口吸塵罩通過管道相連通。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述定位托棍包括固定定位托棍和活動定位托棍，與所述活動定位托棍相配合的傳動托棍與車架轉動連接。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述卸料漏斗上連接有兩根卸料溜槽。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述車架的一端還設置有清掃器，清掃器位于改向滾筒的下方。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述吸塵裝置還包括位于料倉入口上方的棉帆布袋，吸塵管道和卸料溜槽均穿過該棉帆布袋且該棉帆布袋通過固定件固定，棉帆布袋罩在吸塵管道和卸料溜槽的外側。
[0015]作為本實用新型更進一步的改進，所述總吸塵罩上連接有風機和除塵器。
[0016]作為本實用新型更進一步的改進，所述除塵器底部設置有自動卸灰閥。
[0017]作為本實用新型更進一步的改進，所述除塵器底部與料倉相連通。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0020](I)本實用新型的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，車架的一端設置有壓帶輪，壓帶輪則位于輸送皮帶上方且與輸送皮帶相接觸，當輸送皮帶進行傳輸時，壓帶輪能防止輸送皮帶因速度過快而出現上下跳動，加強傳輸穩定性，避免因輸送皮帶的大幅度跳動而導致物料振動、容易溢起粉塵的問題。
[0021](2)本實用新型的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，傳動托輥的兩側固連有立起的定位托棍，定位托棍卡在輸送皮帶的兩側;定位托棍包括固定定位托棍和活動定位托棍，與活動定位托輥相固連的傳動托輥與車架轉動連接;輸送機長時間傳輸過程中，各種因素影響容易使輸送皮帶出現一定范圍的跑偏，甚至出現被卡死或翹起側翻的情況，輸送皮帶的翹起側翻都會造成物料的晃動振動甚至掉落，容易造成物料粉塵四起，而本實用新型中活動定位托棍可以左右擺動適應輸送皮帶在一定范圍內的方向偏移，防止輸送皮帶被卡死側翻，且活動定位托輥的擺動范圍由限位裝置控制在一定范圍內，能逐漸對輸送皮帶的行進方向進行調整，有效限制跑偏程度，固定定位托輥和活動定位托輥配合使得輸送皮帶傳輸平穩，不易跑偏，也避免了物料在傳輸過程中產生晃動造成揚塵。
[0022](3)本實用新型的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，吸塵裝置還包括位于料倉入口上方的棉帆布袋，吸塵管道和卸料溜槽均穿過該棉帆布袋且該棉帆布袋通過固定件固定，棉帆布袋罩在吸塵管道和卸料溜槽的外側，該棉帆布袋完全籠罩在料倉入口上，避免揚塵從料倉邊緣溢出，也避免了揚塵從吸塵管道和卸料溜槽之間溢出，進一步保證了吸塵管道的吸塵效果。
[0023](4)本實用新型的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，總吸塵罩上連接有風機和除塵器，除塵器底部設置有自動卸灰閥且除塵器底部與料倉相連通，當揚塵收集到一定量時，打開自動卸灰閥，揚塵又可以重新落回料倉內，避免了物料的浪費。
[0024](5)本實用新型的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，對輸送機落料過程中的上部揚塵產生點和下部揚塵產生點均進行有效收集，且能將收集的揚塵最終返回到料倉內，改善了生產環境，也節約了生產資源，且結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0025]圖1為實施例1的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機結構示意圖；
[0026]圖2為實施例1中活動定位托輥的連接結構示意圖。
[0027]示意圖中的標號說明:1、車架；101、壓帶輪；102、固定定位托棍；103、活動定位托輥；104、輸送皮帶；105、驅動輪組；106、改向滾筒；107、清掃器；108、連接軸；109、轉動支架；
2、卸料漏斗;3、卸料溜槽;5、棉帆布袋;6、固定件;7、吸塵管道;8、落料口吸塵罩;9、總吸塵罩。
【具體實施方式】
[0028]為進一步了解本實用新型的內容，下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0029]實施例1
[0030]如圖1和圖2所示，本實施例的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，包括車架1、輸送皮帶104和驅動輪組105，還包括卸料裝置和吸塵裝置，車架I的一端設置有壓帶輪101，車架I的另一端設置有改向滾筒106，車架I的中部設置有傳動托輥，改向滾筒106和傳動托輥上設有輸送皮帶104，驅動輪組105設置在車架I下方，用于驅動皮帶輸送機進行正常運轉，壓帶輪101則位于輸送皮帶104上方且與輸送皮帶104相接觸，當輸送皮帶104進行傳輸時，壓帶輪101能防止輸送皮帶104因速度過快而出現上下跳動，加強傳輸穩定性，避免因輸送皮帶104的大幅度跳動而導致物料振動、容易溢起粉塵的問題，從運輸初始階段即有效避免粉塵的產生;車架I的一端還設置有清掃器107，清掃器107位于改向滾筒106的下方，進行卸料時，清掃器107可以對輸送皮帶104表面附著的物料進行清掃。
[0031 ]本實施例中傳動托輥的兩側配合設置有立起的定位托輥，定位托輥卡在輸送皮帶104的兩側；定位托棍包括固定定位托棍102和活動定位托棍103，與活動定位托棍103相配合的傳動托棍與車架I之間轉動連接，具體在本實施例中，如圖2所示，與活動定位托棍103相配合的傳動托輥是設置在轉動支架109上，活動定位托輥103設置在轉動支架109的兩側，車架I上在對應位置設置有連接軸108，該連接軸108與轉動支架109的中部通過軸承配合連接，使得轉動支架109可以繞連接軸108進行一定范圍內的左右擺動(轉動支架109上還設置有控制擺動幅度的限位裝置)，從而帶動兩側的活動定位托輥103繞連接軸108進行一定范圍內的左右擺動。在輸送皮帶104進行傳輸時，固定定位托輥102恰好卡在輸送皮帶104的兩偵U，對輸送皮帶104的行進方向進行定位，但長時間傳輸過程中，各種因素影響容易使輸送皮帶1 4出現一定范圍的跑偏，甚至出現被卡死或翹起側翻的情況，輸送皮帶1 4的翹起側翻都會造成物料的晃動振動甚至掉落，容易造成物料粉塵四起;本實施例中活動定位托輥103可以左右擺動適應輸送皮帶104在一定范圍內的方向偏移，防止輸送皮帶104被卡死側翻，且活動定位托輥103的擺動范圍由限位裝置控制在一定范圍內，能逐漸對輸送皮帶104的行進方向進行調整，有效限制跑偏程度，固定定位托輥102和活動定位托輥103配合使得輸送皮帶104傳輸平穩，不易跑偏，也避免了物料在傳輸過程中產生晃動造成揚塵。
[0032]本實施例中的卸料裝置包括卸料漏斗2和卸料溜槽3，卸料漏斗2設置在改向滾筒106下方，卸料漏斗2上連接有至少一根卸料溜槽3，具體在本實施例中卸料漏斗2上連接有兩根卸料溜槽3，每根卸料溜槽3底部均正對料倉入口，可以實現對多個料倉入口同時卸料；吸塵裝置包括吸塵管道7、落料口吸塵罩8和總吸塵罩9，落料口吸塵罩8設置在卸料漏斗2正上方，物料從輸送皮帶104落入卸料漏斗2中時會產生大量揚塵，落料口吸塵罩8則將落料產生的揚塵進行收集，避免揚塵外溢，污染作業環境;物料進入料倉時，由于料倉高度問題，料倉入口上方也會產生大量揚塵，本實施例在料倉入口上方還設置有吸塵管道7，且吸塵管道7與總吸塵罩9相連通，總吸塵罩9與落料口吸塵罩8通過管道相連通，吸塵管道7將料倉入口處的揚塵進行收集;吸塵裝置還包括位于料倉入口上方的棉帆布袋5，吸塵管道7和卸料溜槽3均穿過該棉帆布袋5且該棉帆布袋5通過固定件6固定，棉帆布袋5罩在吸塵管道7和卸料溜槽3的外側，該棉帆布袋5完全籠罩在料倉入口上，避免揚塵從料倉邊緣溢出，也避免了揚塵從吸塵管道7和卸料溜槽3之間溢出，進一步保證了吸塵管道7的吸塵效果。
[0033]本實施例的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，總吸塵罩9上連接有風機和除塵器，風機將總吸塵罩9內抽成負壓，從而將揚塵最終收集至除塵器內，除塵器底部設置有自動卸灰閥且除塵器底部與料倉相連通，當揚塵收集到一定量時，打開自動卸灰閥，揚塵又可以重新落回料倉內，避免了物料的浪費。本實施例對輸送機落料過程中的上部揚塵產生點和下部揚塵產生點均進行有效收集，且能將收集的揚塵最終返回到料倉內，改善了生產環境，也節約了生產資源，且結構設計簡單，易于在生產中大力推廣。
[0034]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，包括車架(I)、輸送皮帶(104)和驅動輪組(105)，其特征在于:還包括卸料裝置和吸塵裝置，所述車架(I)的一端設置有壓帶輪(101)，車架(1)的另一端設置有改向滾筒(106)，車架(I)的中部設置有傳動托輥，改向滾筒(106)和傳動托輥上設有輸送皮帶(104)，傳動托輥的兩側配合設置有立起的定位托輥，定位托輥卡在輸送皮帶(104)的兩側； 所述卸料裝置包括卸料漏斗(2)和卸料溜槽(3)，卸料漏斗(2)設置在改向滾筒(106)下方，卸料漏斗(2)上連接有至少一根卸料溜槽(3)，該卸料溜槽(3)底部正對料倉入口 ；所述吸塵裝置包括吸塵管道(7)、落料口吸塵罩(8)和總吸塵罩(9)，落料口吸塵罩(8)設置在卸料漏斗(2)正上方，吸塵管道(7)設置在料倉入口上方，且吸塵管道(7)與總吸塵罩(9)相連通，總吸塵罩(9)與落料口吸塵罩(8)通過管道相連通。2.根據權利要求1所述的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，其特征在于:所述定位托輥包括固定定位托棍(102)和活動定位托棍(103),與所述活動定位托棍(103)相配合的傳動托輥與車架(I)轉動連接。3.根據權利要求1所述的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，其特征在于:所述卸料漏斗(2)上連接有兩根卸料溜槽(3)。4.根據權利要求1所述的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，其特征在于:所述車架(I)的一端還設置有清掃器(107)，清掃器(107)位于改向滾筒(106)的下方。5.根據權利要求1所述的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，其特征在于:所述吸塵裝置還包括位于料倉入口上方的棉帆布袋(5)，吸塵管道(7)和卸料溜槽(3)均穿過該棉帆布袋(5)且該棉帆布袋(5)通過固定件(6)固定，棉帆布袋(5)罩在吸塵管道(7)和卸料溜槽(3)的外側。6.根據權利要求1或5所述的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，其特征在于:所述總吸塵罩(9)上連接有風機和除塵器。7.根據權利要求6所述的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，其特征在于:所述除塵器底部設置有自動卸灰閥。8.根據權利要求7所述的一種具有吸塵裝置的皮帶輸送機，其特征在于:所述除塵器底部與料倉相連通。
【文檔編號】B65G47/44GK205633988SQ201620514680
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】彭小剛
【申請人】安徽泰富重工制造有限公司