一種用于傳輸發泡管的傳輸機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于傳輸發泡管的傳輸機，屬于發泡管加工技術領域，旨在提供一種使發泡管傳輸平穩且提高發泡管傳輸速度的用于傳輸發泡管的傳輸機，其技術方案要點支架上設有第一支撐塊，所述第一支撐塊上設有第二支撐塊，第一支撐塊上的轉軸之間連接有第一皮帶輪，所述第二支撐塊上的轉軸之間連接有第二皮帶輪，第二支撐塊上端螺紋連接有豎直的絲桿，驅動輪、第一主動輪、第二主動輪、張緊輪、從動輪通過鏈條連接，使得第一皮帶輪和第二皮帶輪在相對運動的同時還能保證同步轉動。
【專利說明】
一種用于傳輸發泡管的傳輸機
技術領域
[0001]本實用新型涉及發泡管加工技術領域，特別涉及一種用于傳輸發泡管的傳輸機。 【背景技術】
[0002]發泡管是由管材是采用自由發泡工藝制成的，根據需要將發泡管傳輸至下一個工序。因此發泡管的傳輸過程很重要，由于發泡管的制作管徑經常會發生變化，因此需要保證發泡管傳輸裝置在發泡管傳輸過程中的可調節性，目前市場上通過皮帶輪將發泡管傳輸至需要的工位，但是發泡管在傳輸過程中會與皮帶產生滑動而導致傳輸過程不穩定，從而影響下次工序的加工。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于傳輸發泡管的傳輸機，具有使發泡管傳輸平穩且提高發泡管傳輸速度的優點。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種用于傳輸發泡管的傳輸機，包括支架，所述支架上設有第一支撐塊，所述第一支撐塊上設有第二支撐塊， 所述第一支撐塊與第二支撐塊相鄰的側面上設有相對應的若干通孔，所述通孔內貫穿有轉軸，所述第一支撐塊上的轉軸之間連接有第一皮帶輪，所述第二支撐塊上的轉軸之間連接有第二皮帶輪，所述第二支撐塊上端螺紋連接有豎直的絲桿，所述絲桿穿過第二支撐塊并與第一支撐塊上表面抵觸，其中一個所述第一支撐塊上的轉軸在第一支撐塊遠離第一皮帶輪的一端套設有從動輪，所述第一支撐塊上靠近邊緣的轉軸在第一支撐塊遠離第一皮帶輪的一端固定連接有第一主動輪，所述第二支撐塊上靠近邊緣的轉軸在第二支撐塊遠離第二皮帶輪的一端固定連接有與第一主動輪對應的第二主動輪，所述第二支撐塊在從動輪與第一主動輪之間的側面上設有豎直的連接桿，所述連接桿下端設有張緊輪，所述支架下端設有驅動輪，所述驅動輪、第一主動輪、第二主動輪、張緊輪、從動輪通過鏈條連接。
[0005]通過采用上述技術方案，驅動輪通過電機帶動旋轉，由于驅動輪、第一主動輪、第二主動輪、張緊輪、從動輪通過鏈條連接，因此驅動輪通過鏈條將帶動第一主動輪與第二主動輪轉動，由于第一主動輪與第二主動輪分別設置在第一支撐塊與第二支撐塊的邊緣，且第一主動輪與第二主動輪對應設置，因此第一主動輪與第二主動輪轉動方向相反，第一主動輪用于帶動第一皮帶輪轉動，第二主動輪用于帶動第二皮帶輪轉動，因此第一皮帶輪與第二皮帶輪的傳輸方向將不同，但是由于第一皮帶輪的下端皮帶傳輸方向與第二皮帶輪上端傳輸方向一致，因此處于第一皮帶輪與第二皮帶輪之間的發泡管將會在第一皮帶輪與第二皮帶輪的同時帶動下快速傳輸，且第二皮帶輪起到將發泡管壓緊的作用，由于絲桿與第二支撐塊螺紋連接，因此絲桿的設置便于傳輸機在傳輸過程中，根據發泡管管徑調節第一支撐塊與第二支撐塊之間的距離，由于連接桿設置在第二支撐塊上，因此可隨著第二支撐塊上下移動，進而固定在連接桿上的張緊輪也會隨著第二支撐塊移動，張緊輪的設置保證第二支撐塊移動時鏈條始終與各個輪接觸，從而保證第一皮帶輪與第二皮帶輪的轉動，使發泡管運輸平穩。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述轉軸軸承連接在通孔內，所述從動輪和張緊輪與轉軸軸承連接，所述第一主動輪與第二主動輪通過鍵連接在轉軸上，所述驅動輪、第一主動輪、第二主動輪、張緊輪、從動輪處于同一平面上。
[0007]通過采用上述技術方案，軸承連接保證轉軸在通孔內順利的轉動，由于從動輪不需要帶動轉軸轉動因此與轉軸軸承連接，保證從動輪轉動的穩定性，由于第一主動輪與第二主動輪需要驅動轉軸轉動因此通過鍵連接，為了保證鏈條在各個輪上傳輸的穩定，不脫鏈，因此將各個輪處于同一平面上。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述第一支撐塊和第二支撐塊最外側的通孔孔壁上分別開設有供轉軸水平移動的滑槽，所述滑槽槽底上貫穿有水平的鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿一端分別伸出相對應的第一支撐塊和第二支撐塊，另一端與轉軸固定連接，所述鎖緊螺桿遠離轉軸的一端設有鎖緊塊，所述鎖緊塊與鎖緊螺桿螺紋連接。
[0009]通過采用上述技術方案，在長期使用過程中，第一皮帶輪與第二皮帶輪會松弛，從而導致傳輸不穩，滑槽的設置便于轉軸根據第一皮帶輪或者第二皮帶輪的張緊狀態在滑槽內移動，從而保證第一皮帶輪或者第二皮帶輪一直處于張緊狀態，鎖緊螺桿與鎖緊塊的設置使得轉軸牢固的固定在滑槽內。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述第一支撐桿上的轉軸在第一皮帶輪遠離第一支撐塊的一側軸承連接有第一轉筒，相鄰所述第一轉筒上設有反向螺紋的第一螺紋桿，相鄰所述第一螺紋桿通過第一連接套筒連接，所述第一連接套筒與第一螺紋桿螺紋連接，所述轉軸在第二皮帶輪遠離第二支撐塊的一側軸承連接有第二轉筒，相鄰所述第二轉筒上設有反向的第二螺紋桿，相鄰所述第二螺紋桿通過第二連接套筒連接，所述第二連接套筒與第二螺紋桿螺紋連接。
[0011]通過采用上述技術方案，第一連接套筒與第二轉筒的設置分別將第一螺紋桿與第二螺紋桿連接起來，由于相鄰的第一螺紋桿上設有反向的螺紋，且都與第一連接套筒螺紋連接，因此轉動第一連接套筒時相鄰第一螺紋桿將相向移動，由于第一螺紋桿固定在第一轉筒上，而第一轉筒軸承連接在轉軸上，因此轉軸將隨著第一螺紋桿的移動而在滑槽內移動，同理驅動第二連接套筒可以帶動相對的轉軸移動。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述第一連接套筒和第二連接套筒為圓形套筒，且第一連接套筒和第二連接套筒外側均設有若干對稱的平面凹槽。
[0013]通過采用上述技術方案，圓形套筒的設置便于轉動第一連接套筒和第二連接套筒，平面凹槽的設置便于操作者驅動第一連接套筒和第二連接套筒轉動。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述第二支撐塊上設有支撐桿，所述支撐桿上設有計米器，所述計米器位于第二皮帶輪上方并與第二皮帶輪抵觸。
[0015]通過采用上述技術方案，支撐桿便于放置計米器，計米器與第二皮帶輪抵觸可以通過第二皮帶輪記錄傳輸的發泡管長度。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述絲桿遠離第二支撐塊的一端設有垂直于絲桿的圓盤形把手。
[0017]通過采用上述技術方案，圓盤形把手在轉動絲桿時較為省力方便。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述第一支撐塊上表面設有若干與絲桿平行的導向桿，所述導向桿伸出第二支撐塊。
[0019]通過采用上述技術方案，導向桿的設置便于在第一支撐塊上升時起到導向作用， 避免第一支撐塊在上升過程中偏移。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述支架在第一皮帶輪與第二皮帶輪的一側設有若干間隔設置的分隔柱。[〇〇21]通過采用上述技術方案，由于發泡管在傳輸過程中會相互干擾且粘連在一塊，因此設置若干分隔柱將相鄰發泡管分離，保證各個發泡管單獨傳輸。
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:第一皮帶輪與第二皮帶輪的設置便于傳輸發泡管，第一主動輪、第二主動輪、從動輪、張緊輪以及驅動輪的設置便于在第二皮帶輪上下移動時仍能保證第一皮帶輪與第二皮帶輪同時轉動，第一連接套筒與第二連接套筒的設置便于調節轉軸的移動，從而保證第一皮帶輪與第二皮帶輪始終處于張緊狀態。【附圖說明】[〇〇23]圖1是實施例1的立體圖；[〇〇24]圖2是實施例2的結構示意圖；
[0025]圖3是實施例2的第一支撐塊與第二支撐塊的結構示意圖。[〇〇26]圖中，1、絲桿;2、導向桿;3、第二支撐塊;4、支撐桿;5、計米器;6、分隔柱;7、第一皮帶輪;8、第二轉筒;9、第二螺紋桿;10、第二連接套筒；11、轉軸；12、第一轉筒；13、第一螺紋桿;14、第一連接套筒；15、支架；16、第二皮帶輪;17、第一支撐塊；18、第二主動輪;19、第一主動輪;20、驅動輪;21、連接桿;22、張緊輪;23、從動輪;24、電機;25、鏈條;26、滑槽;27、鎖緊塊;28、鎖緊螺桿;29、通孔;30、圓盤形把手;31、平面凹槽。【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]實施例1: 一種用于傳輸發泡管的傳輸機，參照圖1，包括支架15,支架15上設有第一支撐塊17,第一支撐塊17上設有第二支撐塊3,第一支撐塊17與第二支撐塊3相鄰的側面上設有相對應的若干通孔29,通孔29內貫穿有轉軸11，第一支撐塊17上的轉軸11之間連接有第一皮帶輪7,第二支撐塊3上的轉軸11之間連接有第二皮帶輪16,第二支撐塊3上端螺紋連接有豎直的絲桿1，絲桿1穿過第二支撐塊3并與第一支撐塊17上表面抵觸，便于傳輸機在傳輸過程中，根據發泡管管徑調節第一支撐塊17與第二支撐塊3之間的距離，其中一個第一支撐塊17上的轉軸11在第一支撐塊17遠離第一皮帶輪7的一端套設有從動輪23,第一支撐塊17上靠近邊緣的轉軸11在第一支撐塊17遠離第一皮帶輪7的一端固定連接有第一主動輪 19,第二支撐塊3上靠近邊緣的轉軸11在第二支撐塊3遠離第二皮帶輪16的一端固定連接有與第一主動輪19對應的第二主動輪18,第二支撐塊3在從動輪23與第一主動輪19之間的側面上設有豎直的連接桿21，連接桿21下端設有張緊輪22,可隨著第二支撐塊3上下移動，進而固定在連接桿21上的張緊輪22也會隨著第二支撐塊3移動，保證第二支撐塊3移動時鏈條 25始終與各個輪接觸，使發泡管運輸平穩，支架15下端設有驅動輪20，驅動輪20、第一主動輪19、第二主動輪18、張緊輪22、從動輪23通過鏈條25連接，進而驅動輪20通過電機24帶動旋轉時將帶動第一主動輪19與第二主動輪18轉動，第一主動輪19與第二主動輪18轉動方向相反，從而第一主動輪19帶動第一皮帶輪7轉動，第二主動輪18帶動第二皮帶輪16轉動，且第一皮帶輪7的下端皮帶傳輸方向與第二皮帶輪16上端傳輸方向一致，因此處于第一皮帶輪7與第二皮帶輪16之間的發泡管將會在第一皮帶輪7與第二皮帶輪16的同時帶動下快速傳輸，且第二皮帶輪16起到將發泡管壓緊的作用。[〇〇29]參照圖1，轉軸11軸承連接在通孔29內，保證轉軸11在通孔29內順利的轉動，從動輪23和張緊輪22與轉軸11軸承連接，第一主動輪19與第二主動輪18通過鍵連接在轉軸11 上，驅動輪20、第一主動輪19、第二主動輪18、張緊輪22、從動輪23處于同一平面上，保證鏈條25在各個輪上傳輸的穩定，不脫鏈。第二支撐塊3上設有支撐桿4，支撐桿4上設有計米器 5,計米器5位于第二皮帶輪16上方并與第二皮帶輪16抵觸，可以通過第二皮帶輪16記錄傳輸的發泡管長度。
[0030]參照圖1，絲桿1遠離第二支撐塊3的一端設有垂直于絲桿1的圓盤形把手30,在轉動絲桿1時較為省力方便。第一支撐塊17上表面設有若干與絲桿1平行的導向桿2,導向桿2 伸出第二支撐塊3,便于在第一支撐塊17上升時起到導向作用，避免第一支撐塊17在上升過程中偏移。支架15在第一皮帶輪7與第二皮帶輪16的一側設有若干間隔設置的分隔柱6,將相鄰發泡管分離，保證各個發泡管單獨傳輸。
[0031]實施例2: —種用于傳輸發泡管的傳輸機，與實施例1的不同之處在于，參照圖2至圖3,第一支撐塊17和第二支撐塊3最外側的通孔29孔壁上分別開設有供轉軸11水平移動的滑槽26,便于轉軸11根據第一皮帶輪7或者第二皮帶輪16的張緊狀態在滑槽26內移動，保證第一皮帶輪7或者第二皮帶輪16—直處于張緊狀態，滑槽26槽底上貫穿有水平的鎖緊螺桿 28,鎖緊螺桿28—端分別伸出相對應的第一支撐塊17和第二支撐塊3,另一端與轉軸11固定連接，鎖緊螺桿28遠離轉軸11的一端設有鎖緊塊27，鎖緊塊27與鎖緊螺桿28螺紋連接，使得轉軸11牢固的固定在滑槽26內。[〇〇32]參照圖2,第一支撐桿4上的轉軸11在第一皮帶輪7遠離第一支撐塊17的一側軸承連接有第一轉筒12,相鄰第一轉筒12上設有反向螺紋的第一螺紋桿13,相鄰第一螺紋桿13 通過第一連接套筒14連接，第一連接套筒14與第一螺紋桿13螺紋連接，轉軸11在第二皮帶輪16遠離第二支撐塊3的一側軸承連接有第二轉筒8,相鄰第二轉筒8上設有反向的第二螺紋桿9，相鄰第二螺紋桿9通過第二連接套筒10連接，第二連接套筒10與第二螺紋桿9螺紋連接，轉動第一連接套筒14時相鄰第一螺紋桿13將相向移動，進而使得轉軸11將隨著第一螺紋桿13的移動而在滑槽26內移動，同理驅動第二連接套筒10可以帶動相對的轉軸11移動。
[0033]參照圖2,第一連接套筒14和第二連接套筒10為圓形套筒，便于轉動第一連接套筒 14和第二連接套筒10,且第一連接套筒14和第二連接套筒10外側均設有若干對稱的平面凹槽31，便于操作者驅動第一連接套筒14和第二連接套筒10轉動。
[0034]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種用于傳輸發泡管的傳輸機，包括支架(15)，其特征在于:所述支架(15)上設有第 一支撐塊(17)，所述第一支撐塊(17)上設有第二支撐塊(3)，所述第一支撐塊(17)與第二支 撐塊(3)相鄰的側面上設有相對應的若干通孔(29)，所述通孔(29)內貫穿有轉軸(11)，所述 第一支撐塊(17)上的轉軸(11)之間連接有第一皮帶輪(7)，所述第二支撐塊(3)上的轉軸 (11)之間連接有第二皮帶輪(16)，所述第二支撐塊(3)上端螺紋連接有豎直的絲桿(1)，所 述絲桿(1)穿過第二支撐塊(3)并與第一支撐塊(17)上表面抵觸，其中一個所述第一支撐塊 (17)上的轉軸(11)在第一支撐塊(17)遠離第一皮帶輪(7)的一端套設有從動輪(23)，所述 第一支撐塊(17)上靠近邊緣的轉軸(11)在第一支撐塊(17)遠離第一皮帶輪(7)的一端固定 連接有第一主動輪(19)，所述第二支撐塊(3)上靠近邊緣的轉軸(11)在第二支撐塊(3)遠離 第二皮帶輪(16)的一端固定連接有與第一主動輪(19)對應的第二主動輪(18)，所述第二支 撐塊(3 )在從動輪(23 )與第一主動輪(19 )之間的側面上設有豎直的連接桿(21 )，所述連接 桿(21)下端設有張緊輪(22)，所述支架(15)下端設有驅動輪(20)，所述驅動輪(20)、第一主 動輪(19)、第二主動輪(18)、張緊輪(22)、從動輪(23)通過鏈條(25)連接。2.根據權利要求1所述的一種用于傳輸發泡管的傳輸機，其特征在于:所述轉軸(11)軸 承連接在通孔(29)內，所述從動輪(23)和張緊輪(22)與轉軸(11)軸承連接，所述第一主動 輪(19)與第二主動輪(18)通過鍵連接在轉軸(11)上，所述驅動輪(20)、第一主動輪(19)、第 二主動輪(18)、張緊輪(22)、從動輪(23)處于同一平面上。3.根據權利要求1所述的一種用于傳輸發泡管的傳輸機，其特征在于:所述第一支撐塊 (17)和第二支撐塊(3)最外側的通孔(29)孔壁上分別開設有供轉軸(11)水平移動的滑槽 (26)，所述滑槽(26)槽底上貫穿有水平的鎖緊螺桿(28)，所述鎖緊螺桿(28)—端分別伸出 相對應的第一支撐塊(17)和第二支撐塊(3)，另一端與轉軸(11)固定連接，所述鎖緊螺桿 (28)遠離轉軸(11)的一端設有鎖緊塊(27)，所述鎖緊塊(27)與鎖緊螺桿(28)螺紋連接。4.根據權利要求3所述的一種用于傳輸發泡管的傳輸機，其特征在于:所述第一支撐桿 (4)上的轉軸(11)在第一皮帶輪(7)遠離第一支撐塊(17)的一側軸承連接有第一轉筒(12)， 相鄰所述第一轉筒(12)上設有反向的第一螺紋桿(13)，相鄰所述第一螺紋桿(13)通過第一 連接套筒(14)連接，所述第一連接套筒(14)與第一螺紋桿(13)螺紋連接，所述轉軸(11)在 第二皮帶輪(16)遠離第二支撐塊(3)的一側軸承連接有第二轉筒(8)，相鄰所述第二轉筒 (8)上設有反向的第二螺紋桿(9)，相鄰所述第二螺紋桿(9)通過第二連接套筒(10)連接，所 述第二連接套筒(10 )與第二螺紋桿(9 )螺紋連接。5.根據權利要求4所述的一種用于傳輸發泡管的傳輸機，其特征在于:所述第一連接套 筒(14)和第二連接套筒(10)為圓形套筒，且第一連接套筒(14)和第二連接套筒(10)外側均 設有若干對稱的平面凹槽(31)。6.根據權利要求4所述的一種用于傳輸發泡管的傳輸機，其特征在于:所述第二支撐塊 (3)上設有支撐桿(4)，所述支撐桿(4)上設有計米器(5)，所述計米器(5)位于第二皮帶輪(16)上方并與第二皮帶輪(16)抵觸。7.根據權利要求1所述的一種用于傳輸發泡管的傳輸機，其特征在于:所述絲桿(1)遠 離第二支撐塊(3)的一端設有垂直于絲桿(1)的圓盤形把手(30)。8.根據權利要求1所述的一種用于傳輸發泡管的傳輸機，其特征在于:所述第一支撐塊(17)上表面設有若干與絲桿(1)平行的導向桿(2)，所述導向桿(2)伸出第二支撐塊(3)。9.根據權利要求1所述的一種用于傳輸發泡管的傳輸機，其特征在于:所述支架(15)在 第一皮帶輪(7)與第二皮帶輪(16)的一側設有若干間隔設置的分隔柱(6)。
【文檔編號】B65G23/44GK205633912SQ201620398989
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】袁勇
【申請人】南京萬和消防科技有限公司