一種玻纖廢邊牽引收集裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻纖廢邊牽引收集裝置，包括殼體，以及設置在殼體上的廢邊導入口、傳送帶和牽引力調節機構，廢邊導入口設置在殼體的入口側，傳送帶傾斜設置在殼體的出口側，牽引力調節機構活動連接在殼體的頂端，牽引力調節機構包括一矩形平板、彈簧壓軸和牽引張力輪，傳送帶包括皮帶、主動輪和導向輪，主動輪和導向輪各采用一個步進電機作為動力源，兩個步進電機采用同一個電機控制器進行驅動控制。殼體上還設置有斷線檢測桿，所述斷線檢測桿與機械限位開關通過導線電連接。該裝置整體結構設計巧妙，能夠自動對玻纖廢邊進行牽引，操作方便，并且無噪音。有效降低了操作人員的勞動強度的同時大大提高了生產效率。
【專利說明】
一種玻纖廢邊牽引收集裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種玻璃纖維廢邊廢絲的自動回收設備，尤其涉及一種用于玻璃纖維廢邊的牽引收集裝置。【背景技術】
[0002]目前，玻纖產品經切邊工藝產生的廢邊廢絲多采用吸塵收集處理，吸塵設備通常采用3KW左右的小型工業鼓風機，這樣會消耗很大能量并產生很大的噪音，同時容易造成二次玻纖粉塵污染，從而影響玻纖成品的生產環境。因此，迫切的需要一種能夠對玻纖廢邊進行自動牽引收集的回收裝置來解決上述問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型正是針對【背景技術】中所提出的問題，提供一種玻纖廢邊牽引收集裝置，該裝置整體結構設計巧妙，采用只有5W的小型步進電機為動力，能夠自動對玻纖廢邊進行牽引，操作方便，有效降低了生產過程中的噪音和粉塵污染的同時大大降低了能量消耗。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種玻纖廢邊牽引收集裝置， 包括殼體，以及設置在殼體上的廢邊導入口、傳送帶和牽引力調節機構，所述廢邊導入口設置在殼體的入口側，所述傳送帶傾斜設置在殼體的出口側，所述牽引力調節機構活動連接在殼體的頂端，所述傳送帶采用步進電機提供動力源，所述步進電機采用電機控制器進行驅動控制。整個技術方案設計巧妙實用，提高了玻纖廢邊的回收效率。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述牽引力調節機構包括一矩形平板、彈簧壓軸和牽引張力輪，所述矩形平板作為牽引力調節機構的支撐部，在矩形平板的底部中間位置設置有兩個帶安裝通孔的耳座，在所述殼體的頂端設置有與耳座相適配的安裝座，采用雙頭螺栓和螺母將耳座與安裝座活動連接在一起;所述矩形平板的底部一側設置有用于安裝牽引張力輪的安裝支架，所述牽引張力輪通過雙頭螺栓和螺母安裝在安裝支架上;在矩形平板的頂部一側設置有彈簧壓軸，所述彈簧壓軸和牽引張力輪分別位于矩形平板的兩端。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述傳送帶包括皮帶、主動輪和導向輪，所述皮帶與主動輪和導向輪之間均傳動連接，所述主動輪和導向輪各采用一個步進電機作為動力源，兩個步進電機采用同一個電機控制器進行驅動控制。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述殼體上還設置有斷線檢測桿，所述斷線檢測桿與機械限位開關通過導線電連接，所述機械限位開關與電機控制器通過導線電連接，當斷線檢測桿檢測到廢邊斷線時，電機控制器發送指令指示機械限位開關斷開，此時整個裝置立即停機，并發出警告提示人工干預處理。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述廢邊導入口上設置有磁環，所述磁環采用鈦磁拋光制成，不僅阻力小且耐磨。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述殼體、矩形平板和廢邊導入口均采用不銹鋼材料制成，且所述殼體采用不銹鋼板整體焊接成型，使用壽命長且易于維護。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述導向輪的下側設置有與其相接觸的從動輪，所述從動輪與導向輪的接觸面相切，所述皮帶與從動輪傳動連接，所述主動輪的直徑大于導向輪的直徑，所述導向輪的直徑大于從動輪的直徑，經過這樣設計的皮帶傳送通道可有效防止廢邊回纏。
[0011]相對于現有技術，本實用新型的優點如下，1)整體結構設計巧妙，拆卸組裝維修更換方便，成本低，自動化智能化程度高，使用方便，勞動強度低;2)該裝置上的牽引力調節機構采用杠桿平衡原理，通過彈簧壓軸來調節牽引張力輪對玻纖廢邊的壓力，實現調整對廢邊的牽引力，結構簡單且易于調節;3)該裝置通過一個電機控制器同步控制兩個步進電機對傳送帶進行傳送控制，牽引張力輪將玻纖廢邊壓在皮帶上，使得皮帶與牽引張力輪一起通過摩擦力力牽引并傳送玻纖廢邊，從而實現對玻纖廢邊的自動牽引收集功能;4)傳送帶以30-60°的傾斜角度安裝在殼體的出口側，可有效提高玻纖廢邊的牽引速度，由皮帶、主動輪、導向輪和從動輪組成的傳送通道可有效防止玻纖廢邊在牽引過程中發生回纏現象，進一步提高了玻纖廢邊的回收效率;5)由于在殼體上設有斷線檢測桿可對傳送帶上的玻纖廢邊進行斷線檢測，一旦檢測到斷線現象后立即停機，并發出警告提示人工干預處理，節能環保且智能化程度高。【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1-殼體，2-廢邊導入口，3-矩形平板，4-帶安裝通孔的耳座，5-安裝支架，6-牽引張力輪，7-彈簧壓軸，8-皮帶，9-主動輪，10-導向輪，11-機械限位開關，12-從動輪，13-斷線檢測桿，14-磁環。【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0015]如圖1，一種玻纖廢邊牽引收集裝置，包括殼體1，以及設置在殼體1上的U型廢邊導入口 2、傳送帶和牽引力調節機構。所述殼體1采用不銹鋼板整體焊接成型，在殼體1的頂端設有牽引力調節機構的安裝座，所述牽引力調節機構活動連接在安裝座上，殼體1的一端設有入口，另一端設有出口。所述廢邊導入口 2設置在殼體1的入口側，所述傳送帶傾斜設置在殼體1的出口偵L[〇〇16]其中，所述牽引力調節機構包括一不銹鋼矩形平板3、彈簧壓軸7和牽引張力輪6， 所述矩形平板3作為牽引力調節機構的支撐部，在矩形平板3的底部中間位置設置有兩個帶安裝通孔的耳座4,在所述殼體1的頂端設置有與耳座4相適配的安裝座，采用雙頭螺栓和螺母將耳座4與安裝座活動連接在一起;所述矩形平板3的底部一側設置有用于安裝牽引張力輪6的安裝支架5,所述牽引張力輪6通過雙頭螺栓和螺母安裝在安裝支架5上;在矩形平板3 的頂部一側設置有彈簧壓軸7,所述彈簧壓軸7和牽引張力輪6分別位于矩形平板3的兩端。 [〇〇17]所述傳送帶與矩形平板3所在面間的夾角為30度，從而傳送帶是以與水平面成30° 夾角傾斜向下的安裝在殼體1的出口側。傳送帶包括皮帶8、主動輪9和導向輪10,所述皮帶8 與主動輪9和導向輪10之間均傳動連接，所述主動輪9和導向輪10各采用一個步進電機作為動力源，兩個步進電機采用同一個電機控制器進行同步驅動控制。
[0018]所述導向輪10的下側設置有與其相接觸的從動輪12,所述從動輪12與導向輪10的接觸面相切，所述皮帶8與從動輪12傳動連接，所述主動輪9的直徑大于導向輪10的直徑，所述導向輪10的直徑大于從動輪12的直徑，經過這樣設計的皮帶8傳送通道可有效防止廢邊回纏。
[0019]所述傳送帶采用步進電機提供動力源，所述步進電機采用電機控制器進行驅動控制，整個技術方案設計巧妙實用，提高了浮頂安裝的精度。
[0020]此外，所述廢邊導入口 2采用不銹鋼材料制成，廢邊導入口 2上設置有磁環14,該磁環14采用鈦磁拋光制成，不僅阻力小且耐磨。
[0021]所述殼體1上還設置有斷線檢測桿13,所述斷線檢測桿13與機械限位開關11通過導線電連接，所述機械限位開關11與電機控制器通過導線電連接，當斷線檢測桿13檢測到廢邊斷線時，機械限位開關11斷開，此時整個裝置立即停機，并發出警告提示人工干預處理。
[0022]使用時，將玻纖廢邊先人工塞入廢邊導入口 2,通過彈簧壓軸7調節牽引張力輪6到合適的壓力，讓牽引張力輪6和傳送帶上的皮帶8間的摩擦力作為對玻纖廢邊的牽引動力對玻纖廢邊進行自動牽引收集，玻纖廢邊通過傳送帶輸送至位于傳送帶下方的廢邊收集桶內進行存儲回收利用。另外，當牽引張力輪6對玻纖廢邊的壓力過大致使其發生斷線并在斷線檢測桿13檢測到該故障的情況下，裝置自動停機并發出警告提示操作人員清除殘存在裝置中的廢邊后，重新將新玻纖廢邊牽引至廢邊導入口 2中并在調整好牽引張力輪6的壓力后重頭開始自動牽引收集動作。[〇〇23]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.一種玻纖廢邊牽引收集裝置，其特征在于:包括殼體，以及設置在殼體上的廢邊導入 口、傳送帶和牽引力調節機構，所述廢邊導入口設置在殼體的入口側，所述傳送帶傾斜設置 在殼體的出口側，所述牽引力調節機構活動連接在殼體的頂端，所述傳送帶采用步進電機 提供動力源，所述步進電機采用電機控制器進行驅動控制。2.如權利要求1所述的一種玻纖廢邊牽引收集裝置，其特征在于，所述牽引力調節機構 包括一矩形平板、彈簧壓軸和牽引張力輪，所述矩形平板作為牽引力調節機構的支撐部，在 矩形平板的底部中間位置設置有兩個帶安裝通孔的耳座，在所述殼體的頂端設置有與耳座 相適配的安裝座，采用雙頭螺栓和螺母將耳座與安裝座活動連接在一起;所述矩形平板的 底部一側設置有用于安裝牽引張力輪的安裝支架，所述牽引張力輪通過雙頭螺栓和螺母安 裝在安裝支架上;在矩形平板的頂部一側設置有彈簧壓軸，所述彈簧壓軸和牽引張力輪分 別位于矩形平板的兩端。3.如權利要求1所述的一種玻纖廢邊牽引收集裝置，其特征在于，所述傳送帶包括皮 帶、主動輪和導向輪，所述皮帶與主動輪和導向輪之間均傳動連接，所述主動輪和導向輪各 采用一個步進電機作為動力源，兩個步進電機采用同一個電機控制器進行驅動控制。4.如權利要求1或2或3所述的一種玻纖廢邊牽引收集裝置，其特征在于，所述殼體上還 設置有斷線檢測桿，所述斷線檢測桿與機械限位開關通過導線電連接，所述機械限位開關 與電機控制器通過導線電連接。5.如權利要求4所述的一種玻纖廢邊牽引收集裝置，其特征在于，所述廢邊導入口上設 置有磁環。6.如權利要求2所述的一種玻纖廢邊牽引收集裝置，其特征在于，所述殼體、矩形平板 和廢邊導入口均采用不銹鋼材料制成，且所述殼體采用不銹鋼板整體焊接成型。7.如權利要求3所述的一種玻纖廢邊牽引收集裝置，其特征在于，所述導向輪的下側設 置有與其相接觸的從動輪，所述從動輪與導向輪的接觸面相切，所述皮帶與從動輪傳動連 接，所述主動輪的直徑大于導向輪的直徑，所述導向輪的直徑大于從動輪的直徑。
【文檔編號】B65H57/14GK205616347SQ201620315051
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】張巖
【申請人】合立玻璃纖維（連云港）有限公司