一種銷釘轉向輸送機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種銷釘轉向輸送機構，包括機構固定板，所述機構固定板上端固接有龍門架，龍門架一側設有固定輸送槽，固定輸送槽一端固接有方形槽塊，機構固定板下端固接有旋轉氣缸，旋轉氣缸的缸桿上設有旋轉輸送槽，旋轉輸送槽轉動地設置在方形槽塊內側，龍門架的一端下側固接有橫向設置的第一推動氣缸，龍門架下方設有滑軌，滑軌上滑動地設有氣缸固定塊，氣缸固定塊通過一連接塊和浮動接頭與第一推動氣缸的缸桿端連接，氣缸固定塊上固接有豎向設置的第二推動氣缸，第二推動氣缸的缸桿端通過一撥叉固定塊固接有撥叉，撥叉的方向與固定輸送槽的槽線對應配合。本機構可以對銷釘類小型圓柱體實現轉向輸送，結構簡單，成本低，設備空間利用率高。
【專利說明】
一種銷釘轉向輸送機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于輸送機構器材領域，具體涉及一種銷釘轉向輸送機構。
【背景技術】
[0002]在圓柱形零件輸送過程中，由于圓柱形零件較小質量較輕在輸送過程中容易被機器本身震動震倒從而影響到下一道工序加工，且輸送線機構若在一個方向上太長會造成空間利用率低、布局不合理，采用本實用新型設備結構新穎，成本低，利用槽傳輸圓柱形小零件不會造成零件因震動而改變位置，且運用旋轉機構可以輸送線機構提高空間利用率和布局合理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有圓柱形零件輸送設備成震動大造成零件移位和輸送設備過程布局不合理固有缺點，提供了一種銷釘轉向輸送機構，解決了零件因震動移位系列問題。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種銷釘轉向輸送機構，包括機構固定板，所述機構固定板上端固接有龍門架，所述龍門架一側設有固定輸送槽，所述固定輸送槽一端固接有方形槽塊，所述機構固定板下端固接有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的缸桿上設有旋轉輸送槽，所述旋轉輸送槽轉動地設置在方形槽塊內側，所述龍門架的一端下側固接有橫向設置的第一推動氣缸，龍門架下方設有滑軌，所述滑軌上滑動地設有氣缸固定塊，所述氣缸固定塊通過一連接塊和浮動接頭與第一推動氣缸的缸桿端連接，所述氣缸固定塊上固接有豎向設置的第二推動氣缸，所述第二推動氣缸的缸桿端通過一撥叉固定塊固接有撥叉，所述撥叉的方向與固定輸送槽的槽線對應配合。
[0006]進一步的，所述龍門架由兩個豎板及頂端的橫板搭組而成。
[0007]進一步的，所述固定輸送槽和方形槽塊固接在機構固定板上端。
[0008]進一步的，所述方形槽塊上端面上設有橫向槽和縱向槽，所述橫向槽的槽線與固定輸送槽或旋轉輸送槽的槽線對應配合。
[0009]進一步的，所述撥叉固定塊兩側設置有限位凸塊，用于限制撥叉固定塊的橫向位移，所述限位凸塊固接在氣缸固定塊上。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]采用本實用新型設備結構新穎，成本低，利用槽傳輸圓柱形小零件不會造成零件因震動而改變位置，且運用旋轉機構可以輸送線機構提高空間利用率和布局合理。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的前側結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型結構在輸送狀態下動作示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的后側結構示意圖。
[0015]圖中標號說明:1、機構固定板，2、龍門架，3、固定輸送槽，4、方形槽塊，5、旋轉氣缸，6、旋轉輸送槽，7、第一推動氣缸，8、滑軌，9、氣缸固定塊，10、第二推動氣缸，11、撥叉固定塊，12、撥叉，13、連接塊，14、浮動接頭，15、銷釘，16、限位凸塊。
【具體實施方式】
[0016]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0017]參照圖1至圖3所示，一種銷釘轉向輸送機構，包括機構固定板1，所述機構固定板I上端固接有龍門架2，所述龍門架2—側設有固定輸送槽3，所述固定輸送槽3—端固接有方形槽塊4，所述機構固定板I下端固接有旋轉氣缸5，所述旋轉氣缸5的缸桿上設有旋轉輸送槽6，所述旋轉輸送槽6轉動地設置在方形槽塊4內側，所述龍門架2的一端下側固接有橫向設置的第一推動氣缸7，龍門架2下方設有滑軌8，所述滑軌8上滑動地設有氣缸固定塊9，所述氣缸固定塊9通過一連接塊13和浮動接頭14與第一推動氣缸7的缸桿端連接，所述氣缸固定塊9上固接有豎向設置的第二推動氣缸10，所述第二推動氣缸10的缸桿端通過一撥叉固定塊11固接有撥叉12，所述撥叉12的方向與固定輸送槽3的槽線對應配合，使得撥叉12可在固定輸送槽3內沿其槽線運動。
[0018]所述龍門架2由兩個豎板及頂端的橫板搭組而成。
[0019]所述固定輸送槽3和方形槽塊4固接在機構固定板I上端。
[0020]所述方形槽塊4上端面上設有橫向槽和縱向槽，所述橫向槽的槽線與固定輸送槽3或旋轉輸送槽6的槽線對應配合，使得撥叉12可在固定輸送槽3、方形槽塊4和旋轉輸送槽6內沿它們的槽線運動。
[0021]所述撥叉固定塊11兩側設置有限位凸塊16，用于限制撥叉固定塊11的橫向位移，所述限位凸塊16固接在氣缸固定塊9上。
[0022]本實用新型動作過程及原理輸送時，銷釘通過上游輸送機構輸送通過方形槽塊4然后到旋轉輸送槽6上，旋轉氣缸5旋轉帶動旋轉輸送槽6旋轉與方形槽塊4對接，第一推動氣缸7動作收回帶動撥叉12移動，到位后第二推動氣缸10動作下壓，第一推動氣缸7動作伸出，推動銷釘移動，第一推動氣缸7到位后第二推動氣缸10動作上升，一個循環動作結束，進入下一個循環如此反復。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種銷釘轉向輸送機構，包括機構固定板(1)，其特征在于，所述機構固定板(I)上端固接有龍門架(2)，所述龍門架(2)—側設有固定輸送槽(3)，所述固定輸送槽(3)—端固接有方形槽塊(4)，所述機構固定板(I)下端固接有旋轉氣缸(5)，所述旋轉氣缸(5)的缸桿上設有旋轉輸送槽(6)，所述旋轉輸送槽(6)轉動地設置在方形槽塊(4)內側，所述龍門架(2)的一端下側固接有橫向設置的第一推動氣缸(7)，龍門架(2)下方設有滑軌(8)，所述滑軌(8)上滑動地設有氣缸固定塊(9)，所述氣缸固定塊(9)通過一連接塊(13)和浮動接頭(14)與第一推動氣缸(7)的缸桿端連接，所述氣缸固定塊(9)上固接有豎向設置的第二推動氣缸(10)，所述第二推動氣缸(10)的缸桿端通過一撥叉固定塊(11)固接有撥叉(12)，所述撥叉(12)的方向與固定輸送槽(3)的槽線對應配合。2.根據權利要求1所述的銷釘轉向輸送機構，其特征在于，所述龍門架(2)由兩個豎板及頂端的橫板搭組而成。3.根據權利要求1所述的銷釘轉向輸送機構，其特征在于，所述固定輸送槽(3)和方形槽塊(4)固接在機構固定板(I)上端。4.根據權利要求1或3所述的銷釘轉向輸送機構，其特征在于，所述方形槽塊(4)上端面上設有橫向槽和縱向槽，所述橫向槽的槽線與固定輸送槽(3)或旋轉輸送槽(6)的槽線對應配合。5.根據權利要求1所述銷釘轉向輸送機構，其特征在于，所述撥叉固定塊(11)兩側設置有限位凸塊(16)，用于限制撥叉固定塊(11)的橫向位移，所述限位凸塊(16)固接在氣缸固定塊(9)上。
【文檔編號】B65G47/26GK205616183SQ201620337077
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】石冬喜, 汪思冰, 吳雷
【申請人】蘇州經貿職業技術學院