顆粒運輸帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒運輸帶，包括帶體，所述帶體的下表面與空隙對應的位置凹陷形成有變形槽，所述變形槽沿帶體的長度方向延伸，所述變形槽的底部設置有樹脂加強層，所述樹脂加強層與變形槽的側壁連接。空隙是位于傳送帶下方的，而變形槽位于間隙的上方，所以在傳送帶向下變形的過程中，變形槽將會發生凸起的位置抹平，故在傳送帶的底部不會嵌入間隙內，保證了帶體的使用壽命。
【專利說明】
顆粒運輸帶
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及帶式輸送領域，特別涉及顆粒運輸帶。
【背景技術】
[0002]在傳統的運輸領域中，帶傳動不僅是一種機械傳動的方式，對于谷物的輸送來說，帶傳動還是一種運輸谷物的方式。一般是將糧食放置在傳送帶上，然后在傳送帶的移動過程中，傳送帶上的顆粒狀的糧食被運輸到谷倉、輪船等運輸設備上。
[0003]谷物通過這種運輸方式，能夠很快的被傳送到另一位置上，例如現有技術中，例如現有技術中，申請號為“201310682067.3”中國發明專利中公開了一種移動式糧食輸送機，該輸送機運輸糧食的方式即是通過皮帶進行傳輸的，在輸送機傳動的過程中，最擔心的情況是皮帶發生斷裂的情況，一但皮帶發生斷裂，十幾米長的皮帶非常難以更滑，大大的減少了輸送機的輸送效率。
[0004]例如現有技術中，申請號為“200720069501.0”的中國實用新型專利的附圖中公開了一般的輸送機上的運輸帶的設置方式，輸送機的下方設置有多根傾斜設置的轉動輥，但是傾斜設置的轉動輥之間留有空隙，在轉動輥轉動的過程中，運輸帶很容易卡嵌入間隙內，在轉動輥的不斷轉動過程中，運輸帶很容易被轉動輥壓斷。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種不易卡嵌入空隙內的顆粒運輸帶。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種顆粒運輸帶，包括帶體，所述帶體的下表面與空隙對應的位置凹陷形成有變形槽，所述變形槽沿帶體的長度方向延伸，所述變形槽的底部設置有樹脂加強層，所述樹脂加強層與變形槽的側壁連接。
[0007]通過采用上述技術方案，在轉動輥使位于其上方的運輸帶進行傳動時，運輸帶由于重力或者其上放置的重物的原因向下發生變形，此時通過運輸帶在兩個輥之間的空隙位置設置有變形槽，由于空隙是位于傳送帶下方的，而變形槽位于間隙的上方，所以在傳送帶向下變形的過程中，變形槽將會發生凸起的位置抹平，故在傳送帶的底部不會嵌入間隙內，在轉動輥的動作過程中，保證了帶體的正常使用，同時為了避免該位置的結構強度過低，而導致在長時間使用后，該位置發生斷裂的問題，通過在變形槽內設置有樹脂加強層，豎直加強層的作用是加強變形槽的結構強度，因為設置有變形槽的原因，該位置的結構強度降低，通過采用結構強度比橡膠強的樹脂，通過將樹脂涂覆連接在該位置，加強了變形槽的結構強度，避免在運輸帶的使用過程中該位置發生斷裂。
[0008]作為優選，所述變形槽的縱截面形狀呈弧形。
[0009]通過采用上述技術方案，多邊形的結構具有棱角，棱角是帶體變形時，容易發生應力集中的位置，應力集中將會導致帶體發生斷裂，通過將變形槽的形狀設置呈弧形，弧形不具有棱角，能夠有效的避免應力集中的問題，同時在變形程度較小的情況下，即兩個轉動輥之間的傾斜角度較小的情況下，弧形的深度也可以較淺，反之弧形的深度需要較深。
[0010]作為優選，所述樹脂加強層與變形槽的側壁連接位置的厚度小于樹脂加強層與變形槽的底壁連接位置的厚度。
[0011]通過采用上述技術方案，在變形槽的變形過程中，變形槽的底部是受到變形最嚴重的位置，通過在變形槽底部的樹脂加強層的厚度加厚，能夠有效的避免該位置發生斷裂，同時為了節省材料，樹脂加強層與變形槽的側壁連接位置的厚度較薄。
[0012]作為優選，所述變形槽的側壁向內凹陷形成有若干個固定槽，所述樹脂加強層與固定槽的側壁連接。
[0013]通過采用上述技術方案，在樹脂加強層與變形槽連接時，是通過平面的接觸實現固定的，但是在使用過程中，這種接觸方式的固定效果不好，通過在變形槽的側壁上設置有固定槽，當樹脂加強層覆蓋于變形槽上方時，樹脂加強層填充入固定槽內，加強了樹脂加強層與變形槽之間的連接效果，同時固定槽擴大了變形槽與樹脂加強層之間的接觸面積。
[0014]作為優選，所述帶體的上表面均勻分布有若干個容納顆粒的容納槽，所述容納槽的橫截面形狀呈圓形，所述容納槽的縱截面形狀呈弧形。
[0015]通過采用上述技術方案，容納槽的作用是為了容納呈顆粒狀態的糧食，與表面齊平的傳送帶相比，設置有容納槽的傳送帶能夠容納更多的糧食顆粒，從而提高運輸帶的運輸效率。
[0016]作為優選，所述帶體的上表面向內凹陷形成有V型槽，所述V型槽在帶體的長度方向等距分布，所述V型槽延伸至帶體的側壁。
[0017]通過采用上述技術方案，向內凹陷的V型槽同樣起到了增加顆粒物的容納量的作用，V型槽能夠容納的顆粒量更多，同時在向前移動的過程中，V型槽的側壁防止顆粒向后發生掉落，提交運輸效率。
[0018]作為優選，所述V型槽的槽寬與相鄰V型槽之間的間隔距離相等。
[0019]通過采用上述技術方案，V型槽的槽寬與相鄰V型槽之間的間隔距離相等，由于帶體在傳輸過程中是處于張緊狀態的，所以間隔距離不相等，將會在受力作用力后，在間隙較長的位置上，帶體容易發生斷裂。
[0020]作為優選，所述V型槽內設置有粘性層。
[0021]通過采用上述技術方案，通過設置有粘性層，粘性層起到了粘附顆粒狀糧食的作用，提尚糧食的運輸效率。
[0022]作為優選，所述粘性層由自潔干式粘合劑涂覆而成。
[0023]通過采用上述技術方案，粘性層由自潔干式粘合劑涂覆而成，故在帶體不斷的動作過程中，帶體上的V型槽可以不斷的粘附顆粒，使用壽命更高。
[0024]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0025]1、空隙是位于傳送帶下方的，而變形槽位于間隙的上方，所以在傳送帶向下變形的過程中，變形槽將會發生凸起的位置抹平，故在傳送帶的底部不會嵌入間隙內，保證了帶體的使用壽命；
[0026]2、通過將樹脂涂覆連接在該位置，加強了變形槽的結構強度，避免在運輸帶的使用過程中該位置發生斷裂。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的結構不意圖一；
[0028]圖2是本實用新型的變形槽的剖面示意圖；
[0029]圖3是本實用新型的結構示意圖二；
[0030]圖4是本實用新型的V型槽的剖面示意圖。
[0031 ]圖中，1、帶體;2、變形槽;3、樹脂加強層;4、固定槽;5、容納槽;6、V型槽;7、粘性層。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0034]如圖1所示，一種顆粒運輸帶，包括帶體I，帶體I是環狀的帶體I，在帶體I的內圈，即代替的下表面與傾斜設置的轉動輥配合的位置設置有變形槽2，變形槽2的縱截面形狀呈弧形，同時變形槽2沿帶體I的長度方向延伸，且環繞整個帶體I設置；
[0035]如圖2所示，在帶體I的變形槽2內設置有樹脂加強層3，樹脂加強層3是通過將高彈性的樹脂涂料涂覆在變形槽2內形成的，該樹脂加強層3采用申請號為“201310654595.8”的發明專利中公開的雙組份水性聚氨酯彈性樹脂，其屬于現有技術，在此不做贅述;樹脂加強層3分別與變形槽2的底部和側壁連接，同時樹脂加強層3與變形槽2的側壁連接位置的厚度小于樹脂加強層3與變形槽2的底壁連接位置的厚度。
[0036]如圖2所示，為了增強豎直加強層的結構強度，在變形槽2的側壁向內凹陷形成有若干個固定槽4，樹脂加強層3與固定槽4的側壁連接。
[0037]帶體I的上表面具有兩種容納顆粒的結構:如圖1所示，其一為帶體I的上表面均勻分布有若干個容納顆粒的容納槽5，容納槽5的橫截面形狀呈圓形，容納槽5的縱截面形狀呈弧形。
[0038]如圖3和圖4所示，其二為帶體I的上表面向內凹陷形成有V型槽6，V型槽6在帶體I的長度方向等距分布，V型槽6延伸至帶體I的側壁，同時V型槽6的槽寬與相鄰V型槽6之間的間隔相等，即V型槽6是等距分布的；同時在V型槽6內設置有由自潔干式粘合劑涂覆而成的自潔層，自潔干式粘合劑在申請號為“200910206195.4”的中國發明專利中公開，其屬于現有技術，在此不做贅述。
【主權項】
1.一種顆粒運輸帶，包括帶體(I)，其特征在于:所述帶體(I)的下表面與空隙對應的位置凹陷形成有變形槽(2)，所述變形槽(2)沿帶體(I)的長度方向延伸，所述變形槽(2)的底部設置有樹脂加強層(3)，所述樹脂加強層(3)與變形槽(2)的側壁連接。2.根據權利要求1所述的顆粒運輸帶，其特征在于:所述變形槽(2)的縱截面形狀呈弧形。3.根據權利要求1所述的顆粒運輸帶，其特征在于:所述樹脂加強層(3)與變形槽(2)的側壁連接位置的厚度小于樹脂加強層(3)與變形槽(2)的底壁連接位置的厚度。4.根據權利要求1所述的顆粒運輸帶，其特征在于:所述變形槽(2)的側壁向內凹陷形成有若干個固定槽(4)，所述樹脂加強層(3)與固定槽(4)的側壁連接。5.根據權利要求1所述的顆粒運輸帶，其特征在于:所述帶體(I)的上表面均勻分布有若干個容納顆粒的容納槽(5)，所述容納槽(5)的橫截面形狀呈圓形，所述容納槽(5)的縱截面形狀呈弧形。6.根據權利要求1所述的顆粒運輸帶，其特征在于:所述帶體(I)的上表面向內凹陷形成有V型槽(6)，所述V型槽(6)在帶體(I)的長度方向等距分布，所述V型槽(6)延伸至帶體(I)的側壁。7.根據權利要求6所述的顆粒運輸帶，其特征在于:所述V型槽(6)的槽寬與相鄰V型槽(6)之間的間隔距離相等。8.根據權利要求7所述的顆粒運輸帶，其特征在于:所述V型槽(6)內設置有粘性層(7)。9.根據權利要求8所述的顆粒運輸帶，其特征在于:所述粘性層(7)由自潔干式粘合劑涂覆而成。
【文檔編號】B65G15/42GK205616075SQ201620406124
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】沈青, 沈一青, 徐水龍
【申請人】吳江糧食機械有限公司