袋中袋包裝設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了袋中袋包裝設備,包括第一給袋式包裝機,第一給袋式包裝機的第一分度轉盤外圓周設有第一下袋工位,其特征在于:還包括第二給袋式包裝機,第二給袋式包裝機的第二分度轉盤外圓周設有第二上袋工位、開袋加料工位、第二熱封工位和第二下袋工位,開袋加料工位與第一下袋工位相互正對,開袋加料工位的機夾上方設有開袋吸嘴,開袋吸嘴動作時將開袋加料工位的機夾所夾取的大包裝袋袋口進行打開,開袋吸嘴的上方設有下料料斗,下料料斗與第一下袋工位的機夾之間設有取袋夾頭,取袋夾頭動作時將第一下袋工位的機夾上的小包裝袋進行夾取并移動到下料料斗內。本實用新型可實現大袋套小袋的給袋式自動包裝生產,保證衛生,大大提高生產效率。
【專利說明】
袋中袋包裝設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術領域,具體涉及一種能夠實現大袋套小袋的給袋式自動包裝生產的袋中袋包裝設備。
【背景技術】
[0002]給袋式包裝機用于顆粒、各類食品、調料以及醬、液體類的包裝,市場上應用廣泛。對于一些如火鍋調料等物料,如果僅用一個包裝袋進行包裝,破損就會造成嚴重污染,因此一般要用另一個外包裝袋套在內包裝袋外面進行大袋套小袋的雙袋包裝,但該工作過程目前都是通過人工來完成,速度慢,工人勞動強度大,而且不能保證衛生。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足,本實用新型的目的旨在于提供一種可實現大袋套小袋的給袋式自動包裝生產,保證衛生,大大提高生產效率的袋中袋包裝設備。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實施的:
[0005]袋中袋包裝設備,包括第一給袋式包裝機,第一給袋式包裝機包括第一分度轉盤,第一分度轉盤的外圓周設有第一上袋工位、第一加料工位、第一熱封工位和第一下袋工位,每個工位設有一組機夾用于小包裝袋的夾取,第一上袋工位對應設有小包裝袋送取機構,其特征在于:還包括第二給袋式包裝機,第二給袋式包裝機包括第二分度轉盤,第二分度轉盤的外圓周設有第二上袋工位、開袋加料工位、第二熱封工位和第二下袋工位,每個工位設有一組機夾用于大包裝袋的夾取,第二上袋工位對應設有大包裝袋送取機構,開袋加料工位與第一下袋工位相互正對,開袋加料工位的機夾上方設有開袋吸嘴,開袋吸嘴動作時將開袋加料工位的機夾所夾取的大包裝袋袋口進行打開,開袋吸嘴連接在開袋裝置上,開袋吸嘴的上方設有下料料斗,下料料斗可進行打開或關閉,下料料斗連接在料斗裝置上,下料料斗與第一下袋工位的機夾之間設有取袋夾頭,取袋夾頭動作時將第一下袋工位的機夾上的小包裝袋進行夾取并移動到下料料斗內,取袋夾頭連接在取袋裝置上。
[0006]上述的袋中袋包裝設備,將兩臺給袋式包裝機進行有機組合,第一給袋式包裝機將物料加入到小包裝袋內并進行封口,然后在第一給袋式包裝機的第一下袋工位,利用取袋夾頭將小包裝袋夾取到下料料斗內,這時在第二給袋式包裝機的開袋加料工位,大包裝袋由開袋吸嘴將其袋口打開,同時下料料斗打開將小包裝袋倒出,于是小包裝袋就掉入大包裝袋內,隨著第二給袋式包裝機的第二分度轉盤的分度轉動,大包裝袋完成封口和下袋,從而實現大袋套小袋的給袋式自動包裝生產,大大提高生產效率;同時整個過程沒有人工參與,可有效保證包裝的衛生。
[0007]作為優選,開袋裝置包括左右開袋吸嘴,左開袋吸嘴與左氣桿連接,左氣桿與第一滑桿軸連接,右開袋吸嘴與右氣桿連接,右氣桿與第二滑桿軸連接,第一、第二滑桿軸平行設于中心齒輪的兩側,第一、第二滑桿軸上設有齒條與中心齒輪進行嚙合,中心齒輪由動力驅動進行轉動。采用上述設計后,當中心齒輪轉動,就會帶動第一、第二滑桿軸反向移動,進而帶動左右開袋吸嘴進行吸住袋口袋和開袋口的動作。
[0008]作為優選,料斗裝置包括下料料斗和安裝下料料斗的料斗支架,下料料斗具有上下開口,下開口由左右開口擋板進行遮擋,左右開口擋板可翻轉設置,左開口擋板與左齒板連接,右開口擋板與右齒板連接,左右齒板設有輪齒相互嚙合,右齒板設有延伸臂,延伸臂通過中間聯接板與擺動曲柄的一端鉸接連接,擺動曲柄擺動設于下料料斗上,擺動曲柄的另一端設有推動輪。采用上述設計后,當推動輪被推動,就會通過擺動曲柄、中間聯接板帶動右齒板和右開口擋板進行翻轉動作,同時右齒板帶動左齒板和左開口擋板進行反向的翻轉動作,于是下料料斗的下開口被打開或關閉。
[0009]作為優選,取袋裝置包括左右取袋夾頭,左取袋夾頭連接在左轉軸上,左轉軸上安裝左齒輪,右取袋夾頭連接在右轉軸上,右轉軸上安裝右齒輪,左右轉軸轉動設于夾頭座上,左右齒輪相互嚙合,左轉軸的軸端與曲柄一端連接,曲柄另一端與氣缸推桿連接,氣缸在夾頭座內安裝;夾頭座固定連接在芯軸上,芯軸轉動設于上擺臂的頂端,芯軸軸端固定安裝上鏈輪,上擺臂的下端固定連接在擺動軸上,擺動軸轉動設于擺臂座上,擺臂座固定安裝,擺動軸上活動套接下鏈輪,下鏈輪固定在擺臂座上,上下鏈輪之間通過鏈條連接。采用上述設計后,當氣缸動作,就會通過曲柄帶動左轉軸、左齒輪和左取袋夾頭進行轉動,左轉軸的轉動又會通過左右齒輪的嚙合帶動右轉軸和右取袋夾頭進行反向的轉動,于是左右取袋夾頭實現開夾和閉夾動作將小包裝袋進行夾取和松開,同時配合由上擺臂帶動夾頭座的來回動作,實現將第一下袋工位的機夾上的小包裝袋進行夾取并準確移動投放到下料料斗內;另外,通過上下鏈輪的鏈條連接,可保證夾頭座擺動過程中始終保持垂直姿態,從而使左右取袋夾頭夾住的包裝袋不會產生左右甩動,確保包裝袋移袋夾取動作的快速進行,提高包裝效率。
[0010]作為優選,上擺臂的下端連接下擺臂,下擺臂的下端通過連桿與凸輪擺臂連接,凸輪擺臂的擺動由取袋凸輪進行推動。
【附圖說明】
[0011]本實用新型有如下附圖:
[0012]圖1為本實用新型的俯視方向結構圖,
[0013]圖2為本實用新型的前視方向結構圖,
[0014]圖3為圖2的局部放大圖,
[0015]圖4為圖3中料斗裝置的放大圖(下料料斗的下開口在打開狀態),
[0016]圖5為圖3中取袋裝置的側視結構放大圖,
[0017]圖6為圖5的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖所示,本實用新型的袋中袋包裝設備,包括第一給袋式包裝機和第二給袋式包裝機,第一、第二給袋式包裝機高低設置,第一給袋式包裝機包括第一分度轉盤I,第一分度轉盤I的外圓周設有第一上袋工位A、第一打碼工位B、第一開袋工位C、待定工位D、第一加料工位E、第一熱封工位F、第一下袋工位G和剔廢工位H,每個工位設有一組機夾用于小包裝袋的夾取,第一上袋工位A對應設有小包裝袋送取機構3,第二給袋式包裝機包括第二分度轉盤2,第二分度轉盤2的外圓周設有第二上袋工位1、第二打碼工位J、開袋加料工位K、待定工位L、待定工位M、第二熱封工位N、第二下袋工位O和待定工位P,每個工位設有一組機夾用于大包裝袋的夾取,第二上袋工位I對應設有大包裝袋送取機構4,開袋加料工位K與第一下袋工位G相互正對,開袋加料工位K的機夾上方設有左開袋吸嘴71和右開袋吸嘴72,左右開袋吸嘴動作時將開袋加料工位K的機夾所夾取的大包裝袋袋口進行打開,左右開袋吸嘴連接在開袋裝置7上,開袋吸嘴的上方設有下料料斗51,下料料斗51可進行打開或關閉,下料料斗51固定安裝,下料料斗51連接在料斗裝置5上,下料料斗51與第一下袋工位G的機夾之間設有左取袋夾頭61和右取袋夾頭62,取袋夾頭動作時將第一下袋工位G的機夾上的小包裝袋進行夾取并移動投放到下料料斗51內,取袋夾頭連接在取袋裝置6上。
[0019]開袋裝置7包括左右開袋吸嘴,左開袋吸嘴71與左氣桿74連接,左氣桿74與第一滑桿軸75連接,右開袋吸嘴72與右氣桿73連接,右氣桿73與第二滑桿軸77連接,第一、第二滑桿軸平行設于中心齒輪76的兩側,第一、第二滑桿軸上設有齒條與中心齒輪76進行嚙合,中心齒輪76由動力驅動進行轉動。
[0020]料斗裝置5包括下料料斗51和安裝下料料斗51的料斗支架52,下料料斗51具有上下開口,下開口由左開口擋板59和右開口擋板58進行遮擋,左右開口擋板可翻轉設置,左開口擋板59與左齒板56連接,右開口擋板58與右齒板55連接,左右齒板設有輪齒相互嚙合,右齒板55設有延伸臂,延伸臂通過中間聯接板57與擺動曲柄50的一端鉸接連接,擺動曲柄50擺動設于下料料斗51上,擺動曲柄50的另一端設有推動輪49 ο當氣缸54推動挑板53動作,挑板53就會下壓推動輪49,使下料料斗51的下開口打開。
[0021]取袋裝置6包括左取袋夾頭61和右取袋夾頭62,左取袋夾頭61連接在左轉軸83上,左轉軸83上安裝左齒輪85,右取袋夾頭62連接在右轉軸84上,右轉軸84上安裝右齒輪86,左右轉軸轉動設于夾頭座63上,左右齒輪相互嚙合,左轉軸83的軸端與曲柄87—端連接,曲柄87另一端與氣缸64的推桿連接,氣缸64在夾頭座63內安裝;夾頭座63固定連接在芯軸88上,芯軸88轉動設于上擺臂65的頂端,芯軸88軸端固定安裝上鏈輪89,上擺臂65的下端固定連接在擺動軸66上,擺動軸66轉動設于擺臂座67上,擺臂座67固定安裝,擺動軸66上活動套接下鏈輪90,下鏈輪90固定在擺臂座67上,上下鏈輪之間通過鏈條連接,上擺臂65的下端連接下擺臂68,下擺臂68的下端通過連桿69與凸輪擺臂81連接,凸輪擺臂81的擺動由取袋凸輪82進行推動。
[0022]本實用新型是這樣工作的:第一給袋式包裝機在第一上袋工位A的機夾將小包裝袋送取機構3送出的小包裝袋進行夾取后,隨著第一分度轉盤I的分度轉動,小包裝袋被打碼、開袋、加料、封口后到達第一下袋工位G,然后在第一下袋工位G,左右取袋夾頭61、62將小包裝袋夾取并移送到下料料斗51上方將小包裝袋投放到下料料斗51內,這時第二給袋式包裝機在第二上袋工位I的機夾將大包裝袋送取機構4送出的大包裝袋進行夾取后,由第二分度轉盤2轉送到開袋加料工位K,在開袋加料工位K,左右開袋吸嘴71、72將大包裝袋的袋口打開,同時下料料斗51打開將小包裝袋倒出,于是小包裝袋就掉入大包裝袋內,隨著第二分度轉盤2的分度轉動,大包裝袋完成封口和下袋,從而實現大袋套小袋的給袋式自動包裝生產,大大提高生產效率。
【主權項】
1.袋中袋包裝設備,包括第一給袋式包裝機,第一給袋式包裝機包括第一分度轉盤,第一分度轉盤的外圓周設有第一上袋工位、第一加料工位、第一熱封工位和第一下袋工位,每個工位設有一組機夾用于小包裝袋的夾取,第一上袋工位對應設有小包裝袋送取機構,其特征在于:還包括第二給袋式包裝機,第二給袋式包裝機包括第二分度轉盤,第二分度轉盤的外圓周設有第二上袋工位、開袋加料工位、第二熱封工位和第二下袋工位,每個工位設有一組機夾用于大包裝袋的夾取,第二上袋工位對應設有大包裝袋送取機構,開袋加料工位與第一下袋工位相互正對,開袋加料工位的機夾上方設有開袋吸嘴,開袋吸嘴動作時將開袋加料工位的機夾所夾取的大包裝袋袋口進行打開,開袋吸嘴連接在開袋裝置上,開袋吸嘴的上方設有下料料斗,下料料斗可進行打開或關閉,下料料斗連接在料斗裝置上,下料料斗與第一下袋工位的機夾之間設有取袋夾頭,取袋夾頭動作時將第一下袋工位的機夾上的小包裝袋進行夾取并移動到下料料斗內,取袋夾頭連接在取袋裝置上。2.如權利要求1所述的袋中袋包裝設備,其特征在于:開袋裝置包括左右開袋吸嘴,左開袋吸嘴與左氣桿連接,左氣桿與第一滑桿軸連接,右開袋吸嘴與右氣桿連接,右氣桿與第二滑桿軸連接,第一、第二滑桿軸平行設于中心齒輪的兩側,第一、第二滑桿軸上設有齒條與中心齒輪進行嗤合,中心齒輪由動力驅動進行轉動。3.如權利要求1所述的袋中袋包裝設備,其特征在于:料斗裝置包括下料料斗和安裝下料料斗的料斗支架,下料料斗具有上下開口,下開口由左右開口擋板進行遮擋,左右開口擋板可翻轉設置,左開口擋板與左齒板連接,右開口擋板與右齒板連接,左右齒板設有輪齒相互嚙合,右齒板設有延伸臂,延伸臂通過中間聯接板與擺動曲柄的一端鉸接連接,擺動曲柄擺動設于下料料斗上,擺動曲柄的另一端設有推動輪。4.如權利要求1所述的袋中袋包裝設備,其特征在于:取袋裝置包括左右取袋夾頭,左取袋夾頭連接在左轉軸上,左轉軸上安裝左齒輪,右取袋夾頭連接在右轉軸上,右轉軸上安裝右齒輪,左右轉軸轉動設于夾頭座上,左右齒輪相互嚙合,左轉軸的軸端與曲柄一端連接,曲柄另一端與氣缸推桿連接,氣缸在夾頭座內安裝;夾頭座固定連接在芯軸上,芯軸轉動設于上擺臂的頂端,芯軸軸端固定安裝上鏈輪,上擺臂的下端固定連接在擺動軸上,擺動軸轉動設于擺臂座上,擺臂座固定安裝,擺動軸上活動套接下鏈輪,下鏈輪固定在擺臂座上,上下鏈輪之間通過鏈條連接。5.如權利要求4所述的袋中袋包裝設備,其特征在于:上擺臂的下端連接下擺臂,下擺臂的下端通過連桿與凸輪擺臂連接,凸輪擺臂的擺動由取袋凸輪進行推動。
【文檔編號】B65B43/30GK205615799SQ201620338547
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】陳宇, 蔣光寶
【申請人】瑞安市瑞志機械有限公司