一種降壓管接頭總成繞圈裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種降壓管接頭總成繞圈裝置，涉及電器元件加工設備技術領域，包括機架裝置，繞線裝置和進給裝置，機架裝置連接有繞線裝置和進給裝置；機架裝置包括底座和成品倉，底座上設有成品倉；繞線裝置包括繞線轉機，繞線伸縮桿和繞線器，進給裝置包括支腳，進給滑軌，前夾緊壓塊和后夾緊壓塊，繞線器包括卸貨伸縮桿，繞線擋塊，和夾緊滑塊；本實用新型通過繞線裝置和進給裝置自動實現降壓管接頭總成的繞圈成型，并能自動卸貨入倉，設有多組繞線器，分別進行繞圈和卸貨工作，生產效率高，工人勞動強度低，還設有卸貨伸縮桿，在實現自動卸貨的同時，可以根據包裝情況調整繞圈的尺寸，適應大批量、高效生產的需要。
【專利說明】
一種降壓管接頭總成繞圈裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電器元件加工設備技術領域，具體涉及一種降壓管接頭總成繞圈裝置。【背景技術】
[0002]食物或其他物品保持恒定低溫冷態的民用產品，是生活中最常用的電器之一。降壓管接頭總成是冰箱中必不可少的元件，在其加工完畢后，需要將連接于接頭上的降壓管繞圈成型，避免在搬運的過程中彎折損傷，同時，也為后期的產品的搬運和包裝提供了便利。但在現今的生產過程中，繞圈的工作還是通過人工完成，工人將降壓管末端壓緊在輪軸上，手動搖動把手進行繞圈后取下入倉，工人勞動強度大，生產效率低，繞圈的尺寸由輪軸的尺寸決定，不能根據包裝情況調整，已不能適應大批量、高效生產的需要。【實用新型內容】
[0003](一)解決的技術問題
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種降壓管接頭總成繞圈裝置，以克服現今生產過程中，繞圈的工作還是通過人工完成，工人將降壓管末端壓緊在輪軸上，手動搖動把手進行繞圈后取下入倉，工人勞動強度大，生產效率低，繞圈的尺寸由輪軸的尺寸決定，不能根據包裝情況調整，已不能適應大批量、高效生產需要的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種降壓管接頭總成繞圈裝置，包括機架裝置(1)，繞線裝置(2)和進給裝置(3)，所述機架裝置(1)連接有繞線裝置(2)和進給裝置(3);所述機架裝置(1)包括底座(101)和成品倉(102)，所述底座(101)上設有成品倉(102);所述繞線裝置(2)包括繞線轉機(201)，繞線伸縮桿(202)和繞線器 (203)，所述成品倉(102)內部底部連接有繞線轉機(201)，所述繞線轉機(201)連接有繞線伸縮桿(202)，所述繞線伸縮桿(202)上連接有繞線器(203);所述進給裝置(3)包括支腳 (301 )，進給滑軌(302 )，前夾緊壓塊(303)和后夾緊壓塊(304 )，所述底座(101)連接有支腳 (301 )，所述支腳(301)連接有進給滑軌(302 )，所述進給滑軌(302)內連接有前夾緊壓塊 (303)和后夾緊壓塊(304)。[〇〇〇7]進一步的，所述繞線器(203)包括卸貨伸縮桿(2031)，繞線擋塊(2032)，和夾緊滑塊(2033)，所述繞線伸縮桿(202)連接有卸貨伸縮桿(2031)，所述卸貨伸縮桿(2031)連接有繞線擋塊(2032)，所述繞線擋塊(2032)上設有繞線槽(2034)，所述繞線擋塊(2032)連接有夾緊滑塊(2033)。
[0008]進一步的，所述繞線伸縮桿(202)上按高度均布連接有至少三組繞線器(203)，同一橫截面內按角度均布連接有三個繞線器(203)。
[0009]進一步的，所述后夾緊壓塊(304)上設有毛細管槽(305)。[0〇1〇]進一步的，所述卸貨伸縮桿(2031)伸縮的最短長度大于繞線轉機(201)的半徑。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型提供了一種降壓管接頭總成繞圈裝置，通過繞線裝置和進給裝置自動實現降壓管接頭總成的繞圈成型，并能自動卸貨入倉，設有多組繞線器，分別進行繞圈和卸貨工作，生產效率高，工人勞動強度低，還設有卸貨伸縮桿，在實現自動卸貨的同時，可以根據包裝情況調整繞圈的尺寸，適應大批量、高效生產的需要。【附圖說明】[0〇13]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型繞線裝置的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型繞線器的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型進給裝置的結構示意圖。
[0017]圖中:[〇〇18]1、機架裝置；101、底座；102、成品倉；[〇〇19]2、繞線裝置；201、繞線轉機；202、繞線伸縮桿；203、繞線器；2031、卸貨伸縮桿；2032、繞線擋塊;2033、夾緊滑塊;2034、繞線槽；
[0020]3、進給裝置;301、支腳;302、進給滑軌；303、前夾緊壓塊;304、后夾緊壓塊;305、毛細管槽。【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1?圖4所示，其結構關系為:包括機架裝置1，繞線裝置2和進給裝置3，所述機架裝置1連接有繞線裝置2和進給裝置3;所述機架裝置1包括底座101和成品倉102,所述底座101上設有成品倉102;所述繞線裝置2包括繞線轉機201，繞線伸縮桿202和繞線器203,所述成品倉102內部底部連接有繞線轉機201，所述繞線轉機201連接有繞線伸縮桿202,所述繞線伸縮桿202上連接有繞線器203;所述進給裝置3包括支腳301，進給滑軌302，前夾緊壓塊303和后夾緊壓塊304,所述底座101連接有支腳301，所述支腳301連接有進給滑軌302,所述進給滑軌302內連接有前夾緊壓塊303和后夾緊壓塊304。[〇〇23]優選的，所述繞線器203包括卸貨伸縮桿2031，繞線擋塊2032，和夾緊滑塊2033， 所述繞線伸縮桿202連接有卸貨伸縮桿2031，所述卸貨伸縮桿2031連接有繞線擋塊2032,所述繞線擋塊2032上設有繞線槽2034，所述繞線擋塊2032連接有夾緊滑塊2033。[〇〇24]優選的，所述繞線伸縮桿202上按高度均布連接有至少三組繞線器203,同一橫截面內按角度均布連接有三個繞線器203。[〇〇25]優選的，所述后夾緊壓塊304上設有毛細管槽305。[〇〇26]優選的，所述卸貨伸縮桿2031伸縮的最短長度大于繞線轉機201的半徑。[〇〇27]具體使用時，將降壓管接頭總成的接頭放置于前夾緊壓塊303和后夾緊壓塊304之間，前夾緊壓塊303和后夾緊壓塊304沿進給滑軌302運動相互靠近夾緊接頭，降壓管經過毛細管槽305,末端放置于繞線槽2034內，夾緊滑塊2033夾緊降壓管末端，卸貨伸縮桿2031根據設定的繞全尺寸調整伸縮長度后，前夾緊壓塊303和后夾緊壓塊304沿進給滑軌302協同運動拉直降壓管，繞線轉機201轉動，同時前夾緊壓塊303和后夾緊壓塊304配合運動，將降壓管繞在同一橫截面高度的三個繞線擋塊2032的繞線槽2034中，直至前夾緊壓塊303和后夾緊壓塊304運動到進給滑軌末端繞線完畢，前夾緊壓塊303和后夾緊壓塊304沿進給滑軌運動相互遠離，松開接頭，此時可安裝下一個工件;繞線伸縮桿202縮短一段距離使得下一組卸貨伸縮桿到達工作高度，此時可繼續安裝下一個工件并進行繞圈，同時，繞圈完畢的一組2031縮短至最短長度，繞成圈的降壓管接頭總成掉落至成品倉102中。
[0028]綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果:通過繞線裝置和進給裝置自動實現降壓管接頭總成的繞圈成型，并能自動卸貨入倉，設有多組繞線器，分別進行繞圈和卸貨工作，生產效率高，工人勞動強度低，還設有卸貨伸縮桿，在實現自動卸貨的同時，可以根據包裝情況調整繞圈的尺寸，適應大批量、高效生產的需要。[〇〇29]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0030]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種降壓管接頭總成繞圈裝置，包括機架裝置(1)，其特征在于:還包括繞線裝置(2) 和進給裝置(3)，所述機架裝置(1)連接有繞線裝置(2)和進給裝置(3);所述機架裝置(1)包 括底座(101)和成品倉(102)，所述底座(101)上設有成品倉(102);所述繞線裝置(2)包括繞 線轉機(201)，繞線伸縮桿(202)和繞線器(203)，所述成品倉(102)內部底部連接有繞線轉 機(201)，所述繞線轉機(201)連接有繞線伸縮桿(202)，所述繞線伸縮桿(202)上連接有繞 線器(203);所述進給裝置(3)包括支腳(301)，進給滑軌(302)，前夾緊壓塊(303)和后夾緊 壓塊(304 )，所述底座(101)連接有支腳(301 )，所述支腳(301)連接有進給滑軌(302 )，所述 進給滑軌(302)內連接有前夾緊壓塊(303)和后夾緊壓塊(304)。2.根據權利要求1所述的一種降壓管接頭總成繞圈裝置，其特征在于:所述繞線器 (203)包括卸貨伸縮桿(2031)，繞線擋塊(2032)，和夾緊滑塊(2033)，所述繞線伸縮桿(202) 連接有卸貨伸縮桿(2031)，所述卸貨伸縮桿(2031)連接有繞線擋塊(2032)，所述繞線擋塊 (2032)上設有繞線槽(2034)，所述繞線擋塊(2032)連接有夾緊滑塊(2033)。3.根據權利要求1或2所述的一種降壓管接頭總成繞圈裝置，其特征在于:所述繞線伸 縮桿(202)上按高度均布連接有至少三組繞線器(203)，同一橫截面內按角度均布連接有三 個繞線器(203)。4.根據權利要求1所述的一種降壓管接頭總成繞圈裝置，其特征在于:所述后夾緊壓塊 (304)上設有毛細管槽(305)。5.根據權利要求2所述的一種降壓管接頭總成繞圈裝置，其特征在于:所述卸貨伸縮桿 (2031)伸縮的最短長度大于繞線轉機(201)的半徑。
【文檔編號】B65H57/00GK205602855SQ201620271446
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】李其虎, 劉成余, 張玉著, 李圣軍, 李楊, 蔡云錚, 劉建
【申請人】合肥超越電器有限責任公司