正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，其發料裝置的底部通過設有氣閥的輸送氣管與空氣壓縮機連通；發料裝置的底部還設有安裝有下料閥的下料管，該下料管與輸送母管連通，輸送母管與收料裝置連通，輸送母管上設置有靜壓差壓傳感器，發料裝置內不同高度的料位處分別設有料位計；靜壓差壓傳感器和若干個料位計均電連接于一數據采集卡上，該數據采集卡電連接于總控中心上；氣閥和下料閥均與一控制器電連接，且該控制器與總控中心電連接。該系統根據物料料位的大小進行后反饋式的自動調節氣閥和下料閥開度，自動控制進氣量和輸送壓力，實現了自調節、自控制的穩定輸送。
【專利說明】
正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種物料輸送的自動控制系統，尤其涉及一種正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統。【背景技術】
[0002]開放式氣力輸送由于具有結構簡單、造價低等特點，被廣泛應用于水泥、糧食、化工、建材和電力等行業，尤其是其中的正壓式氣力輸送由于穩定性良好、可控性好、輸送距離長而被廣泛應用。但是在正壓開放式氣力輸送過程中，當料位下降到某一臨界料位時，輸送物料的輸送濃度會大幅度降低，同時能耗也會大幅度提高，如果繼續增大進氣量和輸送壓力，物料的輸送能力會變的更小，甚至可能會造成物料粉體的大面積流化，輸送能力大大降低，能耗增大，影響輸送。【實用新型內容】
[0003]為了克服上述現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，其能夠實現物料連續穩定的輸送，同時能夠降低能耗。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，包括一發料裝置，該發料裝置的底部通過輸送氣管與一空氣壓縮機連通，且該輸送氣管上設置有氣閥控制氣體流量;所述發料裝置的底部還設有下料管，該下料管與輸送母管連通，輸送母管與收料裝置連通，所述下料管上設有下料閥控制物料流量，所述輸送母管上設置有靜壓差壓傳感器;所述發料裝置內設有若干個料位計，該若干個料位計設置于發料裝置內不同高度的料位處； 所述靜壓差壓傳感器和若干個料位計均電連接于一數據采集卡上，該數據采集卡電連接于總控中心上;所述氣閥和下料閥均與一控制器電連接，且該控制器與總控中心電連接。
[0006]其進一步的技術方案是:
[0007]所述輸送氣管上位于空氣壓縮機和氣閥之間還設有一氣體流量計，該氣體流量計分別與數據采集卡和總控中心電連接。
[0008]所述氣體流量計為渦街流量計。
[0009]所述氣閥和下料閥均為氣動閥。
[0010]所述控制器為PLC控制器。
[0011]所述總控中心為計算機。
[0012]本實用新型的有益技術效果是:與現有技術相比，本實用新型根據料位的大小進行后反饋式的自動調節氣閥和下料閥開度，自動控制進氣量和輸送壓力，實現了自調節、自控制的穩定輸送。【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]其中:[0〇15]1-空氣壓縮機；2-渦街流量計；
[0016]3-氣閥；4-輸送氣管；
[0017]5-發料裝置；6-下料閥；[〇〇18]7-下料管；8-輸送母管；[〇〇19]9-靜壓差壓傳感器；10-料位計；[〇〇2〇]11-收料裝置；12-數據采集卡；
[0021]13-控制器；14-總控中心。【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例及圖1對本實用新型進行詳細說明。
[0023]參見圖1為本實用新型正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統的結構示意圖。本實用新型包括空氣壓縮機1、渦街流量計2、氣閥3、輸送氣管4、發料裝置5、下料閥6、下料管7、輸送母管8、靜壓差壓傳感器9、料位計10、收料裝置11、數據采集卡12、控制器 13、總控中心14。其中氣閥3和下料閥6均為氣動閥;控制器13為PLC控制器;總控中心14為計算機。[〇〇24]該正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統中，發料裝置5的底部通過輸送氣管4與一空氣壓縮機1連通，且該輸送氣管上設置有氣閥3控制氣體流量。此外發料裝置5的底部還設有下料管7,該下料管與輸送母管8連通，輸送母管與收料裝置11連通，下料管上設有下料閥6控制物料流量，輸送母管8上設置有靜壓差壓傳感器9。所述發料裝置5 內設有若干個料位計10，該若干個料位計設置于發料裝置內不同高度的料位處。所述靜壓差壓傳感器9和若干個料位計10均電連接于一數據采集卡12上，該數據采集卡12電連接于總控中心14上。所述氣閥3和下料閥6均與一控制器13電連接，且該控制器與總控中心14電連接。此外輸送氣管4上位于空氣壓縮機1和氣閥3之間還設有一氣體流量計，該氣體流量計分別與數據采集卡12和總控中心(14)電連接。
[0025]本實用新型的工作過程如下所述:使用該系統進行物料的輸送時，開啟氣閥3和下料閥6，當發料裝置內的物料料位始終在某一臨界料位值以上，則物料的輸送呈連續穩定的狀態。當物料的料位值變小，降低到某一臨界料位以下，數據采集卡12采集數據并反饋到總控中心14，總控中心14控制與其連接的控制器13，自動調節氣閥3和下料閥6的開度，降低進氣量和進氣壓力，調整物料的輸送能力，使之達到穩定輸送。在物料的輸送過程中向發料裝置中加入物料，則物料料位增大，當超過臨界料位值時，數據采集卡12采集數據并反饋到總控中心14，總控中心14控制與其連接的控制器13，自動調節氣閥3和下料閥6的開度，增大進氣量和進氣壓力，達到穩定輸送。然后可根據實際情況，往復循環上述工作過程。
[0026]與現有技術相比，本實用新型所述系統根據料位的大小進行后反饋式的自動調節氣閥和下料閥開度，自動控制進氣量和輸送壓力，實現了自調節、自控制的穩定輸送。[〇〇27]以上對本實用新型正壓開放式氣力輸送系統穩定運行的后反饋控制系統作了詳細說明，闡述了控制方法的原理和實施方式，上述說明也并非是對本實用新型的限制，本實用新型也不限于上述舉例。上述本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，其特征在于:包括一發 料裝置(5)，該發料裝置的底部通過輸送氣管(4)與一空氣壓縮機(1)連通，且該輸送氣管上 設置有氣閥(3)控制氣體流量;所述發料裝置的底部還設有下料管(7)，該下料管與輸送母 管(8)連通，輸送母管與收料裝置(11)連通，所述下料管上設有下料閥(6)控制物料流量，所 述輸送母管(8)上設置有靜壓差壓傳感器(9);所述發料裝置(5)內設有若干個料位計(10)， 該若干個料位計設置于發料裝置內不同高度的料位處;所述靜壓差壓傳感器(9)和若干個 料位計(1 〇)均電連接于一數據采集卡(12)上，該數據采集卡(12)電連接于總控中心(14) 上;所述氣閥(3)和下料閥(6)均與一控制器(13)電連接，且該控制器與總控中心(14)電連 接。2.根據權利要求1所述的正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，其特 征在于:所述輸送氣管(4)上位于空氣壓縮機(1)和氣閥(3)之間還設有一氣體流量計，該氣 體流量計分別與數據采集卡(12)和總控中心(14)電連接。3.根據權利要求2所述的正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，其特 征在于:所述氣體流量計為渦街流量計(2)。4.根據權利要求1所述的正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，其特 征在于:所述氣閥(3)和下料閥(6)均為氣動閥。5.根據權利要求1所述的正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，其特 征在于:所述控制器(13)為PLC控制器。6.根據權利要求1所述的正壓開放式氣力輸送穩定運行的后反饋自動控制系統，其特 征在于:所述總控中心(14)為計算機。
【文檔編號】B65G53/66GK205602705SQ201620387014
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】田厚忠, 謝華, 于瑞生
【申請人】蘇州中材建設有限公司