瀝青防水卷材傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于瀝青防水卷材生產線技術領域，提出了瀝青防水卷材傳送裝置，包括轉向結構和傳送結構，轉向結構上設置有翻轉推出結構；轉向結構包括轉向架和若干個均與軸向輸送電機連接的軸向輸送輥，軸向輸送輥的直徑由其中間至兩端逐漸增大；翻轉推出結構包括鉸接在轉向架上且鉸接端靠近傳送結構的翻板，翻板上設置有至少兩個弧形翻架，弧形翻架設置在兩個軸向輸送輥之間且與翻轉氣缸連接，翻轉氣缸與控制器連接；傳送結構包括傳送機架和輸送輥，輸送輥與電機連接且其上設置有輸送帶，輸送帶上設置有倒T型的隔板。本實用新型解決了現有技術中瀝青防水卷材加工完成后傳送效率低、人工操作量大、未包裝的防水卷材容易散開和發生堆積的問題。
【專利說明】
瀝青防水卷材傳送裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于瀝青防水卷材生產線技術領域，涉及一種瀝青防水卷材生產完成后的傳送裝置。
【背景技術】
[0002]瀝青防水卷材俗稱瀝青油氈，是以原紙、纖維織物、纖維氈、塑料膜、金屬箔等材料為胎基，一石油瀝青、煤瀝青、頁巖瀝青或非高聚物材料改性的瀝青為基料，以滑石粉、板巖粉、碳酸鈣等為填充料進行浸圖或輥壓，并在其表面撒布粉裝、片狀、粒狀礦質材料或合成高分子薄膜、金屬膜等材料制成的可卷曲面的片狀類防水材料。瀝青防水卷材其生產線主要包括胎體展開裝置、胎體拼接裝置、胎體貯存裝置、胎體烘干裝置、胎布預浸裝置、張力裝置、涂油裝置、撒砂裝置、覆膜裝置、壓花裝置、自粘成型裝置、懸浮冷卻裝置、回沙裝置、輥筒冷卻裝置、成品儲氈裝置、成品調偏、三輥牽引彈跳裝置、自動卷氈裝置等結構，然而現有技術中其經過自動卷氈裝置加工完成后，大多需要人工進行搬運，不僅工作效率低，而且工作量大，如果改進為由傳送帶進行傳送的話，因為自動卷氈裝置加工出的成品會由推氈結構沿卷材軸向推出，因此直接由傳送帶傳送并不十分合適，而且普通傳送帶在傳送時，一方面不能夠間隔一定距離對防水卷材進行傳送，另一方面，對于未包裝的防水卷材，很容易在傳送帶上散開，因而會出現防水卷材散開堆積的情況，因此需要設計一種合適的瀝青防水卷材傳送裝置，從而提高傳送效率，減少人工操作。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出瀝青防水卷材傳送裝置，解決了現有技術中瀝青防水卷材加工完成后傳送效率低、人工操作量大、未包裝的防水卷材容易散開和發生堆積的技術問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]瀝青防水卷材傳送裝置，包括
[0006]轉向結構和設置在所述轉向結構一側的傳送結構，所述轉向結構上設置有指向所述傳送結構的翻轉推出結構;所述轉向結構包括轉向架和設置在所述轉向架上的若干個均與軸向輸送電機連接的軸向輸送輥，所述軸向輸送輥的直徑由其中間至兩端逐漸增大;所述翻轉推出結構包括鉸接在所述轉向架上且鉸接端靠近所述傳送結構的翻板，所述翻板上設置有至少兩個弧形翻架，所述弧形翻架設置在兩個所述軸向輸送輥之間且與翻轉氣缸連接，所述翻轉氣缸與控制器連接;所述傳送結構包括傳送機架和設置在所述傳送機架上的輸送輥，所述輸送輥與電機連接且其上設置有輸送帶，所述輸送帶上設置有倒T型的隔板。
[0007]作為進一步的技術方案，所述軸向輸送輥端部的直徑與中間的直徑比為2?3:1，且其長度與中間直徑的比為4?8:1。
[0008]作為進一步的技術方案，所述隔板的兩側均設置有若干個加強撐。
[0009]作為進一步的技術方案，所述控制器與設置旋鈕和示數器連接。
[0010]作為進一步的技術方案，所述弧形翻架與所述軸向輸送輥之間設置有止停架，所述止停架與止停氣缸連接，所述止停氣缸與所述控制器連接。
[0011]作為進一步的技術方案，所述軸向輸送輥前端設置有緩沖輥，所述緩沖輥的直徑由其中間至兩端逐漸增大。
[0012]作為進一步的技術方案，所述輸送帶和所述隔板的寬度分別為1150mm、980mm。
[0013]作為進一步的技術方案，所述傳送機架從靠近所述轉向結構的一端至另一端逐漸變低，且兩端高度分別為1100mm、850mm。
[0014]本實用新型使用原理及有益效果為:
[0015]1、本實用新型工作時，防水卷材軸向送至轉向結構的軸向輸送輥上，因為軸向輸送輥的直徑由其中間至兩端逐漸增大，因此中部向下凹陷，從而可以穩定的將防水卷材軸送至翻轉推出結構的兩個弧形翻架上，之后控制器控制翻轉氣缸帶動弧形翻架翻轉將防水卷材推下沿翻板滑至一側的傳送結構上進行傳送，從而可以很好的實現與前一工序很好的對接，而且傳送結構輸送輥的輸送帶上設置有將防水卷材間隔開來的T型隔板，從而可以將防水卷材很好的進行分隔，從而避免防水卷材由于滑動而堆積的現象發生，因而可以實現整齊高效的防水卷材傳送過程。
[0016]2、本實用新型中輸送帶上隔板，可以很好的將未包裝的防水材料限制在一定的空間，特殊設計的尺寸可以有效的防止未包裝的防水卷材散開，因此本使用新型很好的實現了防水卷材快捷無障礙的運輸，從而進一步提高了工作效率。
[0017]3、本實用新型在防水卷材軸向傳輸時通過軸向輸送輥來實現，軸向輸送輥的軸部向下凹陷，且凹陷程度正好適于防水卷材軸向傳輸的，通過單一傳送輥便實現了穩定傳輸，因此便不必像原有技術中通過構成V字型的兩個輥來實現防水卷材的軸向傳輸，因此簡化了結構，提高了設備的穩定程度和安全性。
[0018]4、隔板的兩側均設置有若干個加強撐，可以大大增強隔板和輸送帶傳送效果和使用壽命，而且使結構更加穩定，從而增加了防水卷材傳送的穩定程度和傳送效率。
[0019]5、翻轉氣缸可以由控制器控制間隔一定時間將防水卷材由翻轉推出結構送至傳送結構，而且，工作的頻率可以根據實際需求由設置旋鈕進行調節，而且可以通過示數器清楚的顯示，因此本實用新型還具有功能多樣，使用范圍廣的優點。
[0020]6、弧形翻架與軸向輸送輥之間設置的止停架可以在防水卷材軸向傳輸翻轉時由于仍未分離軸向輸送輥仍然帶動防水卷材向前運輸，或者分離后防水卷材仍然具有向前的慣性而造成對設備的損害，以及出現的防水卷材不穩定情況，因此增加與止停氣缸連接的止停架后，可以使轉向和運輸過程更加穩定有效，從而進一步提高工作效率。
[0021]7、軸向輸送輥前端設置有緩沖輥，緩沖輥不與軸向輸送電機連接，因此可以更好的實現緩沖對接，從而可以表面速度差異過大對設備造成的損害以及避免防水卷材的掉落。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0023]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0024]圖2為本實用新型控制結構框線示意圖；
[0025]圖中:1-轉向結構，11 -轉向架，12-軸向輸送輥，13-緩沖輥，2_傳送結構，21 -傳送機架，22-輸送輥，23-輸送帶，24-隔板，25-加強撐，3-翻轉推出結構，31_翻板，32-弧形翻架，33-翻轉氣缸，34-控制器，35-旋鈕，36-示數器，37-止停架，38-止停氣缸。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]如圖1?圖2所示，本實用新型提出的瀝青防水卷材傳送裝置，包括
[0028]轉向結構I和設置在轉向結構I一側的傳送結構2，轉向結構I上設置有指向傳送結構2的翻轉推出結構3;轉向結構I包括轉向架11和設置在轉向架11上的若干個均與軸向輸送電機(未示出)連接的軸向輸送輥12，軸向輸送輥12的直徑由其中間至兩端逐漸增大;翻轉推出結構3包括鉸接在轉向架11上且鉸接端靠近傳送結構2的翻板31，翻板31上設置有至少兩個弧形翻架32，弧形翻架32設置在兩個軸向輸送輥12之間且與翻轉氣缸33連接，翻轉氣缸33與控制器34連接;傳送結構2包括傳送機架21和設置在傳送機架21上的輸送輥22，輸送輥22與電機連接且其上設置有輸送帶23，輸送帶23上設置有倒T型的隔板24。
[0029]本實用新型工作時，防水卷材軸向送至轉向結構I的軸向輸送輥12輸送輥上，因為軸向輸送輥12的直徑由其中間至兩端逐漸增大，因此中部向下凹陷，從而可以穩定的將防水卷材軸送至翻轉推出結構3的兩個弧形翻架32上，之后控制器34控制翻轉氣缸33帶動弧形翻架32翻轉將防水卷材推下沿翻板31滑至一側的傳送結構2上進行傳送，從而可以很好的實現與前一工序很好的對接，而且傳送結構2輸送輥22的輸送帶23上設置有將防水卷材間隔開來的T型隔板24，從而可以將防水卷材很好的進行分隔，從而避免防水卷材由于滑動而堆積的現象發生，因而可以實現整齊高效的防水卷材傳送過程。
[0030]進一步，軸向輸送輥12端部的直徑與中間的直徑比為2?3:1，且其長度與中間直徑的比為4?8:1。
[0031 ]本實用新型在防水卷材軸向傳輸時通過軸向輸送輥12來實現，軸向輸送輥12的軸部向下凹陷，且凹陷程度正好適于防水卷材軸向傳輸的，通過單一傳送輥便實現了穩定傳輸，因此便不必像原有技術中通過構成V字型的兩個輥來實現防水卷材的軸向傳輸，因此簡化了結構，提高了設備的穩定程度和安全性。
[0032]進一步，隔板24的兩側均設置有若干個加強撐25。
[0033]隔板24的兩側均設置有若干個加強撐25，可以大大增強隔板24和輸送帶23傳送效果和使用壽命，而且使結構更加穩定，從而增加了防水卷材傳送的穩定程度和傳送效率。
[0034]進一步，控制器34與設置旋鈕35和示數器36連接。
[0035]翻轉氣缸33可以由控制器34控制間隔一定時間將防水卷材由翻轉推出結構3送至傳送結構2，而且，工作的頻率可以根據實際需求由設置旋鈕35進行調節，而且可以通過示數器36清楚的顯示，因此本實用新型還具有功能多樣，使用范圍廣的優點。
[0036]進一步，弧形翻架32與軸向輸送輥12之間設置有止停架37，止停架37與止停氣缸38連接，止停氣缸38與控制器34連接。
[0037]弧形翻架32與軸向輸送輥12之間設置的止停架37可以在防水卷材軸向傳輸翻轉時由于仍未分離軸向輸送輥12仍然帶動防水卷材向前運輸，或者分離后防水卷材仍然具有向前的慣性而造成對設備的損害，以及出現的防水卷材不穩定情況，因此增加與止停氣缸38連接的止停架37后，可以使轉向和運輸過程更加穩定有效，從而進一步提高工作效率。
[0038]進一步，軸向輸送輥12前端設置有緩沖輥13，緩沖輥13的直徑由其中間至兩端逐漸增大。
[0039]軸向輸送輥12前端設置有緩沖輥13，緩沖輥13不與軸向輸送電機連接，因此可以更好的實現緩沖對接，從而可以表面速度差異過大對設備造成的損害以及避免防水卷材的掉落。
[0040]進一步，輸送帶23和隔板24的寬度分別為1150mm、980mm。
[0041]進一步，傳送機架21從靠近轉向結構I的一端至另一端逐漸變低，且兩端高度分別為1100mm、850mmo
[0042]本實用新型中輸送帶23上隔板24，可以很好的將未包裝的防水材料限制在一定的空間，特殊設計的尺寸可以有效的防止未包裝的防水卷材散開，因此本使用新型很好的實現了防水卷材快捷無障礙的運輸，從而進一步提高了工作效率。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，包括轉向結構(I)和設置在所述轉向結構(I)一側的傳送結構(2)，所述轉向結構(I)上設置有指向所述傳送結構(2)的翻轉推出結構(3);所述轉向結構(I)包括轉向架(11)和設置在所述轉向架(11)上的若干個均與軸向輸送電機連接的軸向輸送輥(I 2 )，所述軸向輸送輥(I 2)的直徑由其中間至兩端逐漸增大;所述翻轉推出結構(3)包括鉸接在所述轉向架(11)上且鉸接端靠近所述傳送結構(2)的翻板(31)，所述翻板(31)上設置有至少兩個弧形翻架(32)，所述弧形翻架(32)設置在兩個所述軸向輸送輥(12)之間且與翻轉氣缸(33)連接，所述翻轉氣缸(33)與控制器(34)連接;所述傳送結構(2)包括傳送機架(21)和設置在所述傳送機架(21)上的輸送輥(22)，所述輸送輥(22)與電機連接且其上設置有輸送帶(23)，所述輸送帶(23)上設置有倒T型的隔板(24)。2.根據權利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述軸向輸送輥(12)端部的直徑與中間的直徑比為2?3:1，且其長度與中間直徑的比為4?8:1。3.根據權利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述隔板(24)的兩側均設置有若干個加強撐(25)。4.根據權利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述控制器(34)與設置旋鈕(35)和示數器(36)連接。5.根據權利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述弧形翻架(32)與所述軸向輸送輥(I2)之間設置有止停架(37)，所述止停架(37)與止停氣缸(38)連接，所述止停氣缸(38)與所述控制器(34)連接。6.根據權利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述軸向輸送輥(12)前端設置有緩沖輥(13)，所述緩沖輥(13)的直徑由其中間至兩端逐漸增大。7.根據權利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述輸送帶(23)和所述隔板(24)的寬度分別為1150mm、980mm。8.根據權利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述傳送機架(21)從靠近所述轉向結構(I)的一端至另一端逐漸變低，且兩端高度分別為11OOmm、850_。
【文檔編號】B65G15/58GK205602653SQ201620365298
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】許天罡
【申請人】河北四正北方新材料科技有限公司