用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，包含有作為支撐體的側板(1)、設置為與側板(1)聯接并且用于固定鋼絲繩端部的夾緊裝置、設置在側板(1)上的伸縮缸(8)、設置為與伸縮缸(8)的伸縮體聯接的下滑輪(9)，通過側板(1)和夾緊裝置把鋼絲繩與提升容器連接，通過伸縮缸(8)和下滑輪(9)對鋼絲繩的漲緊度進行調節，不再只使用楔形繩環、鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置和連接叉，因此保證了鋼絲繩漲緊度一致，提高了連接可靠性能。
【專利說明】
用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置
[0001]—、
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種鋼絲繩首繩懸掛裝置，尤其是一種用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]在礦井多繩摩擦提升裝置中，需要把提升輪的鋼絲繩與提升容器連接在一起，因此用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置是一個礦山提升裝置的重要部件，在現有的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置中，由三部分組成:楔形繩環、鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置和連接叉，其結構復雜、材料和加工成本高，同時由于使用了一塊中板承重，對材料性能要求高，當中板斷裂時，沒有其它保護措施，同時在多個鋼絲繩首繩懸掛裝置連接在一起時，由于不能對鋼絲繩的拉緊度進行調整，使不同的鋼絲繩首繩懸掛裝置受力狀況不同，影響了可靠性能。
[0005]三、
【發明內容】
[0006]為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，因此保證了鋼絲繩漲緊度一致，提高了連接可靠性能。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是:包含有作為支撐體的側板、設置為與側板聯接并且用于固定鋼絲繩端部的夾緊裝置、設置在側板上的伸縮缸、設置為與伸縮缸的伸縮體聯接的下滑輪。
[0008]由于設計了側板、伸縮缸、下滑輪和夾緊裝置，通過側板和夾緊裝置把鋼絲繩與提升容器連接，通過伸縮缸和下滑輪對鋼絲繩的漲緊度進行調節，不再只使用楔形繩環、鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置和連接叉，因此保證了鋼絲繩漲緊度一致，提高了連接可靠性能。
[0009]本實用新型設計了，按照調節鋼絲繩漲緊度的方式把側板、伸縮缸、下滑輪和夾緊裝置相互聯接。
[0010]本實用新型設計了，夾緊裝置設置為包含有楔繩裝置、連接緊固件和繩端夾緊器，還包含有上滑輪、定位塊、銷軸和換向叉，
[0011]在側板的上端側面部上設置有上滑輪和楔繩裝置并且楔繩裝置設置為與側板聯接，在側板的下端端面部上設置有換向叉并且換向叉設置為通過銷軸與側板聯接，伸縮缸設置在側板的中間部位上并且伸縮缸的外殼筒體設置為通過定位塊與側板聯接、伸縮缸的伸縮體設置為與下滑輪的轉動軸聯接，繩端夾緊器設置在楔繩裝置的下端端面部并且繩端夾緊器設置為與側板聯接，連接緊固件設置為沿楔繩裝置的周邊分布并且連接緊固件設置為與側板聯接。
[0012]本實用新型設計了，側板的上半部設置為扇形體并且上滑輪、楔繩裝置連接緊固件和繩端夾緊器設置在側板的扇形體上，側板的下半部設置為矩形體并且定位塊、伸縮缸和銷軸設置在側板的矩形體上。
[0013]本實用新型設計了，楔繩裝置設置為圓盤并且圓盤設置為與側板固定聯接。
[0014]本實用新型設計了，連接緊固件設置為楔形塊并且連接緊固件的楔形塊設置為與楔繩裝置的圓盤壓緊式聯接。
[0015]本實用新型設計了，繩端夾緊器設置為與鋼絲繩的端部聯接的檔塊。
[0016]本實用新型設計了，定位塊設置為轉動軸并且轉動軸設置在側板與伸縮缸的外殼筒體之間。
[0017]本實用新型設計了，側板、上滑輪、楔繩裝置、連接緊固件、繩端夾緊器、定位塊、伸縮缸、下滑輪、銷軸和換向叉設置為一組并且每組設置為沿提升容器的軸向中心線分布。
[0018]本實用新型的技術效果在于:把首繩懸掛裝置連接在提升容器與鋼絲繩之間，通過油缸的伸縮運動，使鋼絲繩拉緊，由于此裝置采用了滑輪結構設計，油缸行程是鋼絲繩行程的一半，外力全部由油缸承受，因此提高了提升裝置的可靠性能。側板上方設置有楔繩裝置，通過連接緊固件把側板與楔繩裝置固定，通過楔繩裝置把鋼絲繩端部緊固在側板上。在油缸上設置有定位塊與側板固定，導向裝置設置在兩側板的導向槽中，通過滑輪裝置在導向槽中的滑動調節鋼絲繩松緊。側板下方設置有換向叉，通過銷軸組件把側板與換向叉連接在一起，連接叉下部與提升容器連接。鋼絲繩端部通過楔繩裝置與兩側板固定，然后繞過導向裝置和，鋼絲繩上端與多繩摩擦提升裝置連接，通過油缸的作用來補償鋼絲繩的伸縮。
[0019]在本技術方案中，調節鋼絲繩漲緊度的側板、伸縮缸、下滑輪和夾緊裝置為重要技術特征，在用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置的技術領域中，具有新穎性、創造性和實用性，在本技術方案中的術語都是可以用本技術領域中的專利文獻進行解釋和理解。
[0020]四、
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型的不意圖。
[0023]五、
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]圖1為本實用新型的一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有側板1、上滑輪2、楔繩裝置4、連接緊固件5、繩端夾緊器6、定位塊7、伸縮缸8、下滑輪9、銷軸10和換向叉11，
[0026]在側板I的上端側面部上設置有上滑輪2和楔繩裝置4并且楔繩裝置4設置為與側板I聯接，在側板I的下端端面部上設置有換向叉11并且換向叉11設置為通過銷軸10與側板I聯接，伸縮缸8設置在側板I的中間部位上并且伸縮缸8的外殼筒體設置為通過定位塊7與側板I聯接、伸縮缸8的伸縮體設置為與下滑輪9的轉動軸聯接，繩端夾緊器6設置在楔繩裝置4的下端端面部并且繩端夾緊器6設置為與側板I聯接，連接緊固件5設置為沿楔繩裝置4的周邊分布并且連接緊固件5設置為與側板I聯接。
[0027]在本實施例中，側板I的上半部設置為扇形體并且上滑輪2、楔繩裝置4連接緊固件5和繩端夾緊器6設置在側板I的扇形體上，側板I的下半部設置為矩形體并且定位塊7、伸縮缸8和銷軸1設置在側板I的矩形體上。
[0028]在本實施例中，楔繩裝置4設置為圓盤并且圓盤設置為與側板I固定聯接。
[0029]在本實施例中，連接緊固件5設置為楔形塊并且連接緊固件5的楔形塊設置為與楔繩裝置4的圓盤壓緊式聯接。
[0030]在本實施例中，繩端夾緊器6設置為與鋼絲繩的端部聯接的檔塊。
[0031]在本實施例中，定位塊7設置為轉動軸并且轉動軸設置在側板I與伸縮缸8的外殼筒體之間。
[0032]在本實施例中，側板1、上滑輪2、楔繩裝置4、連接緊固件5、繩端夾緊器6、定位塊7、伸縮缸8、下滑輪9、銷軸10和換向叉11設置為一組并且每組設置為沿提升容器的軸向中心線分布。
[0033]把鋼絲繩的一端纏繞在提升輪上，鋼絲繩纏繞在下滑輪9上后，再繞在楔繩裝置4的周邊，把鋼絲繩的另一端與繩端夾緊器6連接，通過連接緊固件5把鋼絲繩壓緊在楔繩裝置4上，把換向叉11與提升容器連接，上滑輪2作用在鋼絲繩上，通過伸縮缸8調節下滑輪9在側板I上的位置，從而調節鋼絲繩的漲緊度。
[0034]本實用新型具有下特點:
[0035]1、由于設計了側板1、伸縮缸8、下滑輪9和夾緊裝置，通過側板I和夾緊裝置把鋼絲繩與提升容器連接，通過伸縮缸8和下滑輪9對鋼絲繩的漲緊度進行調節，不再只使用楔形繩環、鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置和連接叉，因此保證了鋼絲繩漲緊度一致，提高了連接可靠性能。
[0036]2、由于設計了楔繩裝置4、連接緊固件5和繩端夾緊器6，提高了對鋼絲繩的夾緊強度。
[0037]3、由于設計了上滑輪2、楔繩裝置4和下滑輪9，保證了鋼絲繩的走向，防止鋼絲繩出現折疊現象。
[0038]4、由于設計了銷軸10和換向叉11，與提升容器連接方便和連接強度高。
[0039]5、由于設計了本實用新型的技術特征，在技術特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本實用新型的各項性能指標為現有的各項性能指標的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。
[0040]還有其它的與調節鋼絲繩漲緊度的側板1、伸縮缸8、下滑輪9和夾緊裝置聯接的技術特征都是本實用新型的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合的實施例都進行描述。
[0041]因此在用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置技術領域內，凡是包含有作為支撐體的側板1、設置為與側板I聯接并且用于固定鋼絲繩端部的夾緊裝置、設置在側板I上的伸縮缸8、設置為與伸縮缸8的伸縮體聯接的下滑輪9的技術內容都在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:包含有作為支撐體的側板(I)、設置為與側板(I)聯接并且用于固定鋼絲繩端部的夾緊裝置、設置在側板(I)上的伸縮缸(8)、設置為與伸縮缸(8)的伸縮體聯接的下滑輪(9)。2.根據權利要求1所述的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:按照調節鋼絲繩漲緊度的方式把側板(1)、伸縮缸(8)、下滑輪(9)和夾緊裝置相互聯接。3.根據權利要求1所述的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:夾緊裝置設置為包含有楔繩裝置(4)、連接緊固件(5)和繩端夾緊器(6)，還包含有上滑輪(2)、定位塊(7)、銷軸(10)和換向叉(11)，在側板(I)的上端側面部上設置有上滑輪(2)和楔繩裝置(4)并且楔繩裝置(4)設置為與側板(I)聯接，在側板(I)的下端端面部上設置有換向叉(11)并且換向叉(11)設置為通過銷軸(10)與側板(I)聯接，伸縮缸(8)設置在側板(I)的中間部位上并且伸縮缸(8)的外殼筒體設置為通過定位塊(7)與側板(I)聯接、伸縮缸(8)的伸縮體設置為與下滑輪(9)的轉動軸聯接，繩端夾緊器(6)設置在楔繩裝置(4)的下端端面部并且繩端夾緊器(6)設置為與側板(I)聯接，連接緊固件(5)設置為沿楔繩裝置(4)的周邊分布并且連接緊固件(5)設置為與側板(I)聯接。4.根據權利要求3所述的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:側板(I)的上半部設置為扇形體并且上滑輪(2)、楔繩裝置(4)連接緊固件(5)和繩端夾緊器(6)設置在側板(I)的扇形體上，側板(I)的下半部設置為矩形體并且定位塊(7)、伸縮缸(8)和銷軸(10)設置在側板(I)的矩形體上。5.根據權利要求3所述的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:楔繩裝置(4)設置為圓盤并且圓盤設置為與側板(I)固定聯接。6.根據權利要求3所述的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:連接緊固件(5)設置為楔形塊并且連接緊固件(5)的楔形塊設置為與楔繩裝置(4)的圓盤壓緊式聯接。7.根據權利要求3所述的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:繩端夾緊器(6)設置為與鋼絲繩的端部聯接的檔塊。8.根據權利要求3所述的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:定位塊(7)設置為轉動軸并且轉動軸設置在側板(I)與伸縮缸(8)的外殼筒體之間。9.根據權利要求3所述的用于礦井多繩摩擦提升裝置的鋼絲繩首繩懸掛裝置，其特征是:側板(I)、上滑輪(2)、楔繩裝置(4)、連接緊固件(5)、繩端夾緊器(6)、定位塊(7)、伸縮缸(8)、下滑輪(9)、銷軸(10)和換向叉(11)設置為一組并且每組設置為沿提升容器的軸向中心線分布。
【文檔編號】B66B15/00GK205590136SQ201620258454
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】唐紹彬, 邵珠娟, 李俊楠, 鄭中明, 施波, 陸明志, 孫長征
【申請人】臨沂礦業集團有限責任公司