一種基于現場總線的筒倉料位監測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于現場總線的筒倉料位監測裝置，包括總線、至少一個區域網絡智能控制器、基地式智能控制器、料位計和I/O控制電纜；其中，至少一個區域網絡智能控制器的一端通過總線與輸煤控制裝置連接，至少一個區域網絡智能控制器通過總線級聯串接，每個區域網絡智能控制器的另一端通過總線與多個基地式智能控制器的一端連接，多個基地式智能控制器通過總線級聯串接，多個基地式智能控制器的另一端分別通過I/O控制電纜與料位計連接。本實用新型的有益效果為：方便布置、安裝費用低、防護等級高、抗干擾、通信速率高、可靠性高、信號穩定、維護工作量小。
【專利說明】
一種基于現場總線的筒倉料位監測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種筒倉料位監測裝置，具體涉及一種基于現場總線的筒倉料位監測裝置。
【背景技術】
[0002]筒倉在燃煤發電廠中應用普遍，主要用于實現配煤摻燒、儲煤的作用。筒倉料位監測實時監視筒倉儲煤情況，并快速對系統運煤做出相應的聯鎖反饋。目前，大多情況都是人工使用強光燈來觀察估算料位，導致集控人員無法正確了解筒倉情況。這樣使得料位信號檢測的不準確，致使犁煤器一直都是手動操作，增加勞動強度。由此可見，料位信號可靠穩定顯得尤為重要，現有的信號采集方式是全部采用硬接線的方式，集中敷設電纜至遠程控制柜內，這樣的方式存在著如下的缺點:
[0003]1、控制線較長、設備電磁干擾大，導致信號跳變；
[0004]2、電纜用量較大、一次性投資費用高，施工周期長；
[0005]3、環境條件惡劣等因素，故障排查難，而且維護工作難度大。
[0006]因此，提供一種區別于傳統的集中控制方式的料位檢測裝置是亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0007]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種方便布置、防護等級高、抗干擾、可靠性高的基于現場總線的筒倉料位監測裝置。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供一種基于現場總線的筒倉料位監測裝置，包括總線、至少一個區域網絡智能控制器、基地式智能控制器、料位計和I/O控制電纜；
[0009]其中，
[0010]至少一個所述區域網絡智能控制器的一端通過所述總線與輸煤控制裝置連接，至少一個所述區域網絡智能控制器通過所述總線級聯串接，每個所述區域網絡智能控制器的另一端通過所述總線與多個基地式智能控制器的一端連接，多個所述基地式智能控制器通過所述總線級聯串接，多個所述基地式智能控制器的另一端分別通過I/o控制電纜與料位計連接。
[0011]作為本實用新型進一步改進，每個所述區域網絡智能控制器設有DP地址撥碼開關。
[0012]作為本實用新型進一步改進，每個所述基地式智能控制器的另一端設有航空插頭。
[0013]作為本實用新型進一步改進，每個所述基地式智能控制器的另一端通過所述航空插頭與所述I/O控制電纜連接。
[0014]作為本實用新型進一步改進，還包括至少一個控制箱，一個所述區域網絡智能控制器安裝在一個所述控制箱內。
[0015]作為本實用新型進一步改進，所述總線為PROFIBUSDP總線。
[0016]作為本實用新型進一步改進，所述PROFIBUSDP總線采用DP電纜穿管敷設。
[0017]本實用新型的有益效果為:
[0018]1、節約了大量的電纜費用及電纜敷設安裝費用，不需要設置電纜溝，只需布置單根DP電纜穿管敷設；
[0019]2、基地式智能控制器就地布置，且防護等級為IP67，現場安裝和布置方便；
[0020]3、基地式智能控制器與區域網絡智能控制器之間采用工業級冗余DP現場總線方式連接，通訊速率最能達到2M/s，是其他的總線方式無法達到的通訊速率，并且DP總線擴展靈活，具備強抗干擾等通用性；
[0021]4、區域網絡智能控制器與上層的輸煤控制裝置采用工業級通用的冗余DP現場總線方式進行通訊，設置簡單，通訊距離長并具有很好的抗干擾能力；
[0022]5、區域智能控制器與上層的輸煤控制裝置無縫對接，無需通過第三方設備接口模塊連接，控制功能也完全下放到現場，能夠實時地處理現場惡劣環境中信號傳輸和邏輯控制功能，整個裝置可靠性高，信號穩定，維護工作量小。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一種基于現場總線的筒倉料位監測裝置的結構示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1、輸煤控制裝置;2、總線；3、區域網絡智能控制器;4、區域網絡智能控制器;5、料位計;6、1/0控制電纜。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種基于現場總線的筒倉料位監測裝置，包括總線2、至少一個區域網絡智能控制器3、基地式智能控制器4、料位計5和I/O控制電纜6。
[0027]至少一個區域網絡智能控制器3的一端通過總線2與輸煤控制裝置I連接，至少一個區域網絡智能控制器3通過總線2級聯串接，每個區域網絡智能控制器3的另一端通過總線2與多個基地式智能控制器4的一端連接。每個區域網絡智能控制器3都配置在筒倉之間，可根據實際筒倉數量配置區域網絡智能控制器3的數量，每個區域網絡智能控制器3設有DP地址撥碼開關。每個區域網絡智能控制器3安裝在防護等級高的不銹鋼材質控制箱內，控制箱安裝在靠墻方便電纜敷設、遠離干擾振動嚴重的位置。總線2為PROFIBUS DP總線，采用DP電纜穿管敷設。
[0028]多個基地式智能控制器4通過總線2級聯串接。基地式智能控制器4的防護等級為IP67，安裝位置無特殊要求，但需適應現場惡劣的工業環境。安裝時可以使用焊接支架或者專用支架，將基地式智能控制器4安裝在支架上，支架安裝位置可以選擇離料位計5近、電纜敷設簡單的地方。
[0029]每個基地式智能控制器4的另一端均設有航空插頭，每個基地式智能控制器4的另一端通過航空插頭與I/O控制電纜6的一端連接，I/O控制電纜6的另一端與料位計5連接，并做好防護處理。
[0030]具體使用時:基地式智能控制器4采集料位計5的信號，通過冗余PROFIBUSDP總線2進行現場通訊，并將信號傳輸至區域網絡智能控制器3，區域網絡智能控制器3也同樣采用冗余PROFIBUS DP總線2進行通訊，將數據傳輸至輸煤控制裝置I，實現在輸煤控制裝置I中進行監控，并且能夠在輸煤控制裝置I中反饋料位計5的維護檢修狀態。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種基于現場總線的筒倉料位監測裝置，其特征在于，包括總線(2)、至少一個區域網絡智能控制器(3)、基地式智能控制器(4)、料位計(5)和I/O控制電纜(6); 其中， 至少一個所述區域網絡智能控制器(3)的一端通過所述總線(2)與輸煤控制裝置(I)連接，至少一個所述區域網絡智能控制器(3)通過所述總線(2)級聯串接，每個所述區域網絡智能控制器(3)的另一端通過所述總線(2)與多個基地式智能控制器(4)的一端連接，多個所述基地式智能控制器(4)通過所述總線(2)級聯串接，多個所述基地式智能控制器(4)的另一端分別通過I/O控制電纜(6)與料位計(5)連接。2.根據權利要求1所述的筒倉料位監測裝置，其特征在于，每個所述區域網絡智能控制器(3)設有DP地址撥碼開關。3.根據權利要求1所述的筒倉料位監測裝置，其特征在于，每個所述基地式智能控制器(4)的另一端設有航空插頭。4.根據權利要求3所述的筒倉料位監測裝置，其特征在于，每個所述基地式智能控制器(4)的另一端通過所述航空插頭與所述I/O控制電纜(6)連接。5.根據權利要求1所述的筒倉料位監測裝置，其特征在于，還包括至少一個控制箱，一個所述區域網絡智能控制器(3)安裝在一個所述控制箱內。6.根據權利要求1所述的筒倉料位監測裝置，其特征在于，所述總線(2)為PROFIBUSDP總線。7.根據權利要求6所述的筒倉料位監測裝置，其特征在于，所述PROFIBUSDP總線采用DP電纜穿管敷設。8.根據權利要求1所述的筒倉料位監測裝置，其特征在于，所述基地式智能控制器(4)的防護等級為IP67。
【文檔編號】B65D90/48GK205589814SQ201620096325
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】李亞超, 蘇昊, 周曉峰, 高向前, 喬支昆, 孫斌, 成瑞蘭, 王艷春, 陳婷
【申請人】大唐環境產業集團股份有限公司, 湖南先步信息股份有限公司