一種輸液瓶立式貼標機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸液瓶立式貼標機，該貼標機包括機架，機架上設有用于傳輸輸液瓶的水平輸送通道，水平輸送通道的其中一側設有貼標機構，貼標機構包括用于驅使標簽與襯墊分離的剝離板；水平輸送通道的另一側設有與剝離板相對的第一立板，第一立板朝向剝離板的一側設有一排用于輔助貼標的輔助貼標輥，輔助貼標輥與剝離板前端之間的距離與輸液瓶外徑相適應。本實用新型利用一排輔助貼標輥與剝離板配合完成貼標，在外力作用下輔助貼標輥的轉動方向與水平輸送通道相反，因此能輔助輸液瓶發生轉動，使標簽纏繞到輸液瓶外壁上；而輔助貼標輥與標簽的接觸面積只有很少一部分弧形面，大大避免了輔助貼標輥對標簽表明的磨損，提高了貼標效率。
【專利說明】
一種輸液瓶立式貼標機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種貼標機，具體涉及一種輸液瓶立式貼標機。【背景技術】
[0002]在化妝品、飲料、食品、醫藥等行業中，常常需要在圓形包裝瓶的外壁上粘貼上標簽，用以展示相關的產品信息。目前標簽的粘貼已經實現了機械自動化，市場上出現了較多種類的貼簽機或貼標機。
[0003]常見的立式貼簽機一般包括機架，機架上設有用于傳輸圓瓶的水平輸送通道以及驅動水平輸送通道運行的電機。在水平輸送通道的貼標工位一側設有貼標機構，該貼標機構包括用于纏繞標簽卷筒的放卷輪，用于規范卷標放出路徑的若干導向輥，用于驅使標簽與襯墊分離的剝離板，用于纏繞廢棄襯墊的收卷輪，以及驅動標簽卷筒放出卷標、收卷輪纏繞廢棄襯墊的驅動輥組；同時，在剝離板的前端設有標簽撫平機構，標簽撫平機構即是分別位于水平輸送通道兩側的兩條同步帶，同步帶的運行方向與水平輸送通道相反。
[0004]當卷標的襯墊緊貼剝離板、改變方向運行時，標簽由于自身材料具有一定的堅挺度，使得其自身前端被強迫脫離襯墊，當圓瓶經過時，標簽前端即粘貼到圓瓶上，水平輸送通道驅使圓瓶繼續往前移動的同時，驅動輥組也驅使卷標持續放出、標簽持續剝離，圓瓶兩個相反力的作用下會發生自轉，完成全周或半周貼標;然后標簽撫平機構將圓瓶外壁上的標簽撫壓平整即可。
[0005]除了依靠圓瓶自轉完成貼標外，有些貼標機會將處于剝離板相對一側的同步帶延伸至剝離板對面，利用同步帶和剝離板配合進行貼標。
[0006]這種立式貼簽機的不足之處在于，依靠圓瓶自轉完成貼標容易出現卡位、漏貼等現象;而利用同步帶與剝離板配合貼標時，同步帶會與標簽表面發生較大面積的摩擦，對于剛打上生產日期和有效期等信息的標簽，這種摩擦會模糊墨跡未干的字體，降低貼標效率。【實用新型內容】
[0007]本實用新型提供了一種輸液瓶立式貼標機，解決了現有技術標簽磨損情況嚴重、 貼標效率低的問題。
[0008]—種輸液瓶立式貼標機，包括機架，所述機架上設有用于傳輸輸液瓶的水平輸送通道，所述水平輸送通道的其中一側設有貼標機構，該貼標機構包括用于驅使標簽與襯墊分離的剝離板；
[0009]所述水平輸送通道的另一側設有與剝離板相對的第一立板，該第一立板朝向剝離板的一側設有一排用于輔助貼標的輔助貼標輥，所述輔助貼標輥與剝離板前端之間的距離與輸液瓶外徑相適應。
[0010]本實用新型利用一排輔助貼標輥與剝離板配合完成貼標，在外力作用下輔助貼標輥的轉動方向與水平輸送通道相反，因此能輔助輸液瓶發生轉動，使標簽纏繞到輸液瓶外壁上。由于相鄰輔助貼標輥之間存在的間隙，輔助貼標輥與標簽的接觸面積只有很少一部分弧形面，大大避免了輔助貼標輥對標簽表明的磨損，提高了貼標效率。
[0011]本實用新型中，輔助貼標輥的安裝方式為:所述第一立板的頂端帶有朝向水平輸送通道的第一水平彎曲部，所述第一立板的底端帶有朝向水平輸送通道的第二水平彎曲部，所述輔助貼標輥安裝在第一水平彎曲部和第二水平彎曲部之間。
[0012]驅使輔助貼標輥發生轉動的外力有兩種類型，相應地，也有兩種形式的輔助貼標輥。其中一種形式為:
[0013]所述輔助貼標輥包括轉軸以及固定在轉軸外周的滾筒，所述轉軸的兩端分別樞接在第一水平彎曲部和第二水平彎曲部上；
[0014]所述機架上還設有用于驅動轉軸轉動的第二電機，所有轉軸的轉動方向相一致且與水平輸送通道的輸送方向相反。
[0015]直接利用第二電機驅使輔助貼標輥發生轉動。
[0016]作為優選，所述滾筒的外圓周上設有若干環形凹槽。環形凹槽可以進一步地減少輔助貼標輥與標簽的接觸面積。
[0017]另一種形式的輔助貼標輥為:所述輔助貼標輥包括安裝在第一水平彎曲部和第二水平彎曲部之間的固定軸，固定軸上穿設有若干滾珠，所有滾珠均與固定軸滑動配合。
[0018]由于輔助貼標輥與剝離板前端之間的距離與輸液瓶外徑相適應，因此當水平輸送通道將輸液瓶送至剝離板和輔助貼標輥之間時，輸液瓶在水平輸送通道的驅使下會繼續往前移動，而輔助貼標輥會受到因受到反方向的擠壓力而發生轉動，這一轉動又能輔助標簽粘貼到輸液瓶上。
[0019]為使輔助貼標輥易于發生自轉，本實用新型將這一形式的輔助貼標輥分割成若干個滾珠(而不是上述的滾筒)，單個滾珠質量小，在較小擠壓力的作用下即能發生自轉。
[0020]為便于對不同外徑的輸液瓶進行貼標，本實用新型中，所述機架上設有調節輔助貼標輥與剝離板前端之間距離的距離調節機構。
[0021]作為優選，所述距離調節機構包括:
[0022]與第一立板相對設置的第二立板，所述第二立板位于第一立板遠離輔助貼標輥的一側；
[0023]兩端分別固定在第一立板和第二立板上的導向桿；
[0024]固定在機架上、且處于第一立板和第二立板之間的支撐板，所述導向桿穿過支撐板且與支撐板滑動配合；
[0025]—端固定在支撐板上的調節螺桿，所述調節螺桿的另一端穿過第二立板并螺紋配合有手持防脫部，所述調節螺桿與第二立板滑動配合。[〇〇26]需要縮短剝離板與輔助貼標輥之間的距離時，只需旋入手持防脫部，使第一立板、 導向桿和第二立板朝向剝離板平移即可，反之同理。同時，調節螺桿上還可以設置與各種輸液栗外徑相對應的標記，方便一步調節。
[0027]作為優選，所述導向桿有兩根，兩根導向桿關于調節螺桿中心對稱布置。保證第一立板整體平移，所有輔助貼標輥處于同一水平線上。
[0028]作為優選，所述調節螺桿上套設有抵接在支撐板和第二立板之間的復位彈簧。如此在需要擴大剝離板與輔助貼標輥之間的距離時，第二立板能在復位彈簧的作用下自動退出。
[0029]本實用新型中，所述機架上還設有處于剝離板下游的標簽撫平帶，以及驅動標簽撫平帶朝著與水平輸送通道的輸送方向相反的方向運行的第三電機；
[0030]所述支撐板和輔助貼標輥也與該標簽撫平帶相對設置。
[0031]利用輔助貼標輥和標簽撫平帶配合撫平輸液瓶上的標簽，也能相應減少標簽撫平帶與標簽表面的接觸面積。
[0032]除了設置標簽撫平帶，也可以設置標簽撫平輥，標簽撫平輥的結構與輔助貼標輥的結構相同。
[0033]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0034]本實用新型利用一排輔助貼標輥與剝離板配合完成貼標，在外力作用下輔助貼標輥的轉動方向與水平輸送通道相反，因此能輔助輸液瓶發生轉動，使標簽纏繞到輸液瓶外壁上。由于相鄰輔助貼標輥之間存在的間隙，輔助貼標輥與標簽的接觸面積只有很少一部分弧形面，大大避免了輔助貼標輥對標簽表明的磨損，提高了貼標效率。【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型一種輸液瓶立式貼標機的結構示意圖；
[0036]圖2為本實用新型一種輸液瓶立式貼標機在另一視角下的結構示意圖；[〇〇37]圖3為本實用新型具有另一形式輔助貼標輥的輸液瓶立式貼標機的結構示意圖。【具體實施方式】[〇〇38]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步的詳細說明。
[0039]如圖1所示，本實用新型一種輸液瓶立式貼標機，包括機架1，機架1上設有輸送帶 2，以及驅動輸送帶2運轉的第一電機(圖中省略)。輸送帶2的兩側各設有一擋板3，兩擋板3 和輸送帶2圍成了用于傳輸輸液瓶的水平輸送通道。
[0040]由圖1可見，水平輸送通道的其中一側設有貼標機構，該貼標機構包括用于纏繞標簽卷筒的放卷輪(圖中省略)，用于規范卷標放出路徑的若干導向輥4,用于驅使標簽與襯墊分離的剝離板5,用于纏繞廢棄襯墊的收卷輪6,以及驅動標簽卷筒放出卷標、收卷輪纏繞廢棄襯墊的驅動輥組(圖中省略)。
[0041]如圖1所示、結合圖1可見，與貼標機構處于同一側的擋板3上開設有缺口，剝離板5 的前端通過該缺口伸入至輸送帶2的側上方。該缺口處還安裝有處于剝離板5下游的標簽撫平帶6,機架1上安裝有用于驅動標簽撫平帶6朝著與輸送帶2的輸送方向相反的方向運行的第三電機(圖中省略)。
[0042]如圖2和圖3所示、結合圖1可見，與剝離板5相對一側的擋板3上也開設有缺口，該缺口處設有與剝離板5和標簽撫平帶6相對設置的第一立板7,第一立板7的頂端帶有朝向水平輸送通道的第一水平彎曲部8,底端帶有朝向水平輸送通道的第二水平彎曲部9,第一水平彎曲部8和第二水平彎曲部9之間安裝有輔助貼標輥10,輔助貼標輥10與剝離板5前端之間的距離與輸液瓶外徑相適應。
[0043]本實施例提供了兩種形式的輔助貼標輥10,其中一種如圖2所示。由圖2可見，該輔助貼標輥10包括安裝在第一水平彎曲部8和第二水平彎曲部9之間的固定軸11，固定軸11上穿設有若干滾珠12,所有滾珠12均與固定軸11滑動配合。
[0044]第二種形式的輔助貼標輥10如圖3所示。由圖3可見，該輔助貼標輥10包括兩端分別與第一水平彎曲部8和第二水平彎曲部9相樞接的轉軸13，轉軸13外周固定有滾筒14，滾筒14的外圓周上設有若干環形凹槽15。機架1上還設有用于驅動轉軸13轉動的第二電機(圖中省略)，所有轉軸13的轉動方向相一致且與輸送帶2的輸送方向相反。
[0045]如圖1、圖2和圖3所示，機架1上設有調節輔助貼標輥10與剝離板5前端之間距離的距離調節機構。
[0046]該距離調節機構包括與第一立板7相對設置的第二立板16,第二立板16位于第一立板7遠離輔助貼標輥10的一側，且第一立板7和第二立板16之間固定有導向桿17;機架1上固定有處于第一立板7和第二立板16之間的支撐板18,導向桿17穿過支撐板18且與支撐板 18滑動配合;支撐板18與第二立板16之間設有調節螺桿19,該調節螺桿19的一端固定在支撐板18上，另一端穿過第二立板16且與第二立板16滑動配合;調節螺桿19穿過第二立板16 的一端螺紋配合有手持防脫部20,并且調節螺桿19上套設有抵接在支撐板18和第二立板16 之間的復位彈簧21。[〇〇47] 本實施例中，導向桿17有兩根，并且兩根導向桿17關于調節螺桿19中心對稱布置。
【主權項】
1.一種輸液瓶立式貼標機，包括機架，所述機架上設有用于傳輸輸液瓶的水平輸送通 道，所述水平輸送通道的其中一側設有貼標機構，該貼標機構包括用于驅使標簽與襯墊分 離的剝離板;其特征在于:所述水平輸送通道的另一側設有與剝離板相對的第一立板，該第一立板朝向剝離板的 一側設有一排輔助貼標輥，所述輔助貼標輥與剝離板前端之間的距離與輸液瓶外徑相適應。2.如權利要求1所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述第一立板的頂端帶有朝向水 平輸送通道的第一水平彎曲部，所述第一立板的底端帶有朝向水平輸送通道的第二水平彎 曲部，所述輔助貼標輥安裝在第一水平彎曲部和第二水平彎曲部之間。3.如權利要求2所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述輔助貼標輥包括轉軸以及固 定在轉軸外周的滾筒，所述轉軸的兩端分別樞接在第一水平彎曲部和第二水平彎曲部上；所述機架上還設有用于驅動轉軸轉動的第二電機，所有轉軸的轉動方向相一致且與水 平輸送通道的輸送方向相反。4.如權利要求3所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述滾筒的外圓周上設有若干環 形凹槽。5.如權利要求2所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述輔助貼標輥包括安裝在第一 水平彎曲部和第二水平彎曲部之間的固定軸，固定軸上穿設有若干滾珠，所有滾珠均與固 定軸滑動配合。6.如權利要求1?5任一所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述機架上設有調節輔 助貼標輥與剝離板前端之間距離的距離調節機構。7.如權利要求6所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述距離調節機構包括:與第一立板相對設置的第二立板，所述第二立板位于第一立板遠離輔助貼標輥的一側；兩端分別固定在第一立板和第二立板上的導向桿；固定在機架上、且處于第一立板和第二立板之間的支撐板，所述導向桿穿過支撐板且 與支撐板滑動配合；一端固定在支撐板上的調節螺桿，所述調節螺桿的另一端穿過第二立板并螺紋配合有 手持防脫部，所述調節螺桿與第二立板滑動配合。8.如權利要求7所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述導向桿有兩根，兩根導向桿 關于調節螺桿中心對稱布置。9.如權利要求8所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述調節螺桿上套設有抵接在支 撐板和第二立板之間的復位彈簧。10.如權利要求7?9任一所述輸液瓶立式貼標機，其特征在于:所述機架上還設有處于 剝離板下游的標簽撫平帶，以及驅動標簽撫平帶朝著與水平輸送通道的輸送方向相反的方 向運行的第三電機；所述支撐板和輔助貼標輥也與該標簽撫平帶相對設置。
【文檔編號】B65C3/16GK205589630SQ201620188751
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】秦偉, 劉興財, 曲有軍
【申請人】吉林省都邦藥業股份有限公司