一種新型半自動薄膜印刷生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于通訊等電子產品表面薄膜處理領域，尤其涉及一種新型半自動薄膜印刷生產線，包括印刷機、隧道爐和設置在印刷機一側的操作工位，印刷機的出料口處設有一頂出機構，所述隧道爐的進料口處設有一配合頂出機構的往復機械手。本實用新型通過在印刷機上增加頂出機構和在隧道爐上增加往復機械手將印刷薄膜從印刷機傳送到隧道爐，從而可以減少作業人員的數量，降低人力成本，同時減少作業人員對印刷薄膜的接觸次數，提升印刷良率，從而提高生產效率和產品質量，降低生產成本。
【專利說明】
一種新型半自動薄膜印刷生產線
技術領域
[0001]本實用新型屬于通訊等電子產品表面薄膜處理領域，尤其涉及一種新型半自動薄膜印刷生產線。
【背景技術】
[0002]現有半自動薄膜印刷線印刷時操作工位有三個，分別為遞料操作工位、主機操作工位和送料操作工位，需要人力分布如圖1所示，一名遞料員，一名主機手，一名送料員，職責分配:1.遞料員:負責印刷薄膜保護膜去除和清潔，并遞送到主機手容易取到的地方;2.主機手:機臺的操控，薄膜的印刷并傳遞給接料員；3.接料員:負責接收主機手印刷完的薄膜，并按序擺放到烘烤隧道中；傳送過程中銜接效率較低，作業員成本高，同時影響半自動印刷良率，從而降低生產效率，提高生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種可以減少作業人員數量，降低人力成本，提高印刷效率，提升印刷良率，從而提高生產效率和產品質量，降低生產成本的新型半自動薄膜印刷生產線。
[0004]本實用新型的技術方案:一種新型半自動薄膜印刷生產線，包括印刷機、隧道爐和設置在印刷機一側的操作工位，印刷機的出料口處設有一頂出機構，所述隧道爐的進料口處設有一配合頂出機構的往復機械手。
[0005]本實用新型通過在印刷機上增加頂出機構和在隧道爐上增加往復機械手將印刷薄膜從印刷機傳送到隧道爐，從而可以減少作業人員的數量，降低人力成本，同時減少作業人員對印刷薄膜的接觸次數，提升印刷良率，從而提高生產效率和產品質量，降低生產成本。
[0006]優選地，所述頂出機構包括頂出氣缸和配合印刷薄膜的吸合頭，所述頂出氣缸的缸體固定在印刷機內部，所述吸合頭固定在頂出氣缸的活塞桿端部。
[0007]該種結構不僅使得頂出機構的安裝牢固可靠，而且采用吸合頭，使得印刷薄膜不僅能夠很好的吸合在頂出氣缸的活塞桿上，而且還方便機械手抓取印刷薄膜時將印刷薄膜與頂出氣缸分尚。
[0008]本實用新型中吸合頭的吸力剛好可以將印刷薄膜吸住，但是不會影響機械手對印刷薄膜的抓取。
[0009]優選地，所述往復機械手包括抓手、抓臂、滑塊和配合滑塊的滑軌以及推動滑塊滑動的動力源，所述滑軌固定在隧道爐進料口處，所述抓臂的長度大于隧道爐到印刷機之間的距離，抓臂的長度小于滑軌的長度。
[0010]該種結構使得往復機械手對印刷薄膜的抓取更加穩定可靠。
[0011]優選地，所述動力源為氣缸、液壓缸或者驅動電機。
[0012]動力源可以根據不同客戶喜好進行選擇。
[0013]本實用新型通過在印刷機上增加頂出機構和在隧道爐上增加往復機械手將印刷薄膜從印刷機傳送到隧道爐，從而可以減少作業人員的數量，降低人力成本，同時減少作業人員對印刷薄膜的接觸次數，提升印刷良率，從而提高生產效率和產品質量，降低生產成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型【背景技術】中的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖3為本實用新型中頂出機構的結構示意圖；
[0017]圖1中1.印刷機，2.隧道爐，3.遞料操作工位，4.主機操作工位，5.送料操作工位。
[0018]圖2和3中1.印刷機，2.隧道爐，3.印刷薄膜，4.頂出機構，5.滑軌，6.滑塊，7.抓手，
8.抓臂，9.遞料操作工位，10.主機操作工位，11.頂出氣缸，12.吸合頭。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和工作過程對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護沮圍的限制。
[0020]如圖2和3所示，一種新型半自動薄膜印刷生產線，包括印刷機1、隧道爐2和設置在印刷機I一側的操作工位，印刷機I的出料口處設有一頂出機構4，隧道爐2的進料口處設有一配合頂出機構4的往復機械手，操作工位包括遞料操作工位9和主機操作工位10。頂出機構4包括頂出氣缸11和配合印刷薄膜3的吸合頭12，頂出氣缸11的缸體固定在印刷機I內部，吸合頭12固定在頂出氣缸11的活塞桿端部。往復機械手包括抓手7、抓臂8、滑塊6和配合滑塊6的滑軌5以及推動滑塊6滑動的動力源，滑軌5固定在隧道爐2進料口處，抓臂8的長度大于隧道爐2到印刷機I之間的距離，抓臂8的長度小于滑軌5的長度。動力源為氣缸。
[0021]本實用新型工作時，1.遞料操作工位上的遞料員負責印刷薄膜保護膜去除和清潔，并遞送到主機手容易取到的地方;2.主機操作工位上的主機手負責機臺的操控，薄膜的印刷;3.待薄膜印刷完成后頂出機構負責將薄膜頂出一定高度留出空間讓機械手的抓手容易抓取薄膜;4.往復機械手按設置好的程序負責自動將印刷完的薄膜從印刷機的出料口處抓取到隧道爐進料口處并按序排布在隧道爐上。
[0022]本實用新型在現有技術的基礎上，增加了頂出機構和往復機械手，省掉了一個送料操作工位;效果如下:
[0023]1.減少了主機手的操作時間，提升了印刷設備的有效利用率；
[0024]2.減少了操作員跟印刷好的薄膜的接觸次數，能提升良率；
[0025]3.減少了整個印刷過程的cycle time；
[0026]4.減少了一名作業員。
[0027]本實用新型中的印刷機、隧道爐、頂出氣缸和動力源均為市面采購的常規產品，故不作細述。
【主權項】
1.一種新型半自動薄膜印刷生產線，包括印刷機、隧道爐和設置在印刷機一側的操作工位，其特征在于:印刷機的出料口處設有一頂出機構，所述隧道爐的進料口處設有一配合頂出機構的往復機械手，所述操作工位包括遞料操作工位和主機操作工位。2.根據權利要求1所述的一種新型半自動薄膜印刷生產線，其特征在于:所述頂出機構包括頂出氣缸和配合印刷薄膜的吸合頭，所述頂出氣缸的缸體固定在印刷機內部，所述吸合頭固定在頂出氣缸的活塞桿纟而部。3.根據權利要求1所述的一種新型半自動薄膜印刷生產線，其特征在于:所述往復機械手包括抓手、抓臂、滑塊和配合滑塊的滑軌以及推動滑塊滑動的動力源，所述滑軌固定在隧道爐進料口處，所述抓臂的長度大于隧道爐到印刷機之間的距離，抓臂的長度小于滑軌的長度。4.根據權利要求3所述的一種新型半自動薄膜印刷生產線，其特征在于:所述動力源為氣缸、液壓缸或者驅動電機。
【文檔編號】B65H29/00GK205575201SQ201620325932
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】黃綿利, 邵宜健, 唐明虎, 劉文遠, 趙章林
【申請人】浙江兆奕科技有限公司