一種篩分式刮板輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種篩分式刮板輸送裝置，它包括它包括槽體側立鋼板、刮板、鏈條、鏈輪、槽體底部鋼板、減速及驅動裝置、進料斗、出料斗、細料出料斗、槽體底部鋼板開的孔，其特征是：在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板上開直徑為10mm的孔，開孔區域為整個槽體底部鋼板，各個孔間的中心距皆為20mm，在槽體底部鋼板上所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為10mm下表面孔徑為12mm。細料由細料出料斗出料。粗料由原出料斗排出。驅動裝置采用減速器電機一體機。
【專利說明】
一種篩分式刮板輸送裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電站及其它行業的煤、煤矸石、碎石頭的篩分裝置，尤其是涉及一種篩分式刮板輸送裝置。【背景技術】
[0002]我國目前已是世界上擁有煤矸石發電廠最多的國家，煤矸石發電的主要上游設備是循環流化床鍋爐(簡稱CFB鍋爐)，我國目前已有3000多臺合計90000MW循環流化床鍋爐， 其中440t/h等級的大型循環流化床電站鍋爐有300多臺，1025t/h以上大型循環流化床電站鍋爐有100多臺(還有50多臺在建設)。
[0003]循環流化床鍋爐能夠燃燒各種劣質煤、煤矸石，入爐前這些燃料必須破碎到粒徑為10mm及以下的設計標準。將物料破碎到粒徑為10mm以下統稱為細碎。細碎后的煤稱為入爐煤，入爐煤中粒徑為0.5mm以下的份額越小越好，粒徑為0.5mm以下的煤粒在循環流化床鍋爐里停留時間很短尚未燃燒就被風抽走，導致鍋爐燃燒效率減小和能源浪費。我國煤矸石發電廠目前使用的原煤中粒徑為l〇mm以下已經占到50%左右，這部分細煤中粒徑為1mm 以下的煤粒所占份額也特別大，如果不對粒徑l〇mm以下的細煤加以篩分分離而是全部進入破碎機破碎將會導致入爐煤過細。若沒有設計原煤篩分系統，原煤只有進入碎煤機全粉碎， 這不僅增大了設備選型，而且增加了電耗與機器磨損，最大的后果是產生過破碎現象使進入鍋爐的煤過細。
[0004]當前，我國大量電站的CFB鍋爐沒有設置原煤直接細篩分裝置，原煤未先經過細篩分就進行破碎，當原煤粒度較小時存在嚴重的過破碎現象，且煤塵量大大增加。現運行的配套CFB鍋爐的細碎機進煤口大多沒有設計細篩子，對粒度已經很小的原煤只好全破碎從而出現過破碎現象。細碎機入口大多沒有設計篩子的原因是人們習慣誤認為煤水分較大時易堵塞篩孔。
[0005]入爐煤過細問題我國煤矸石發電廠循環流化床鍋爐目前存在的比較嚴重的問題， 篩分式刮板輸送裝置就是專為解決這一難題而設計的，實現了對原煤中粒徑為l〇mm以下的細煤的有效分離，該裝置對原煤水分較大時也不堵塞。[〇〇〇6]篩分式刮板輸送裝置一樣可以在煤粉鍋爐的電廠使用，這樣的電廠全國有9億千瓦，篩分式刮板輸送裝置可以將大顆粒石子煤在破碎機出口分離出來，減輕磨煤機的磨損和電耗，增大磨煤機的出力。全國電站總發電機組有10億千瓦，在全國電站推廣篩分式刮板輸送裝置后將使全國發電廠的破碎機電耗均下降10-15 %，可以節約的發電裝機量達到30 萬千瓦。
【發明內容】
[0007]本實用新型目的在于提供一種篩分式刮板輸送裝置，它包括槽體側立鋼板、刮板、 鏈條、鏈輪、槽體底部鋼板、減速及驅動裝置、進料斗、出料斗、細料出料斗、槽體底部鋼板開的孔，實現對原煤中粒徑為l〇mm以下顆粒的有效分離，原煤水分較大時也不堵塞。其特征是:在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板上開直徑為l〇mm的孔，開孔區域為整個槽體底部鋼板， 各個孔間的中心距皆為20mm，在槽體底部鋼板上所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為10mm下表面孔徑為12mm。
[0008]為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案:
[0009]1、一種篩分式螺旋輸送裝置，它包括槽體側立鋼板、刮板、鏈條、鏈輪、槽體底部鋼板、減速及驅動裝置、進料斗、出料斗、細料出料斗、槽體底部鋼板開的孔；
[0010]2、在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板上開直徑為10mm的孔；
[0011]3、開孔區域為整個槽體底部鋼板；[0〇12]4、各個孔間的中心距皆為20mm;[〇〇13]5、在槽體底部鋼板上所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為10mm下表面孔徑為12mm;
[0014]6、細料由細料出料斗出料。
[0015]7、粗料由原出料斗排出。[〇〇16]8、驅動裝置采用減速器電機一體機。[〇〇17]本實用新型的技術優特點是:
[0018]實現了對原煤中粒徑為10mm以下顆粒的有效分離，該裝置對原煤水分較大時也不堵塞。【附圖說明】
[0019]圖1為沒有篩分功能的普通刮板輸送裝置主視圖示意圖。
[0020]圖2為沒有篩分功能的普通刮板輸送裝置俯視圖示意圖。[0021 ]圖3為本實用新型一種篩分式刮板輸送裝置主視圖示意圖。
[0022]圖4為本實用新型一種篩分式刮板輸送裝置俯視圖示意圖。
[0023]圖5為的本實用新型一種篩分式刮板輸送裝置A向剖視圖示意圖。【具體實施方式】
[0024]如圖1-圖5所示，本實用新型所述的一種篩分式刮板輸送裝置，它包括下述步驟:
[0025]1、一種篩分式刮板輸送裝置，它包括槽體側立鋼板1、刮板2、鏈條3、鏈輪4、槽體底部鋼板5、減速及驅動裝置6、進料斗7、出料斗8、細料出料斗9、槽體底部鋼板開的孔10;
[0026]2、在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板5上開直徑為10mm的孔；[〇〇27]3、開孔區域為整個槽體底部鋼板5;
[0028]4、各個孔間的中心距皆為20mm;[〇〇29]5、在槽體底部鋼板5上所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為10mm下表面孔徑為12mm;
[0030]6、細料由細料出料斗9出料，下部可設置皮帶輸送機將細料送走。
[0031]7、粗料由原出料斗8排出，大顆粒的粗料可以由小型螺旋輸送機或小型皮帶機送走。[〇〇32]8、驅動裝置采用減速器電機一體機。
[0033]上述各實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的結構應視為例示性，而非用以限制本實用新型的申請專利范圍。
【主權項】
1.一種篩分式刮板輸送裝置，它包括它包括槽體側立鋼板(1)、刮板(2)、鏈條(3)、鏈輪 (4)、槽體底部鋼板(5)、減速及驅動裝置(6)、進料斗(7)、出料斗(8)、細料出料斗(9)、槽體 底部鋼板開的孔(10)，其特征是:在刮板輸送裝置的槽體底部鋼板(5)上開直徑為10mm的 孔，細料由細料出料斗(9)出料，粗料由原出料斗(8)排出。2.根據權利要求1所述的一種篩分式刮板輸送裝置，其特征是，開孔區域為整個槽體底 部鋼板(5)，各個孔間的中心距皆為20mm。3.根據權利要求1所述的一種篩分式刮板輸送裝置，其特征是，在槽體底部鋼板(5)上 所開孔皆為錐形孔上表面孔徑為1 〇mm下表面孔徑為12mm。
【文檔編號】B07B1/46GK205574889SQ201620222146
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】張全勝
【申請人】張全勝