一種pcb板上板機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種PCB板上板機，包括支架，設置在所述支架進料輸送帶、出料輸送帶，以及垂直輸送箱，其中，所述垂直輸送箱內設置有第一皮帶輪、第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間連接有第一皮帶，所述第一皮帶上間隔設置有多個電路板吸附頭，所述吸附頭上設置有至少兩個吸嘴吸附所述進料輸送帶傳輸過來的PCB板，所述吸附頭上的吸嘴通過氣管連接外部吸氣機。本實用新型實施例通過在上板機的垂直輸送箱內設置第一皮帶輪、第二皮帶輪及第一皮帶，在該第一皮帶上設置多個吸附頭，吸附頭上設置有多個吸附PCB板的吸嘴，使得PCB板上板機能夠連續的對PCB板進行垂直輸送，提高了PCB板的傳輸效率。
【專利說明】
一種PGB板上板機
技術領域
[0001]本實用新型屬于SMT自動化生產設備領域，尤其涉及一種PCB板上板機。
【背景技術】
[0002]SMT自動化設備生產流水線主要包括SMT貼片機、SMT送板機、上板機等。
[0003]PCB板上板機一般設置在SMT生產線的起始端，向下一個工序的設備一件一件的送出PCB板進行加工。
[0004]現有的PCB板上板機的升降裝置采用絲桿進行從下到上的垂直傳輸，每次將一塊PCB從上板機的下端輸送到上端后，絲桿需進行反轉回到初始位置，以獲取下一塊待傳輸的PCB板，這種傳輸方式每次都需要進行空轉回位，PCB板的傳送出現間隔，不能連續傳輸，傳輸效率低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例提供一種PCB板上板機，旨在解決現有的PCB板上板機的升降裝置每次都需要進行空轉回位，PCB板的傳送出現間隔，不能連續傳輸，傳輸效率低的問題。
[0006]本實用新型實施例是這樣實現的，一種PCB板上板機，
[0007]包括支架，設置在所述支架下端的進料輸送帶，設置所述支架上端的出料輸送帶，所述進料輸送帶和出料輸送帶之間設置有垂直輸送箱，其中，
[0008]所述垂直輸送箱內設置有第一皮帶輪、第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間連接有第一皮帶，所述第一皮帶上間隔設置有多個電路板吸附頭，所述吸附頭上設置有至少兩個用于吸附所述進料輸送帶傳輸過來的PCB板的吸嘴，所述吸附頭上的吸嘴通過氣管連接外部吸氣機。
[0009]進一步的，所述第一皮帶輪設置于所述垂直輸送箱的下部，所述第二皮帶輪設置于所述垂直輸送箱的上部。
[0010]進一步的，所述垂直輸送箱內設有垂直輸送電機，所述第一皮帶輪通過減速機構連接所述垂直輸送電機。
[0011]進一步的，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪中間設置有容置槽用于容納所述吸附頭與所述第一皮帶固定后的底部。
[0012]進一步的，所述第一皮帶上等間距設置有四個吸附頭。
[0013]進一步的，所述吸附頭上的吸嘴間距可調。
[0014]進一步的，所述垂直輸送箱內第一皮帶輪的下方設置PCB板放置槽，所述PCB板放置槽下方設置有第一光電開關；
[0015]所述垂直輸送箱內第二皮帶輪的上方設置有第二光電開關。
[0016]本實用新型實施例的PCB板上板機，通過在上板機的垂直輸送箱內設置第一皮帶輪、第二皮帶輪及第一皮帶，在該第一皮帶上設置多個吸附頭，吸附頭上設置有多個吸附PCB板的吸嘴，使得PCB板上板機能夠連續的對PCB板進行垂直輸送，提高了 PCB板的傳輸效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的PCB板上板機不意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的PCB板上板機的第一皮帶輪和第二皮帶輪的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0021]還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0022]參考圖1所示，本實用新型實施例提供的一種PCB板上板機，
[0023]包括支架I，設置在所述支架I下端的進料輸送帶2，設置所述支架I上端的出料輸送帶3，所述進料輸送帶2和出料輸送帶3之間設置有垂直輸送箱4，其中，
[0024]所述垂直輸送箱4內設置有第一皮帶輪5、第二皮帶輪6，所述第一皮帶輪5與所述第二皮帶輪6之間連接有第一皮帶7，所述第一皮帶7上間隔設置有多個電路板吸附頭8，所述吸附頭8上設置有至少兩個用于吸附所述進料輸送帶傳輸過來的PCB板的吸嘴81，所述吸附頭上的吸嘴通過氣管連接外部吸氣機，圖中未示出氣管及吸氣機，在本實用新型實施例中，進料輸送帶將PCB板輸送至垂直電控箱第一皮帶輪的下端，然后第一皮帶上吸附頭的吸嘴由于吸氣機抽氣形成負壓的作用，向吸嘴內吸氣，進而將PCB板吸起，隨著皮帶的轉動向上移動，當到達第二皮帶輪的頂端后，出料輸送帶啟動，在摩擦力的作用下將PCB板從吸嘴上取出，并向下一個設備進行輸送，整過PCB板的上板過程連續不停頓，大大提高了PCB板上板的輸送效率，使得整個SMT生產線的生產效率提高。
[0025]具體的，如圖1所示，在本實用新型實施例中，所述第一皮帶輪5設置于所述垂直輸送箱4的下部，所述第二皮帶輪6設置于所述垂直輸送箱4的上部。
[0026]在本實用新型實施例中，所述垂直輸送箱4內設有垂直輸送電機10，所述第一皮帶輪5通過減速機構9連接所述垂直輸送電機10。
[0027]減速機構9為減速齒輪，第一皮帶輪5和第二皮帶輪6的兩端通過軸承與所述垂直輸送箱4連接。
[0028]如圖2所示，在本實用新型實施例中，所述第一皮帶輪5和所述第二皮帶輪6中間設置有容置槽11用于容納所述吸附頭8與所述第一皮帶7固定后的底部，使得固定于第一皮帶的吸附頭在旋轉過程中能順利通過第一皮帶輪和第二皮帶輪。
[0029]作為本實用新型的一個實施例，所述第一皮帶7上等間距設置有四個吸附頭8，使得上板機能夠連續的垂直轉運PCB板，可以理解，在本實用新型實施例的其他實施例中，吸附頭數量可以根據傳輸的速度要求進行相適應的選擇。
[0030]優選的，所述吸附頭8上的吸嘴81間距可調，使得本實用新型的PCB板上板機能適應多種尺寸的PCB板的傳輸。
[0031]在本實用新型實施例中，所述垂直輸送箱4內第一皮帶輪5的下方設置PCB板放置槽41，所述PCB板放置槽41下方設置有第一光電開關12;
[0032]所述垂直輸送箱4內第二皮帶輪6的上方設置有第二光電開關13，第一光電開關接收進料輸送帶的PCB板送板信號，然后開啟第一皮帶進行傳輸，同時開啟吸嘴的吸氣功能，第二光電開關接收到第一皮帶的來板信號后，開啟出料輸送帶進行PCB板的運送，使得整個過程自動化進行，提高了效率。
[0033]本實用新型實施例提供的PCB板上板機臺，通過在上板機的垂直輸送箱內設置第一皮帶輪、第二皮帶輪及第一皮帶，在該第一皮帶上設置多個吸附頭，吸附頭上設置有多個吸附PCB板的吸嘴，使得PCB板上板機能夠連續的對PCB板進行垂直輸送，大大提高了 PCB板的傳輸效率，同時提高了 SMT自動生產線的生產效率。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PCB板上板機，包括支架，設置在所述支架下端的進料輸送帶，設置所述支架上端的出料輸送帶，所述進料輸送帶和出料輸送帶之間設置有垂直輸送箱，其特征在于， 所述垂直輸送箱內設置有第一皮帶輪、第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間連接有第一皮帶，所述第一皮帶上間隔設置有多個電路板吸附頭，所述吸附頭上設置有至少兩個用于吸附所述進料輸送帶傳輸過來的PCB板的吸嘴，所述吸附頭上的吸嘴通過氣管連接外部吸氣機。2.根據權利要求1所述的PCB板上板機，其特征在于，所述第一皮帶輪設置于所述垂直輸送箱的下部，所述第二皮帶輪設置于所述垂直輸送箱的上部。3.根據權利要求1或2所述的PCB板上板機，其特征在于，所述垂直輸送箱內設有垂直輸送電機，所述第一皮帶輪通過減速機構連接所述垂直輸送電機。4.根據權利要求1所述的PCB板上板機，其特征在于，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪中間設置有容置槽用于容納所述吸附頭與所述第一皮帶固定后的底部。5.根據權利要求1所述的PCB板上板機，其特征在于，所述第一皮帶上等間距設置有四個吸附頭。6.根據權利要求1或4所述的PCB板上板機，其特征在于，所述吸附頭上的吸嘴間距可調。7.根據權利要求1所述的PCB板上板機，其特征在于，所述垂直輸送箱內第一皮帶輪的下方設置PCB板放置槽，所述PCB板放置槽下方設置有第一光電開關； 所述垂直輸送箱內第二皮帶輪的上方設置有第二光電開關。
【文檔編號】B65G17/12GK205574877SQ201620183206
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月10日
【發明人】譚力波, 李雪峰, 李宏偉
【申請人】深圳市尚宏自動化設備有限公司